T CECS 938-2021标准规范下载简介

T CECS 938-2021混凝土结构耐久性修复与防护技术规程.pdf简介：

《混凝土结构耐久性修复与防护技术规程》（T CECS 938-2021）是中国工程建设标准化协会混凝土与水泥委员会发布的一项工程技术规程，该规程主要针对混凝土结构在长期使用中可能遇到的耐久性问题，提供了一套修复与防护的技术指导。

该规程主要内容包括： 1. 混凝土耐久性问题的识别：对混凝土结构可能出现的耐久性问题，如碳化、碱骨料反应、冻融破坏、氯离子渗透等进行详细的分析和识别。 2. 修复与防护措施：规定了针对不同耐久性问题的修复技术和防护方法，如表面处理、防水密封、耐碱处理、钢筋保护等。 3. 修复施工技术：详细描述了修复施工的流程、方法、材料选择以及施工质量控制要点。 4. 安全与环保：强调了施工过程中对环境和人员安全的保护措施。

T CECS 938-2021的发布，旨在规范混凝土结构耐久性修复与防护的工作，提高工程质量和使用寿命，保障公共安全，同时也对混凝土行业的可持续发展起到了积极的推动作用。

T CECS 938-2021混凝土结构耐久性修复与防护技术规程.pdf部分内容预览：

土结构耐久性评定标准中，对如何评估结构耐久性现状已有详细 描述，这些工作构成了科学修复的基础。目前混凝土结构加固等 相关标准中部分也涉及耐久性内容，本条主要强调应与上述内容 相协调。 混凝土结构广泛用于各种自然及人工环境下，特殊地区、特 殊环境下的混凝土结构耐久性修复与防护，除应符合本规程的租

关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定，采取相应的防护 措施。尤其对极端严重腐蚀环境下的结构耐久性，应与相关的防 腐蚀技术标准等内容相符合

3.0.1根据我国工程经验，良好使用环境下民用建筑无缺 陷的室内构件一般可使用50年：而处于潮湿环境下的室内构件 和室外构件往往使用20年～30年就需要维修；使用环境较恶劣 的工业建筑使用不到20年即需大修；处于严酷环境下的工程结 构甚至不足10年即出现严重的耐久性损伤。因此在保证建筑物 安全性的前提下，民用建筑使用30年～40年、工业建筑及露天 结构使用20年左右应进行耐久性评估与修复。大型桥梁、地铁、 大型公共建筑等重要的基础设施以及处于严酷环境下的工程结构 对耐久性有特殊要求或需要加强耐久性措施时，则应根据具体情 况进行耐久性评定修复与防护。耐久性不满足要求的结构主要是 指不满足耐久性评定标准或耐久性设计规范要求以及其他存在而 久性问题的结构。本条提出了应进行耐久性修复与防护的原则 其中维修改造包含改造加固及改扩建等内容。 3.0.2混凝土结构耐久性调查、检测与评定可根据工程的具体情 况选择相应的调查和检测内容，现行国家标准《既有混凝土结构 耐久性评定标准》GB/T51355未包括全部检测内容，如有时需检 测混凝土表层渗透性、氯离子扩散系数、混凝土孔结构、特殊腐 蚀介质含量等。 本条给出了结构环境类别、作用等级划分应依据的标准。结 构所处环境类别按表1确定

环境对钢筋混凝土结构的作用程度应采用环境作用等级表 征DB11／T 1764.16-2021 用水定额 第16部分：中成药.pdf，并按表2 确定。

3.0.3本条规定了进行耐久性修复与防护的基本工作程序，可 根据工程的重要性、规模、复杂程度等特点制定详细的工作流 程。应在耐久性调查、检测与评定的基础上进行耐久性修复与防 护设计。对于存在多种耐久性损伤的混凝土结构，进行修复与防 护设计前应分析结构存在的主要耐久性损伤，并制定以主要损伤 为主，次要损伤为辅的综合处理方案。耐久性修复前，应提供修 复所需全部技术资料，特别应提供结构耐久性现状评定报告。 3.0.4混凝土结构耐久性修复与防护设计应根据不同结构类型 及其环境作用等级、耐久性损伤原因及类型、预期修复效果、目 标使用年限等进行，设计方案作为技术性文件，还应包括工程概 况、建造年代及条文规定等内容

