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DG／TJ08-2113-2021 逆作法施工技术标准(完整清晰正版).pdf简介：

"DG/TJ08-2113-2021 逆作法施工技术标准"是地方标准（DG/TJ是江苏省地方标准的代码，08-2113-2021是标准的顺序号和发布年份），它主要针对的是建筑工程中的一种特殊施工方法——逆作法。逆作法，顾名思义，是指在建筑物主体结构施工前，先从地下或者上部进行结构的施工，然后逐步向下或向上推进，直至完成整个建筑物的建设。

这个标准详细规定了逆作法施工的各个环节，包括施工准备、施工工艺、施工组织、安全管理、质量控制、环境保护等方面的标准和要求。它旨在保证逆作法施工的安全性、效率性和质量的稳定性，以确保建筑物的结构稳定和施工过程的合规性。

由于这是一份标准文件，具体内容可能包括施工方法的选择，材料的使用，施工步骤的操作规程，质量检查和验收的规定，以及应对各种施工风险和问题的策略等。它是建筑行业施工人员、监理人员、设计人员和技术管理人员的重要参考依据。

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6.2.4竖向支承桩的钢筋笼与支承柱之间的中心偏差应

和柱的垂直度偏差控制要求以及相关构造要求综合确定，且不 小于150 mm

.2.5当支承桩采用旋挖扩底工艺时，在扩底切削前应确认扩

削状态的装置。 6.2.6当支承桩采用桩端后注浆工艺时，应根据桩端地层情况选 用合适的桩端注浆器《大坝监测仪器 测缝计 第2部分：振弦式测缝计 GB/T 3410.2-2008》，注浆管数量、注浆量和注浆压力应符合设 计要求。

6.2.7竖向支承桩的施工应符合现行上海市工程建设规范《

础设计标准》DGJ08一11和《钻孔灌注桩施工标准》DG/TJ08 202的规定。

6.3.1竖向支承柱宜在工厂制作，可分节制作、现场水平拼接。 现场水平拼接时，应采取措施确保竖向支承柱的平直度及精度。 6.3.2竖向支承柱插入方式可采用先插法或后插法，可结合支承 柱类型、施工机械设备及垂直度要求等综合因素确定。

6.3.3竖向支承柱采用先插法施工时，应符合下列规定：

1支承柱安插到位，调垂至设计垂直度控制要求后，应采取 措施在孔口固定牢靠。 2用于固定导管的混凝土浇筑架宜与调垂架分开，导管应 居中放置，并控制混凝土的浇筑速度，确保混凝土均匀上升。 3钢管内混凝土的强度等级不低于C50时，宜采用高流态 无收缩、自密实混凝土。 4钢管混凝土支承柱内的混凝土应与支承桩的混凝土连续 浇筑完成。 5钢管混凝土支承柱内混凝土与支承桩身混凝土采用不同 强度等级时，施工时，应控制其交界面处于低强度等级混凝土一 侧；支承柱外部混凝土的上升高度应符合现行上海市工程建设规 范《钻孔灌注桩施工标准》DG/TJ08一202的相关要求。 6浇筑钢管内混凝土过程中，应于钢管柱外侧均匀回填碎 石和砂，分次回填至自然地面。

7利用预先理设的注浆管分批次对已回填的支承桩桩孔 行填充注浆，水泥浆注入量不应小于回填体积的20%

行填充注浆，水泥浆注入量不应小于回填体积的20%。 6.3.4竖向支承柱采用后插法施工时，应满足下列规定： 1支承桩混凝土宜采用缓凝混凝土，应具有良好的流动性， 缓凝时间应根据施工操作流程综合确定，且初凝时间不宜小于 36h，粗骨料宜采用5mm~25mm连续级配的碎石。 2应根据施工条件选择合适的插放装置和定位调垂架。 3应控制竖向支承柱起吊时的变形和挠曲，插放过程中应 及时调垂，符合设计垂直度要求。 4钢管柱底部需加工成锥台形，锥形中心应与钢管柱中心 对应。 ： 5钢管柱插放、调垂到位后，应复核桩位中心与钢管柱中心 是否吻合，并牢靠固定。 6钢管内混凝土的强度等级不低于C50时，宜采用高流态 无收缩、自密实混凝土。 7钢管内混凝土浇筑完成后，应对钢管柱外侧均匀回填碎 石和砂至自然地面。 8利用预先理设的注浆管对已回填的支承桩桩孔进行填充 注浆，水泥浆注入量不应小于回填体积的20%。 6.3.5竖向支承柱吊放应采用专用吊具，起吊吊点数量和位置应 通过计算确定，起吊变形应满足垂直度偏差控制要求。 6.3.6竖向支承柱在施工过程中应采用专用调垂装置控制定位 垂直度和转向偏差。调垂装置安装应满足支承柱调垂过程中的 精度要求，竖向支承柱宜接长高出地面，高出长度应根据调垂装 置需要确定

