DL／T 1132-2020 标准规范下载简介
DL／T 1132-2020 电站炉水循环泵电机检修导则.pdf简介：
"DL/T 1132-2020"是中国电力工业技术典籍中的一份标准，全称为《电站炉水循环泵电机检修导则》。这份标准主要针对的是电站中炉水循环泵电机的检修工作，它提供了一套详细的检修规程和操作指南。
该导则涵盖了炉水循环泵电机的前期预防性维护、故障诊断、检修步骤、安全操作规程、质量控制等方面内容。它旨在保证电机的正常运行，延长其使用寿命，防止因电机故障引起的电站运行中断，并确保工作人员在检修过程中的安全。
具体内容可能包括但不限于：电机的日常检查和维护，如何识别和处理电机的常见问题，如振动、过热、噪声等，检修工作的步骤和流程，如何更换电机部件，以及在检修后如何进行性能测试和恢复等。
总的来说，这份导则是一部实用的操作手册，对于电站运维人员进行炉水循环泵电机的维护和检修具有重要的指导作用。
DL／T 1132-2020 电站炉水循环泵电机检修导则.pdf部分内容预览：
DL/T11322020
DL/T1132—2020
注：热屏蔽部分采用通水冷却的炉水泵电机执行本表中第5条。
JG∕T 3010.1-1994 隔膜式气压给水设备炉水泵电机现场检修为电机不
现场保养结合发电机组检修进行。根据检查结果，进行检修和部件更换工作。检修周期不宜超 A修周期。新投运的电机运行1年后宜进行首次检查维护
5.3检测项目和保养内容
检测项目和保养一般包含如下项目： a）拆除电源接线，清除引出线绝缘套管和绝缘柱上的污垢并进行干燥处理。 b）测量定子绕组的绝缘电阻，测量结果应符合7.1的要求。 C 测量定子绕组直流电阻，测量结果应符合7.3的要求。 d 检查泵体及电机本体的承压界面应无泄漏痕迹。如发现泄漏，应按照制造厂家操作手册要求的 扭矩复紧螺母，必要时更换密封件。 e 解体检查过滤器和清理过滤网，采用磁性过滤器的除清理过滤网外还应清洗过滤器磁体。 ） 必要时检查推力轴承、下导轴承、推力盘的磨损和间隙情况。 g）当上述检测项目无法在现场进行或检测结果达不到要求时，应按第6章的要求执行。
返厂检修包括炉水循环泵电机大修以及突发性故障检修。返厂检修检测及修理可按照设备操作手 册及本导则的要求对炉水泵的泵壳、叶轮、导叶（导流罩）、定子铁心、定子绕组、引出线接头、转子、导轴 承、推力轴承、热屏（热颈）组件、内外过滤器、高压冷却器和连接件等组件及零部件进行解体检查及修理， 锅炉炉水泵及电机结构示意图参见附录A。
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检查叶轮及耐磨环的磨损情况，并测量耐磨环位置叶轮圆跳动值及叶轮耐磨环的配合间荫 应满足制造厂家的操作手册要求。叶轮间隙示意图参见图1。
6.4定子绕组及引出线接头检修
.4，1省利和清理定子绕组及号出线 生的塑性变形、变色、郑扎带松动、 引出线接头及电缆有无损伤，定子绕组按照7.1~7.4要求进行各项试验。 6.4.2绕组和引出线接头的检修分为局部检修和整体更换两种方式，见表2
表2绕组和引出线接头检修
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6.5定子铁心检查及修复
定子铁心检查有损坏时，应按7.5的规定进行定子铁心磁化试验。试验结果达不到要求时，应 心局部过热处理或更换定子铁心。
6.6导轴承及轴套检查修复
技术要求。导轴承示意图见图2。出现以下情况之一须更换导轴承及轴套： a）导轴承脱落、严重磨损； b）轴套严重磨损； c）配合间隙超过操作手册规定的值且无法调整。
6.7推力轴承（推力盘及推力瓦块）检查修复
图2炉水泵导轴承示意图
检查修复推力盘及推力瓦块，修复后推力盘承磨面磨合面积满足运行要求。推力轴承示 所示。
推力盘及推力瓦块粗糙度应满足以下要求： a）推力盘承磨面采用金属材料的，粗糙度不大于Ra0.4； b）推力盘承磨面采用非金属材料的，粗糙度不大于Ra0.8； c）推力瓦块采用金属材料的粗糙度不大于Ra0.16； d）推力瓦块采用非金属材料的，粗糙度不大于Ra1.0。
出现以下情况之一应更换推力盘（或推力盘承磨面）或推力瓦块： a 承磨面为金属的推力盘承磨面镀层凸起、脱落、严重磨损；承磨面为非金属的推力盘承磨面变 色、脱落、严重磨损； b)推力瓦块变色、严重磨损;
C转子游动间隙超过产品技术要求的规定目无法调整
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6.11过滤器解体检查
解体检查和清理内置过滤网或外置过滤器，采用磁性过滤器的除清理过滤网外还应清洗过滤器磁 体。外置过滤器检修后应按7.7.1的要求进行密封性试验
电机解体时，本体所用密封件宜全部更换。