3.0.5鉴于修复与防护施工的复杂性和多样性，在施工前应根 据实际工程特点制定严格的施工方案，以确保施工质量。一般修 复施工宜按基层处理、界面处理、修复处理、表面处理四个工序 进行，对于一些简单的修复施工也可按其中的部分工序进行，基 层处理和界面处理是保证基层混凝土与修复材料间粘结效果的重 要措施，为延长结构的耐久性，应对表面处理效果进行定期检 查。检查周期应考虑周围环境对结构作用的影响，环境条件越 差，检查周期越短，检查周期不宜超过5年。当表面处理质量不 能满足要求时，应重新进行处理。 3.0.6本条对混凝土结构耐久性修复与防护工程质量检验作了 一般性规定，各种不同损伤类型的修复还应符合本规程相应章节 有关质量检验的规定。 当修复材料为现场配制时，其配合比及试验结果报告应在修 复施工前提供，以确保修复材料的性能指标满足设计和施工 要求。 修复与防护完工后，外观检查是最基本的要求。修复材料与 基层混凝土的粘结强度直接影响修复质量，为了确保修复质量： 对修复面积较大、修复厚度较厚或特殊重要工程，可采用现场拉 拨试验的方法确定其粘结强度，拉拨试验可依据国家现行标准 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220、《建筑结构加固工程施工质量 验收规范》GB50550的有关规定进行。 由于修复与防护工程的工程量一般比新建工程小，本条只要 求对重要结构、重要部位和关键工序在施工现场进行实体检验， 且本规程未对关键工序作强制性规定，应根据不同损伤类型、修 复夏工艺、所处环境和下一目标使用年限确定关键工序，并在修复 与防护设计文件中加以规定。

3.0.7相容性可以划分为三个不同的类别：功能相容性，环境 相容性，尺寸相容性。

3.0.7相容性可以划分为三个不同的类别：功能相容性，环

功能相容性是指修复材料同基础混凝土之间物理性

系。修复材料的抗压、抗折、抗拉强度应不低于基础混凝土的对 应强度；修复材料与基础混凝土的粘结强度应足够大以保证破环 不发生在界面。 环境相容性是指修复材料抵抗环境的能力及在局部范围内的 修复施工性能，应考虑到需要完全覆裹钢筋而不造成空洞。 尺寸相容性是指修复材料在使用期间保持体积稳定的能力 这要求修复材料具有低收缩以及与基础混凝土类似的热膨胀 系数。 在选择修复用材料时，需要考虑修复材料与钢筋之间建立的 电化学体系与原有电化学体系的相容性。若二者之间存在电势 差，将有局部腐蚀或宏电池腐蚀的风险存在。 3.0.8本规程主要针对混凝土结构耐久性损伤提出了修复与防 护的方法，当出现安全性问题时，还需要按照现行国家标准《混 凝土结构加固设计规范》GB50367、《砌体结构加固设计规范》 GB50702、《钢结构加固设计标准》GB51367的有关规定采取 加固措施，当损伤特别严重时，也可以采取更新措施。 3.0.9耐久性的修复效果与时间密切相关，为保证耐久性修复 效果，应进行周期性检查或监测，并宜根据使用环境、结构重要 程度、损伤类型确定检查或监测周期不宜超过5年、特殊重要结 构为半年到一一年，当发现异常情况时，应缩短检查或监测周期并 进行相应处理

4.1.1修复前，应进行调查与检测，查阅结构相关的原始设计、 施工详图、施工说明、验收与竣工资料、材料试验报告、使用与 维修记录等；应进行现场普查、详细检测及必要的室内试验，以 评估结构现状，确定使用环境，钢筋锈蚀原因、范围及程度。 4.1.2本条给出了钢筋锈蚀状态划分方法。钢筋锈蚀状态通常 先依据现行国家标准《既有混凝土结构耐久性评定标准》GB/T 51355进行评定，通过对不同耐久性极限状态下耐久性裕度系数 的计算评定耐久性等级；当未经该标准进行评定或者未进行耐久 性评定时，锈蚀状态可通过检测钢筋混凝土构件的钢筋锈蚀电 位、钢筋表面状况和混凝土表面状况进行判断，分为一般锈蚀和 严重锈蚀两种。当按上述两种方法评定有差异时，应按最不利状 态进行修复。 当出现下列任何情况时，即认为钢筋严重锈蚀： （1）构件表面外观状况：构件表面已开始出现较多的锈斑 高部流锈水、局部层裂（鼓起），混凝土保护层出现顺筋锈胀裂 缝和顺筋剥落等现象； （2）钢筋表面外观状况：钢筋出现锈皮或浅锈坑，钢筋截面 开始减小。 当构件表面广泛出现锈斑、流锈水、层裂（鼓起），混凝士 保护层广泛出现较宽的顺筋锈胀裂缝或成片地剥落、露筋时，应 检查钢筋锈蚀造成的截面损失率，若其截面损失率超过5%，则 需补筋加固。 钢筋锈蚀电位、构件和钢筋表面状况仅能判断钢筋自前的锈

