DB62T 3216-2021标准规范下载简介和预览

DB62T 3216-2021 建筑工程组合铝合金模板搭设工艺标准.pdf简介：

DB62T 3216-2021 是一个地方标准，具体指的是《甘肃省建筑工程铝合金模板搭设技术规程》。这个标准主要针对建筑工程中铝合金模板的搭设工艺进行了详细的规定和指导。铝合金模板是一种现代化的建筑施工工具，它以铝合金为主要材料，具有重量轻、强度高、刚度好、模板精度高等特点，适用于高层建筑、工业建筑和民用建筑的混凝土结构施工。

该标准主要内容可能包括以下几个方面：

1. 模板的选用和制作：规定铝合金模板的材质要求，尺寸精度，接口连接方式等； 2. 搭设前的准备工作：如场地准备、模板的检查和验收、支撑系统的设置等； 3. 搭设工艺流程：包括模板的拼装、固定、支撑系统安装、模板的平整度和垂直度调整等； 4. 安全防护措施：对模板施工过程中的安全规定，如人员防护、施工设备的安全使用、应急预案等； 5. 质量控制：对模板的平整度、垂直度、稳定性等参数的检测方法和验收标准； 6. 拆除与保养：铝合金模板的拆除步骤和模板的维护保养要求。

总的来说，DB62T 3216-2021 是为了规范铝合金模板在建筑工程中的合理使用，提高施工效率，保证工程质量，确保施工安全。

DB62T 3216-2021 建筑工程组合铝合金模板搭设工艺标准.pdf部分内容预览：

5.3.3销钉、销片等连接件制作质量应符合表5.3.3的规定。

5.3.3销钉、销片等连接件制作质量应符合表5.3.3的规定。 表5.3.3销钉销片等连接件制作质量要求

5.3.3销钉、销片等连接件制作质量应符合表5.3.3的规定。 表5.3.3销钉、销片等连接件制作质量要求

GB∕T 50507-2019 铁路罐车清洗设施设计标准注：1销钉、销片不得有毛刺等缺陷。

表5.3.4单支顶、斜撑、背楞制作质量要求

焊接材料：E43系列碳钢结构焊条。

王：1 烊接材秤：43系列碳钢结构烊杀。 2焊接工艺：符合《钢结构焊接规范》GB50661的规定。 3 焊缝质量：符合《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》GB/T19418 的2级焊缝要求。

2焊接工艺：符合《钢结构焊接规范》GB50661的规定。 焊缝质量：符合《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》GB/T19418 的2级焊缝要求。

5.3.5附属配件外观质量应符合表5.3.5的规定

5.3.5附属配件外观质量应符合表5.3.5的规定。

表5.3.5附属配件外观质量要求

表5.3.6组合铝合金模板荷载试验标准

合金模极及配 代3../优正 表5.3.7组合铝合金模板及配件的容许挠度

表5.3.7组合铝合金模板及配件的容许挠度

6.1.1模板在安装前应制定专项施工方案，经审核批准后组织施

L 6.1.2模板在安装前，项目技术负责人应依据专项施工方案对项 自管理人员及施工作业人员进行技术交底，交底应签字确认。 6.1.3模板及配件进场应进行检查验收。应有出厂质量合格证、 质量证明文件及模板、配件支撑系统规格数量明细表。安装前应 对所用部件进行检查，不符合要求的不得使用。 6.1.4模板安装前应检查模板安装位置的平整度。安装现场应 有可靠的、能满足模板安装和检查需求的测量控制点或控制线 6.1.5模板安装前表面必须涂刷脱模剂，严禁使用影响结构性能 或妨碍装饰工程施工的脱模剂。 6.1.6模板及配件在施工过程中应周期性清点和检查，损坏或未 经修复的部件不得使用。 6.1.7竖向模板应按施工设计要求在楼板混凝中预埋斜支撑锚 固件，并应设置临时支撑，防止倒塌。 6.1.8组合铝合金模板冬期施工时，除应符合现行行业标准《建 筑工程冬期施工规程》JGJ/T104中模板的相关规定外，还应采取 相应的保温覆盖措施。

