DB52／T 1657-2022 标准规范下载简介

DB52／T 1657-2022 磷石膏模盒通用技术要求.pdf简介：

DB52/T 1657-2022 是湖北省地方标准，全称为《磷石膏模盒通用技术要求》，它主要规定了磷石膏模盒在生产和使用过程中应满足的技术参数、性能指标、设计规范和质量控制要求。磷石膏模盒通常用于石膏制品的生产，如石膏板、石膏线条等，因其具有良好的耐水性、防火性和良好的物理性能，被广泛应用。

该标准涵盖了模盒的尺寸、形状精度、表面质量、强度、耐水性、耐热性、耐老化性、环保性等方面的要求。例如，模盒的尺寸偏差应控制在一定范围内，表面应光滑无裂缝，强度应足以承受石膏制品在成型过程中的压力，耐水性能应满足长期浸泡不发生明显变形的要求。

遵循此标准，可以确保生产的磷石膏模盒质量稳定，符合行业标准，从而保证石膏制品的生产质量和一致性。

DB52／T 1657-2022 磷石膏模盒通用技术要求.pdf部分内容预览：

贵州省市场监督管理局 发布

省市场监督管理局 发布

范围 规范性引用文件 术语和定义 规格和标记 原材料. 技术要求GB@T50589-2010《环氧树脂自流平地面工程技术规范》.pdf， 试验方法 检验规则 标志、运输和贮存

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由贵州省建材产品质量检验检测院提出。 本文件由贵州省工业和信息化厅归口。 本文件起草单位：贵州省建材产品质量检验检测院、贵州大学、贵州理工学院、六盘水市检验检测 中心、贵阳信息科技学院、贵州省产品质量检验检测院、贵州中建建筑科研设计院有限公司、贵州金三 利科技建材有限公司、贵州德磊环保建材有限公司、贵州开迪绿色建筑材料有限公司、贵州好百年住宅 工业有限公司、贵州川恒化工股份有限公司。 本文件主要起草人：于文、李洪亮、孙立群、曹建新、黄巧玲、代志颖、刘庆、杨林、冯永渝、柏 光山、刘正平、刘次散、王小东、张建刚、何天松、王青、冉景榆、王贵禄、张涟英、邓斌、周波、李 贺军、冯宗林、刘小菊、王尧、闫宇嵩、王彦、李剑秋、罗通、张强、罗阳、郑维柱、吴嘉俊、杨佳成、 罗磊。

DB52/T 16572022

a）石膏模盒整体示意图

标引序号说明： 11—磷石膏模盒的开口面长度； 一磷石膏模盒的底面长度； 磷石膏模盒的高度； 一磷石膏模盒的壁厚； 磷石膏模盒的底面弧角半行

b）石言模盒纵向截面图

图1磷石膏模盒的示意图

产品标记按照产品的名称、规格尺寸、标准号的顺序进行标记。其中规格标记为磷石营模盒的开口 面长度（l1）×底面长度（12）×高度（h）。 示例：规格尺寸为580mm×470mm×125mm的磷石膏模盒，其标记为：磷石膏模盒580×470×125DB52/T 16572022