蚀状况，为了掌握钢筋锈蚀的发展趋势，还应通过钢筋腐蚀速率 和混凝土电阻率综合判断，

4.1.3本条给出了钢筋锈蚀修复方案选择宜根据调查与检测结

果，在考虑环境类别、构件耐久性等级或钢筋锈蚀状态基

4.1.5过去传统的局部修补方法【北京市】透水砖路面施工与验收规程DB11/T 686-2009，难以全面彻底清除导致腐

部位的钢筋和老混凝土界面处，使该问题得到一定程度的改善。 对于严重盐污染的重要结构，建议在钢筋开始锈蚀的初期，及时 实施电化学保护，可具有显著的技术经济效果。 钢筋混凝土电化学保护是对被保护钢筋施加一定的阴极电流 或其他措施，通过改变钢筋的电位或钢筋所处的腐蚀环境，减缓 腐蚀的保护方法，包括阴极保护、电化学脱盐和电化学再碱 化等。 阴极保护是根据钢筋腐蚀只发生于释放自由电子的阳极区的 电化学本质，对钢筋持续施加阴极电流，使其表面各处均不再发 生释放电子的阳极反应，可分为外加电流阴极保护和栖牲阳极阴 极保护。外加电流阴极保护，需持续施加并定期检测、监控保护 电流，以保证保护范围内的具有电连续性的所有钢筋在剩余使用 期间均可获得正常的保护。牲阳极阴极保护，无需直流电源和 检测监控装置，无需对保护电流持续进行调控和维护管理，但因 栖牲阳极所能提供的保护电流有限，故适用范围和年限有限。 电化学脱盐（对于中性化混凝土为电化学再碱化）是在短期 内以外加电源与临时设置于混凝土表面的阳极和电解质溶液，对 被保护范围内所有具有电连续性的钢筋施加大的阴极电流，通过 离子的电迁移及钢筋上的阴极反应，使盐污染（或中性化）的混 凝土中氯离子浓度在短期内降低到低于钢筋腐蚀所需的临界浓度 以下，同时提高了钢筋附近混凝土孔隙液的pH值，从而恢复并 可在断电后长期保持钢筋的钝态，免除钢筋腐蚀。 对盐污染混凝土结构实施电化学保护，是因为传统的修补方 式（完全清除钢筋锈蚀所引起的胀裂的混凝土保护层，清除露出 钢筋上的锈皮，用优质砂浆或混凝土补平），即使修补质量好， 也不能阻止局部修补附近（外表尚完好但混凝土已被盐污染）成 为新的阳极而发生腐蚀，在这些表面追加抗盐污染的涂层，已不 能制止腐蚀发生。 鉴于电化学保护基本知识与技能尚未被广泛普及，而电化学

4.2.2混凝土修复用材料与原有混凝土的结合面是建筑物修复 加固中的薄弱位置，为了保证结合面的粘结性能，满足共同受力 的要求，对修复材料进行了规定。

结时间、工作度、力学强度产生不良影响，同时应有良好的体积 稳定性、较小的收缩性、良好的抗渗性、良好的抗裂性、材质的 均匀性、良好的抗氯离子扩散性能等。掺入阻锈剂主要为了显著 地提高钢筋表面钝化膜的稳定性，显著提高引起钢筋锈蚀的氯离 子临界浓度或抗中性化的临界pH值。由于阻锈剂类型、品种、 适用掺量和工艺目前尚难以明确规定，因此，本规程目前只提出 基本要求和原则规定 4.2.4憎水材料主要指有机硅类材料，如硅烷类材料；防护砂

成后为进一步加强修复效果DB52／T 942-2014 道路沥青液态高饱和分再生剂，可在混凝土表面涂刷迁移型阻锈剂 进行表面迁移阻锈处理。本条对在混凝土保护层上表面迁移阻锈 处理施工作了规定。混凝土表面应清理涂层、油垢、抹灰、装修 层等，直至露出基础。只有确保基层处理质量，才能最大限度地 发挥表面迁移阻锈处理的作用。

4.3.2当钢筋已经发生锈蚀时，需进行钢筋阻锈与防护处理