1竖向支承桩的垂直度和孔径偏差。 2分节制作时拼接的精度。 3调垂装置的调垂误差，

4混凝土浇注及支承柱四周回填不均匀等因素引起的 误差。

移动调垂固定装置，并应在孔口位置对支承柱采取固定保护 措施。

6.4.2支承柱施工时，应对就位后的支承柱全数进行垂直度

5.4.4支承桩应全数进行成孔检测，内容包括成孔的中心位量 孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度，并应采用超声波透射法检 桩身混凝土质量，检测比例不少手50%，超声波管与注浆管宜 开设置，共用时应采用钢管

6.4.5工程地质条件复杂、上下同步逆作法工程、逆作阶段

和变形控制要求高的竖向支承桩，应采用静载荷试验对支承桩单 竖向承载力进行检测，检测数量不应少于1%，且不应少于3根

7.1.1先期地下结构施工时，应预留后期地下结构所需要的施工 措施和连接构造。 7.1.2先期地下结构施工前，应结合地下结构开口布置、逆作阶 段受力和施工要求预留孔洞；施工时，应预留后期地下结构所需 要的钢筋或钢筋接驳器、埋件以及混凝土浇捣孔。 7.1.3逆作施工平台层的场地布置应结合各类施工机械运行通 道和作业区域、材料堆放、加工场地以及排水的施工组织要求 确定。 7.1.4先期地下结构施工前，应确定取土口、材料运输口、进出通 风口及其他预留孔洞。预留孔洞的周边应设置防护栏杆，其平面 布置应综合下列因素确定： 1应结合施工部署、行车路线、先期地下结构分区、上部结 构施工平面布置确定。 2预留孔洞大小和间距应结合挖土设备作业、施工机具及 材料运转确定。 3取土口留设时，宜结合主体结构的楼梯间、电梯井等结构 开口部位进行布置；在符合结构受力情况下，应加大取土口的 面积。 4不宜设置在结构边跨位置。 5不宜设置在结构标高变化处。 7.1.5先期地下结构施工前，应进行下列准备工作

7.1.5先期地下结构施工前，应进行下列准备工作

1 复核测量基准线、水准基点，并在施工中进行保护。 2 布置场地内的道路、供电、供水、消防、排水系统。 确定场地的平面布置。 完成围护、地基加固、降水等前道工序。 5地下室的设计图纸已完善并具备施工条件。 7.1.6 先期地下结构设计、施工及验收应符合现行国家标准《混 凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土结构工程施工质量验收 规范》GB50204的相关规定

凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土结构工程施工质量验收 规范》GB 50204 的相关规定。

候级工 生边 十编制施工万柔。地下水平绍 构的模板应根据水平结构型式和荷载大小、地基土类别、施工设 备和材料供应等因素确定。

备和材料供应等因素确定。 7.2.2地下水平结构模板形式宜采用排架模板及垂吊模板；在土 质较好的条件下，可采用土胎模加木模板的形式，土胎模应进行 计算。模板施工时，应符合下列规定： 1排架支撑模板的排架高度宜为1.2m~1.8m，采用盆式 开挖时，周边留坡坡体斜面应修筑成台阶状，且台阶边缘与支承 柱间距不宜小于500mm。 2采用垂吊模板时，吊具须检验合格，吊设装置应符合相应 的荷载要求，垂吊装置应具备安全自锁功能。 3采用土胎模时，应在垫层浇筑后铺设模板系统。 4对于跨度不小于4m的钢筋混凝土梁板结构，模板应按 设计要求起拱；当设计未作要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000～3/1000，并应根据垫层和土质条件综合确定

