T/CSCS028-2022 地下铣槽机用V槽板齿.pdf

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标准编号:T/CSCS028-2022
文件类型:.pdf
资源大小:5.1 M
标准类别:建筑标准
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T/CSCS028-2022标准规范下载简介

T/CSCS028-2022 地下铣槽机用V槽板齿.pdf简介:

T/CSCS028-2022 是一个具体的标准或者规范,但没有提供详细的"地下铣槽机用V槽板齿简介",因为这种专业术语通常用于机械工程或制造业,特别是涉及到精密加工设备如铣槽机的部分。V槽板齿,通常指的是在铣槽机的V槽板上使用的切削刀具,它的主要作用是进行金属或其他硬质材料的切割或加工,形成V形槽。

V槽板齿一般具有以下特点: 1. 结构:V形槽的形状设计,使得刀齿可以在工件上形成稳定的切削路径,提高加工效率和精度。 2. 材质:常见的材质包括高速钢、硬质合金或者陶瓷等,根据加工材料的硬度和耐磨性选择合适的刀具材料。 3. 刀型:常见的有单刃、双刃或多刃的形式,以适应不同的铣槽深度和宽度需求。 4. 尺寸:根据V槽板的规格定制,与V槽板的配合紧密,保证切削性能和工件表面质量。 5. 刀具寿命:通过优化刀具设计和使用合理冷却系统,延长刀具的使用寿命。

由于没有具体的标准文本,以上信息基于一般铣槽机V槽板齿的理解,如果你需要详细了解T/CSCS028-2022的具体内容,建议查阅该标准或联系相关领域的专业人士。

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中钢构协【2022】16号

DB23/T 2645-2020 测绘地理信息成果质量检查与验收 第3部分:地籍测绘国钢结构协会关于发布团体标

范围 规范性引用文件 术语和定义 型式和基本尺寸. 技术要求 试验方法…· 检验规则 标志、包装、运输和贮存

本文件规定了地下铣槽机用V槽板齿的术语和定义,型式和基本尺寸,技术要求,试验方法: 验验规则,标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于地下铣槽机用V槽板齿(以下简称“V槽板齿”)的设计、制造、验收与使用。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用 文件,仅该日期对应的版本适用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3077合金结构钢 GB/T18376.2硬质合金牌号第2部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号 IB/T13204建筑施工机械与设备地下连续墙用铣槽机

安照安装位置不同分为V槽板齿左、V槽板齿

V槽板齿的型号根据V槽板齿的型式、安装槽宽度和V槽板齿高度不同,采用阿拉伯数字和汉 语拼音字母混合编制,其排列方式如下:

V槽板齿的基本尺寸与公差应符合图1和表1的规定。

图1V槽板齿的型式(一)

1V槽板齿的型式(二

表1V槽板齿的基本尺寸与公差

5.1V槽板齿应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2V槽板齿齿体采用合金结构钢,其化学成分和机械性能应符合GB/T3077的规定 5.3V槽板齿所用硬质合金头,其性能和结构组织应符合GB/T18376.2的规定

5.4V槽板齿外观表面应光洁平整,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、凹痕等缺陷。V槽板齿表面应采取防锈措施。 5.5V槽板齿的基本尺寸与公差应符合表1的规定或按批准图样的要求。 5.6齿体热处理后的表面硬度应达到32HRC土3HRC。 5.7齿体与硬质合金的钎焊焊缝抗剪强度应≥160MPa。 5.8V槽板齿的焊缝充满度应≥80%

用游标卡尺、游标高度尺、游标深度尺和游标角度尺进

6. 3 表面硬度试验

6.3. 1 测试范围

试验按GB/T230.1的规定进行。

试验按GB/T230.1的规定进行。

/槽板齿焊缝抗剪强度试

6.4.1V槽板齿齿体和片状硬质合金焊接的取相

图2V槽板齿的表面硬度测试区

在产品的硬质合金头垂直于钎焊平面处取样,将两个平行平面之间的部分作为试件。两平行 间距不小于10mm(图3)

2V槽板齿齿体和片状硬质合金焊缝抗剪强度

齿齿体和片状硬质合金焊缝抗剪强度的试验方法

用专用辅具(图4)在材料试验机上测试。将试验装置固定在精度为士1%的材料试验机上)

材料试验机以10MPa/s的加载速率向下对压头施加载荷P,直至试样上的硬质合金和V槽板齿齿体 之间焊缝破坏,读取瞬间压力值P,焊缝的抗剪强度按以下公式计算:

6.5焊缝充满度和裂纹检查

根据不同检查部位进行取样。取样的截面应通过硬质合金的中间部位,并在最大焊接截面上进 行取样。

6.5.2焊缝充满度测量方法

式中:A一焊缝充满度; L—纵、横两截面上实测有效焊缝长度之和,单位为毫米(mm);

6.5.3硬质合金头裂纹检查

在5倍放大镜下观察截面上的钎焊焊缝及硬质合

JCT641-2008标准下载用高倍显微镜观察焊缝区。

分为出厂检验和型式检

7.2.1出厂检验由生产厂家质量部门进行,V槽板齿经检验合格后方可出厂 7.2.2出厂检验按照GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案进行。 7.2.3批量为实际一次生产数量,样本量按照GB/T2828.1的规定选取。 7.2.4检验项目、各检验项目的检验水平和接收质量限见表2。

表2V槽板齿的出厂检验

.3.1型式检验由法定产品质量监督检验机构进行

7.3.2有下列情况之一时,应进行型式检验:

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 改变V槽板齿的材料、工艺、设计等从而可能影响产品性能; 停产大于两年,再次恢复生产; 成批大量生产的V槽板齿,每三年进行一次型式检验; 一产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求。 7.3.3检验批的批量定为每批91件~150件。检验批应由相同的规格尺寸、材料、工艺、设备、热处理等条件下连 续制造出的产品构成 7.3.4型式检验的样品应在生产厂家的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时,库存量应不小于检验批的量, 并应有完整的质量检验、人库凭证等原始资料。在用户中抽样不受此限制。 7.3.5检验项目、各检验项目的样本量、接收数A。和拒收数R。见表3。

CECS426-2016标准下载表3V槽板齿的型式检验

8标志、包装、运输和贮存

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