DL/T1132—20206.14转子动平衡校验转子组件（叶轮、轴套、推力盘等轴系上的部件)动平衡校验，应按照产品技术要求的标准进行，也可以参考GB/T9239.1中G2.5级的要求。6.15电机的泵侧、盖侧主螺栓无损探伤检查6.15.1泵侧和电机盖侧的连接主螺栓应按照产品技术要求中规定的比例抽样进行着色或磁粉探伤，检查有无裂纹及缺陷。6.15.2产品技术要求中无规定时，按以下要求进行检查：炉水泵电机解体检修时，所有主螺栓均应检测，用着色或磁粉探伤检查有无表面裂纹及缺陷，不符合要求的应予更换。6.16配合间隙的调整6.16.1检查并修复叶轮耐磨环、导叶耐磨环、反止推耐磨环使之满足运行要求，严重磨损应更换相应的部件。6.16.2修复及调整后的叶轮耐磨环、反止推耐磨环、导轴承、推力轴承的配合间隙应满足操作手册的要求。6.17泵壳无损探伤检查电机运行十年后，或机组经常进行调峰运行，解体检修期间对泵壳宜进行探伤检查。该检查应覆盖泵壳内表面和焊缝。如发现有裂纹，应采取处理措施。6.18解体大修后的试验项目解体大修后的试验项目应按第7章试验项目和要求（不包含7.4和7.5)进行。7试验项目和要求7.1定子绕组绝缘电阻测量电机应按规定测量绕组的绝缘电阻，其测试阶段及要求见表3。表3绝缘电阻测量要求绝缘电阻序号检测阶段测试条件U1000VUN≥3000V1更换绕组并水压试验前后>500≥25002绕组局部检修并水压试验前后电机内充满常温清水20℃~25℃≥>200≥2003电机解体检修并水压试验前后≥200≥2004电机不解体保养后≥200≥200电机内充满合格条件的锅炉用水5每次运行前及检修后≥200≥200注1:U~为炉水泵电机额定电压。注2:3000V以下的电机使用1000V绝缘电阻测试仪；3000V及以上的电机，使用2500V绝缘电阻测试仪。注3：锅炉起动前，炉水泵电机绕组绝缘如达不到表中要求，咨询设备制造商处理。6
7.2定子绕组交流工频耐电压试验
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表4交流耐压试验电压的要求
7.3定子绕组直流电阻测量
量方法符合GB/T1032要求。 7.3.2测量各线端间的直流电阻，其相互差别应满足电机设计和使用要求，制造厂家应对线间直流电 相互差别有明确要求。 7.3.3未更换定子绕组时，各线端间的直流电阻值与历年数据相比不应有明显变化
引出线接头及连接件试验合格后方能使用，试验要求如下： a）按照2U十1000V进行工频交流耐压试验，历时1min不被击穿； b）交流耐压试验后的绝缘电阻应满足表3的规定。
7.5定子铁心磁化试验
重新组装或更换、修理硅钢片后或必要时，进行定子铁心磁化试验。试验要求铁心轭部的磁通密 度应为1:0T，试验时间为90min，铁心最高温升不得超过25K，齿间最大温差不得超过15K。试验时 应检查铁心局部过热情况，不符合上述要求时应对铁心进行处理。
7.6电机壳体强度试验
对于新换电机壳体需进行水压强度试验，试验过程应符合TSG21规定，试验结果应符合
表5电机壳体水压强度试验要求
7.7总装后密封性试验
7.7.1电机总装后，应对电机进行密封性水压试验。试验要求见表6。
7.7.1电机总装后，应对电机进行密封性水压试验。试验要求见
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表6密封性水压试验要求
即器及外置过滤器保养后也应按7.7.1的要求进行
炉水泵电机内部充满清水，且转子是不带叶轮的条件下进行试验。试验内容如下： a 检查电机旋转方向应与电机本体上标志一致； b）空载电流及空载损耗测定； C）启动电流和启动时间测定。
7.8.2.1检修后重新装配的电机需进行1h空载试验，应电流稳定，运转正常无异常噪声。 7.8.2.2当三相电源电压平衡时，电机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不应大于平均值 的5%。 7.8.2.3空载时测得的振动速度有效值，按照GB/T10068的规定不得超过表7规定的数值，
B.2.1炉水泵电机应储存于室内或有遮盖的建筑物内。 8.2.2检修后，电机体内按照表8灌注防冻保养液。
8.3.1储存时电机应保持水平位置或按照原设备制造商的要求放置
8.3.1储存时电机应保持水平位置或按照原设备制造商的要求放置。
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DBJ04∕T 338-2017 高性能混凝土配合比设计规程8.3.2在储存期内电机本体上所有孔洞必须密封并固定好。
在储存期内电机本体上所有孔洞必须密封并固定好。 电机泵端应加装罩帽，用螺栓固定在大法兰上，并加密封垫。在电机体内充满防冻保养液，电 注防冻保养液时应留容积的5%~10%的空隙，以弥补溶液由于温度变化而产生的体积变化。
电机内充注的防冻保养液为乙， 按照表8的要求进行体积比配制。如预见会有更低 环境温度，应与制造商或检修单位确 级的保养液
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图A.1及图A.2是两种类型锅炉炉水泵及电机结构示意图。
GB∕T 29156-2012 金属复合装饰板材生产生命周期评价技术规范(产品种类规则)附录A （资料性） 锅炉炉水泵及电机结构示意图
图A.1某型锅炉炉水泵及电机结构示意图
图A.2另一型锅炉炉水泵及电机结构示意图