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DB42／T1534-2019 湖北省地方标准《高强热轧带肋钢筋应用技术规程》.pdf简介：

DB42/T1534-2019是湖北省的一项地方标准，全称为《高强热轧带肋钢筋应用技术规程》。这个标准主要针对的是高强度的热轧带肋钢筋在建筑工程中的应用，它提供了一套详细的技术规定和指导。

热轧带肋钢筋是一种常见的建筑用钢材，由于其高强度、良好的塑性和韧性，被广泛应用于混凝土结构中，如梁、柱、板等构件的制作。该标准旨在确保钢筋的质量、性能以及施工过程中的安全和规范，涵盖了钢筋的选型、加工、储存、运输、安装和检验等各个环节。

具体内容可能包括钢筋的力学性能要求、尺寸规格、表面质量、焊接和连接技术、施工工艺、质量控制和检测方法等。该标准的实施有助于提高建筑工程的施工质量，保障公共安全，以及推动湖北省建筑业的健康发展。

DB42／T1534-2019 湖北省地方标准《高强热轧带肋钢筋应用技术规程》.pdf部分内容预览：

9.3.5钢筋焊接施工应符合下列规定：

1从事钢筋焊接施工的焊工应持有焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作。 2在钢筋工程焊接施工前，参与该项工程施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，经试验 合格后，方可进行焊接。焊接过程中，钢筋牌号、直径发生变更，应再次进行焊接工艺试验。 工艺试验使用的材料、设备、辅料及作业条件均应与实际施工条件一致。 3电渣压力焊只应使用于柱、墙等现浇混凝土构件中竖向受力钢筋的连接。 9.3.6构件交接处的钢筋位置应符合设计要求。当设计无要求时，应保证主要受力构件和构件中主要 受力方向的钢筋位置。框架节点处梁纵向受力钢筋宜放在柱纵向钢筋内侧；当主次梁底部标高相同，次 梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之上；剪力墙中水平分布钢筋宜放在外侧，并宜在墙边弯折锚固。 9.3.7钢筋安装应采用定位件固定钢筋位置，并宜采用专用定位件。定位件应具有足够的承载力、刚 度、稳定性和耐久性。定位件的数量、间距和固定方式，应能保证钢筋的位置偏差符合国家现行有关标 准的规定。混凝土框架梁、柱保护层内，不宜采用金属定位件。

从事钢筋焊接施工的焊工应持有焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作。 2 在钢筋工程焊接施工前，参与该项工程施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，经 合格后，方可进行焊接。焊接过程中，钢筋牌号、直径发生变更，应再次进行焊接工艺试 工艺试验使用的材料、设备、辅料及作业条件均应与实际施工条件一致。 3 电渣压力焊只应使用于柱、墙等现浇混凝土构件中竖向受力钢筋的连接，

ZL胶粉聚苯颗粒外保温系统苏J16-2003-1不得使用油性润滑液。

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9.3.9钢筋焊接或机械连接施工完成后，应对接头外观进行检查并应形成记录，施工过程中应保护成 品质量，未经允许，不得随意弯曲或施焊。

10.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应具有设计变更文件。

1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置等： 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度： 3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度； 4预埋件的规格、数量、位置等

10.2钢筋材料质量验收

10.2.1钢筋进场时，应按本规程附录A抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量 偏差检验，检验结果应符合本规程附录A的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告

当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时， 可仅进行重量偏差检验。 检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋 名牌、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

服务 力下总伸长率应符合本规程6.0.7条规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查抽样检验报告。

检查数量：试件数量应符合本规程附录A.4.2条的规定。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。

0.2.5钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：全数检查； 检验方法：观察。

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.2.6成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定， 检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋 检验方法：观察，尺量。

0.2.7钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板 家现行相关标准的规定。 检查数量：按国家现行相关标准的规定确定。 检验方法：检查产品质量证明文件，观察，尺量

10.3钢筋加工质量验收

10.3.1钢筋弯折的弯弧内直径应符合本规程7.2.5条规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件 检验方法：尺量