5.1磷建筑石膏应符合GB/T9776的规定 5.2其他原材料应符合相关标准规定，并对磷石膏模盒性能、环境和人体不应产生有害影响

5.1磷建筑石膏应符合GB/T9776的规定

外观质量符合表2中的规定。

尺寸偏差符合表3中的规定。

物理性能符合表4中的规定。

照射指数不得大于0.8，外照射指数不得大于0.8

10块试件，按照GB/T5486中规定的外观质量测

7.2.1 开口面长度偏差

取10块试件，按照GB/T5486中规定的几何尺寸测定方法进行。每块试件的测量结果为4个测量 术平均值，取测量结果最大偏差作为长度偏差，精确至1mm。

7.2. 2 高度偏差

进行。每块试生的测量结果为6不测宜 术平均值，取测量结果最大偏差值

7.2. 3 开口面平整度

将试件开口面向下放置在水平底板上，用塞尺测量试件四个角与水平底板之间的缝隙宽度， 当中的最大值作为开口面平整度，精确至0.5mm

DB52/T 16572022

7.3. 1 表观密度

取3块外观质量合格的同批组的试件，将试件放置在（40土2）℃的干燥箱内烘干至恒重，之后按照 口下步骤进行试验： a）用磅秤称量烘干后的试件质量G1： b 将单块试件开口面向下放置在水平底板上，用橡皮泥封堵住试件的工艺孔洞及开口面与水平 底板间的缝隙； 用尺寸约650mm×650mm×300mm的围框围在试件四周，围框可根据试件尺寸适当调整，确 保围框大于试件的体积。围框与水平底板之间不留缝隙，围框内的空间体积记为V； d 将符合GB/T17671规定的0.5mm～1.0mm申级砂从围框上方约50mm处徐徐倒入，将围框 填满，当砂呈堆体，且将围框四周溢满时，停止加砂，用钢尺从试件底面中心向两边刮平， 之后将围框外的砂清扫干净； e 提起围框，取出试件，收集剩余的砂后称其质量G2； 按GB/T14684中规定测出砂的松散堆积密度P移； 口）按照公式（1）计算每个试件的表观密度。

式中： O 一磷石膏模盒的表观密度，单位为千克每立方米（kg/m²）； G一磷石膏模盒的单块质量，单位为千克（kg）； V一一围框内的空间体积，单位为立方米（m）； G²一填充于模盒与围框缝隙之间的砂的质量，单位为千克（kg）； P穆一一砂的松散堆积密度，单位为千克每立方米（kg/m²）。 计算3块试件的表观密度的平均值，精确至1kg/m。

7.3.2底面抗压荷载

3块外观质量合格的烘于至恒重的试件，将单块试件放置在试验机平板上，将200mm×200mm× 钢制垫块放置在试件底面的中心位置，以（75土25）N/s的加荷速度向试件施压，记录试件最大 截，精确至1N：取3块试件的最大破坏荷载平均值作为底面抗压荷载，精确至10N。

取3块外观质量合格的试件，将试件浸没 5℃的清水中，水面应保持高出试样10mm～20mm h后将试样取出，将试件固定在平整地面上，将1.5kW（直径35mm）振动棒分别紧贴每块试件的4个侧 面和顶面，各振动1min，观察试件表面破坏情况并记录检验结果。

7.3.4浸水后底面抗压荷载

取3块外观质量合格的试件，将试件浸没于10℃～25℃的清水中，水面应保持高出试样10mm～20mm 2h后将试样取出，再按照7.3.2中规定进行底面抗压荷载试验；取3块试件的最大破坏荷载平均值作为 漫水后底面抗压荷载，精确至10N。

按照GB6566的规定进行。

8. 1.1 出厂检验

每批产品出厂应进行出厂检验。出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、物理性能。

8. 1. 2型式检验

型式检验的项目包括第6章规定的所有要求，有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定： b) 正式生产后，如原材料、配比、工艺、产品结构有较大改变； 正常生产时，应每年进行一次型式检验： 产品停产半年以上恢复生产时； 出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时； 国家或地方质量监督部门提出型式检验要求时，

8. 2 组批规则与抽样方案

8. 2. 1 组批规则

B. 2. 2 抽样方案

在同一批中，随机抽取10块磷石膏模盒为试样DL／T 429.2-2016标准下载，进行检验。

3.3.1若受检试样的检验结果全部符合第6章规定时，则判定该批产品合格。 8.3.2若检验结果中有一项不符合第6章规定时，则进行双倍抽样，对不符合项目进行复检，若复检 的两个结果全部合格，判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。 8.3.3若检验结果中有两项及以上不符合第6章规定时，则判定该批产品不合格，

产品出厂时，应提供产品质量合格证，其内容应包括： a) 企业名称和商标； b）生产批次、生产日期； c）产品标记； d）出厂检验结果和检验签章

产品运输装卸时宜轻装轻卸，严禁抛掷和激烈碰撞。运输过程中产品应立放贴紧，支撑合理， 击，防止水淋和机械损伤。

DB52/T 16572022

产品应贮存在平整、干燥、通风、隔潮、洁净的场所，并做好保护措施防止雨淋。 产品应按不同规格分类分类整齐堆放金属、非金属风管支吊架（含抗震支吊架）.pdf，不得混杂。底部应设置垫块，垫块厚度不低于5cm 3产品堆叠高度不应超过2m。