6.1.9模板及其支架拆除时，构件混凝土强

件设计混凝土强度等级值的50%。

件设计混凝土强度等级值的50%。

6.2.1模板及其支撑体系应按照模板配模设计及专项施工方案 的要求进行安装，各类配件应安装牢固。 6.2.2可调竖向支撑和斜支撑下的支撑面应平整垫实，并有足够 的受压面积。斜支撑上端宜着力于水平背楞。当模板设计有竖向 背楞时，斜撑上端宜着力于竖向背楞

6.2.3可调竖向支撑和斜支撑设置在基土上时，应根据土质情污

载的承载能力。上、下层支撑的立杆宜在同一位置，保证荷载自 直传递。

6.2.5可调支撑立杆的间距应符合支撑设计的规定，支撑位置应

准确，立杆不得接长使用。支撑立杆的垂直度偏差不应大于层高 的1/300，所有螺栓、销钉、销片和其他配件应处在闭合的位置，构 配件间应连接牢固

6.2.6墙、柱模板与梁、板模板同时安装时，应先支设墙、柱模

6.2.7墙、柱模板安装时，做好模板定位。沿构件边线设置定位 钉，定位钉紧贴墙、柱根部角模内侧，以保证模板安装对准放样线 6.2.8墙、柱模板的基面应调平，下端应与定位基准靠紧垫平 在墙、柱模板上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点。 6.2.9安装外墙模板时，位于外墙顶部的承接模板不应拆除

6.2.10对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按 设计要求起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1 1000~3/1000。起拱不得减少构件的截面高度。

6.2.11固定在模板上的预理件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且 应安装牢固，其偏差应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204的相关规定。 6.2.12混凝土采用泵送浇筑时，输送管不得直接与组合铝合金 模板接触。 6.2.13传料口附加钢筋预留方案应经设计单位同意后方可施工。 6.2.14后浇带处模板应单独设计与安装，支撑应满足主体结构

6.2.13传料口附加钢筋预留方案应经设计单位同意后方可施工。 6.2.14后浇带处模板应单独设计与安装，支撑应满足主体结构 沉降要求。

6.2.13传料口附加钢筋预留方案应经设计单位同意后方可施

6.2.15施工作业人员在模板安装前应进行培训，熟悉图纸。

1墙、柱模板：施工准备一→测量放线一绑扎墙、柱钢筋一安装 墙、柱单侧模板一安装背楞一安装相邻墙、柱模板及背楞一检香垂 直度及平整度； 2梁、板模板：施工准备一→测量放线一搭设模板支撑架一安 装梁底模板一安装梁侧模板一→安装梁柱节点模板一检查及校正一 安装板面模板一检查板面平整度及复核校正。 6.3.2墙、柱模板初始安装时，墙模板应从剪力墙端部或角部开 始安装。当角部稳定后继续安装剪力墙标准板，标准板第一块与 墙阴角模板和楼板阴角模板连接。第二块模板先与第一块模板相 连，当第三块模板和第二块模板连接后，再将第二块模板固定在楼 板阴角模板上，用同样方式安装剩余墙标准模板。模板之间应用 销钉锁紧。

6.3.3墙、柱模板两侧或周边封闭之前，按照对拉螺杆位置，在墙模

一次，且应在拼接缝附近设置横向背楞

一次，且应在拼接缝附近设置横向背楞。

6.3.5墙、柱模板应设置背楞，背楞设置应符合下列规定

4转角背楞及宽度小于600mm的柱箍宜一体化设计，柱阳角 处，两个方向的背楞宜相互拉结形成整体，阴角处宜焊接连接，增

1一背楞；2一对拉螺栓；3一斜撑码；4一斜撑； 固定螺栓：6一外墙承接模板：7一承接模板加固件

对拉螺栓：3一斜撑码：4一斜撑：5一固定

6.3.7板模板安装应符合下列规定： 1楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开； 2墙、柱顶边模和楼板角模莲接时，应从上部插入销钉并固 定牢固，安装完墙、柱顶边模，即可从板角部开始安装板模： 3施工现场应按板模板布置图组装板模板承梁、支撑头及立 柱体系，如图6.3.7所示；立柱提升承梁到板模板设计标高位置时 用销钉与在角部已安装好的板模端部进行连接：