10.3.3盘卷钢筋调直后应进行力学性能和单位长度重量偏差检验，非抗震钢筋其强度、断后伸长率应 符合本规程附录A.1.2的规定，抗震钢筋其最大力作用下总伸长率需满足表4.0.5的要求，强度需满足 本规程4.0.7条的规定。盘卷钢筋调直后重量偏差应符合本规程第4.0.9条的相关规定。力学性能和重量 偏差检验应符合下列规定： 1应对3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验； 2重量偏差应按本规程附录A.3.3计算； 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检查。 检查数量：同一加工设备、同一牌号、同一规格的调直钢筋，重量不大于30t为一批；每批见证抽 取3个试件。 检验方法：检查抽样检查报告

10.3.4钢筋机械锚固端的加工应符合国家现行相关标准的规定。钢筋锚固板应符合现行行 筋锚固板应用技术规程》JGJ256的有关规定；钢筋锚固板加工与安装前，应对不同钢筋生 场钢筋进行钢筋锚固板工艺检验，施工过程中，更换钢筋厂家、变更钢筋锚固板参数及形式 进行工艺检验

检查数量：按现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的相关规定确定。 检验方法：按现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JG256的相关规定进行工艺检验 度检验、螺纹连接锚固板的钢筋丝头加工质量检验及拧紧扭矩检验、焊接锚固板焊缝检验。

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加工的形状、尺寸应符合设计要求，加工偏差应

表10.3.5钢筋加工的允许偏差

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：尺量，

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：尺量，

10.4钢筋连接质量验收

10.4.1钢筋的连接方式应符合设计要求。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

10.4.2钢筋采用机械连接或焊接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家 现行相关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。 检查数量：按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18及《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 的相关规定确定。 检验方法，检查质量证明文件和抽样检验报告

连接技术规程》JGJ107的相关规定。 验查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定确定。 检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。

0.4.4钢筋接头的位置应符合设计和施工方案的要求。有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加 密区范围内钢筋不应进行搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍， 检查数量：全数检查。 文 检验方法：观察、尺量，

1O.4.5钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JG 107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 的规定确定。 检验方法：观察、尺量。

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的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合本规程的有关规定， 1受拉接头，不宜大于50%；受压接头，可不受限制； 2直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50%。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件； 对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高 度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。 检验方法：观察、尺量。

10.5钢筋安装质量验收

10.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋代换应符合现行国 家标准、设计图纸及技术核定单的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、钢尺、设计图纸、钢筋代换技术核定单。 10.5.2受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求， 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、尺量。

0.5.3钢助安装位直的确差及检验方法应符合表10.5.3的规定， 梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表10.5.3中数 值1.5倍的尺寸偏差。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对 墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。

表10.5.3钢筋安装位置和允许偏差和检验方法

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表10.5.3（续）

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钢筋牌号及化学成分和碳当量（熔炼分析）应符合表A.1.1的规定。根据需要，钢中还可加入 V、Nb、Ti等元素。

1高强热轧带肋钢筋化

2碳当量Ceq（百分比）值可按式（A.1.1）

Ceq=C+Mn/6+(Cr+ Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 （A.1.1） 钢的氮含量不应大于0.012%。供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含 氮量的限制可适当放宽。 钢筋的成品化学成分允许偏差应符合现行国家标准《钢的成品化学成分允许偏差》GBT222的 规定。碳当量Ceg（百分比）值的允许偏差为+0.03%

TCBDA 11-2018：机场航站楼室内装饰装修工程技术规程（无水印 带书签）A.1.2力学性能应符合下列规定：

钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力下总伸长率gt等力学性能特征值 应符合表A.1.2的规定。表A.1.2所列各力学性能特征值，可作为交货检验的保证值。

表A.1.2高强热车带助钢筋力学参数

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2公称直径28mm～40mm钢筋的断后伸长率A可降低1%；公称直径大于40mm钢筋的断后伸长 率A可降低2%。 3 根据供需双方协议，HRB600钢种的钢筋伸长率可根据断后伸长率A或最大力下总伸长率°g进

DBJ／T45-095-2019 居住建筑节能65%设计标准A.1.3工艺性能应符合下列规定