7.2.2地下水平结构模板形式宜采用排架模板及垂吊模机

7.2.3采用排架模板及土胎模施工时，均应设置垫层，垫

7.2.4采用排架模板或土胎模时，下层土方开挖之前应先拆除排 架，并破除垫层

7.2.5地下水平结构施工前应预先考虑后期结构的施工方

1框架柱的四周或中间应预留混凝土浇捣孔，浇捣孔孔径 大小宜为100mm~220mm，每个框架柱浇捣孔数量不应少于 2个，应呈对角布置，且应避让框架梁， ：2剪力墙侧边或中间应预留混凝土浇捣孔，浇捣孔宜沿剪 力墙纵向按1200mm~2000mm间距均匀布置。 3后期结构的混凝土浇捣孔宜使用带波纹的PVC管进行 预留。 4柱、墙水平施工缝宜距梁底或板底下不小于300 mm。

7.3.1钢筋混凝土工程的原材料、加工、连接、安装和验收，应符合 现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有 关规定。

7.3.2每批次混凝土浇筑时，应留设

符合下列规定： 1施工缝的留设应结合设计要求和后期地下结构施工便利 性要求综合确定。 2对有防水要求的地下结构，应根据主体结构防水要求采 取防水措施。 3在有防水要求的地下室顶板上预留浇捣孔时，应根据设 计要求采取相应的防水构造措施

4柱墙竖向受力钢筋接头宜相互错开；无法错开时，应预留 I级机械接头。 5预留孔洞周边的结构梁板钢筋宜伸出300mm，梁预留筋 应留设I级机械接头。 7.3.5先期地下结构施工时，应对长期暴露在外部的预留钢筋采 取防碰撞和防锈蚀的保护措施

7.4钢与混凝土组合结构施工

7.4.1先期地下结构采用钢结构或钢与混凝土组合结构时，应在 先期地下结构楼板上预留下层钢结构吊装用埋件，并考虑钢结构 吊装设备的作业空间。 7.4.2竖向支承柱施工前，应先确定钢结构的制作工艺和连接方 法，并深化设计钢结构构造节点。 7.4.3在先期地下结构施工中，界面层以下需连接在支承柱上的 钢构件应通过预留孔洞进行垂直运输，并在施工层水平运输至安 装位置进行连接，严禁出现在地面拖拉的现象。

8.1.5后期地下结构施工前，应根据施工图和现场施工条

8.1.6后期结构施工要求应符合现行国家标准《混凝土结构工程

T∕CECS 20006-2021 城镇污水处理厂污泥好氧发酵工艺设计与运行管理指南上一层柱与下一层梁板钢筋宜

8.2.2结构柱和墙的主筋应在先期构件中预留，后期结构施工 时，与先期结构连接部位钢筋连接方式宜采用机械连接或焊接。 8.2.3后期竖向结构插筋接头应按设计及规范要求错开设置；当 无法错开时，应采用1级机械连接接头。 8.2.4对不同钢筋接头形式，应进行隐蔽工程验收；机械接头或 焊接接头试件中，宜部分采用现场取样形式。现场取样数量不应 少于总检测数的10%，且不少于2组。 8.2.5先期结构预理钢筋时，应将暴露在外部的钢筋进行防锈及 防腐保护。后期结构施工前，应对预埋钢筋进行检查。预埋钢筋 损坏缺失时，应按设计要求补强

8.3.1采用顶置浇捣孔施工后期结构时，宜在柱、墙的侧上方楼 板上或柱、墙中心留孔，柱、墙模板顶部宜设置坡形口，并应与浇 捣孔位置对应。喇叭口混凝土浇筑面的高度宜高于施工缝标高 300 mm 以上。

300mm以上 8.3.2逆作法柱、墙模板施工中T／JYBZ 005-2018 中小学教室照明技术规范.pdf，模板体系应考虑逆作法施工特 点进行加工与制作。模板预留洞、预埋件的位置应按图纸准确 留设。

8.3.3当一次混凝土浇筑高度超过4m时，宜在模板侧面增加振 捣孔或分段施工。

8.4.1逆作法后期结构施工宜采用高流态低收缩混凝土，混凝土 配合比应根据逆作法特点配置，浇捣前，应对混凝土配合比及浇 筑工艺进行现场试验。混凝土在现场应做好落度试验，并应制 作抗压抗渗试块及同条件养护试块。