图6.3.7承梁、支撑头及立柱体系图 一支撑头；2一承梁；3—连接管；4一承梁；5梁座

4板模板安装完成后，应检查模板面标高，如果需要调整则 可继续通过工具式立柱调整至设计标高。

6.3.8梁模板安装应符合下列规定

图6.3.8一2梁模板组拼立面示意图 1一梁；2一楼板；3一楼板阴角转角模板；4一楼板阴角模板； 5一梁侧模板；6一梁底模板；7一梁底阳角模板；8一早拆头；9一立柱

梁；2一楼板；3一楼板阴角转角模板；4一楼板阴角模板； 侧模板；6一梁底模板；7一梁底阳角模板；8一早拆头；9一立柱

a一早拆头宽度；b一早拆头间距；c一梁宽；1一梁侧模；2一早拆头；3一梁底模 6.3.9梁侧背楞设置除满足承载力和变形验算外，尚应符合下列 规定： 1梁截面高度大于600mm且小于1200mm时，应在梁中增设 不少于一道背楞 2梁截面高度超过1200mm时，背楞应按墙体模板背楞的设 置要求进行设置，并应对拉固定：

3当梁与墙、柱同宽或同厚时，应将墙、柱背楞与梁侧背楞连 成整体，对拉螺杆横向间距不应大于900mm。 6.3.10模板连接销钉的间距应符合下列规定：

1竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧，销 钉间距不宜大于300mm；模板顶端与转角模板或承接模板连接处 竖向模板拼接处，模板宽度大于200mm时，不宜少于2个销钉；宽 度大于400mm时SJG 30-2016 机制砂应用技术规程，不宜少于3个销钉，如图6.3.10所示；

图6.3.10内墙模板组装示意图 楼板：2楼板阴角模板：3一楼板阴角转

1一楼板；2一楼板阴角模板；3一楼板阴角转角模板； 4一墙柱模板与楼板阴角模板连接销钉；5一墙柱之间阴角模板连接销钉； 6一墙柱模板间连接销钉：7一墙柱阴角模板；8一内墙柱模板：9一底脑 2沿组合铝合金模板非主要受力边的连接，销钉的间距不应 大于300mm，且销钉应打紧； 3沿组合铝合金模板主要受力边的连接，销钉的间距不应大 于150mm,且销钉应打紧;

4梁侧阴角模板、梁底阴角模板与墙柱模板连接，除应满足 受力要求外，每孔均应用销钉锁紧，孔间距不宜大于100mm； 5楼板模板受力端部，除应满足受力要求外，每孔均应用销 钉锁紧，孔间距不宜大于150mm；不受力侧边，每侧销钉间距不宜 大于300mm; 6梁与墙、柱节点连接处销钉应满销。 6.3.11楼梯、开洞、沉箱、悬挑及其他细部结构的模板，应米取构 告措施保证其承载力和稳定性

6.3.12墙、柱与梁板铝合金模板整体组合安装时，应符合下列规

1应先安装墙、柱模板，调整固定牢固后，再进行梁板模板安 装，梁板模板与墙、柱模板通过角模连接成为整体： 2梁板模板支撑杆应按照模板设计位置设置。支撑立杆应 垂直，位置应准确。梁板模板早拆头与周边模板连接应牢固。模 板工程的验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统 标准》GB50300、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 及《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386的相关规定

6.4.1模板及其支撑体系拆除的时间、顺序及安全措施应严格按 照专项施工方案实施。 6.4.2早拆模板拆除前应填写拆模申请，经监理工程师审核批准 后方可拆除模板。模板早拆应符合下列规定： 1拆除早拆模板时，施工现场应采取安全防范措施，严禁扰 动保留部分的支撑体系； 2支撑杆应始终处于承受荷载状态，结构荷载传递的转换件 应牢固可靠； 3梁、板底模板的早拆时间应由同条件养护试块抗压强度确 定，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GE

6.4.4现场拆除模板时JT∕T 1405-2022 公路水运工程生产安全事故应急预案编制要求，应遵守下列规定：

6.4.4现场拆除模板时，应遵守下