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超长超重PC墙板构件安装施工技术.pdf简介：
超长和超重的预应力混凝土（PC）墙板构件的安装施工技术，因其特殊性，需要特别的技术规划和严谨的操作流程。以下是主要的施工要点：
1. 设计与计算：在施工前，必须对墙板的尺寸、重量、受力情况进行详细的计算和设计，确保其结构安全。需要考虑墙板的运输、吊装、支撑和就位的力学性能。
2. 材料准备：PC墙板是预应力混凝土制品，需确保其材料质量，包括混凝土强度、钢筋配置等，以满足设计要求。
3. 吊装设备：使用专用的吊车或龙门吊等设备，以便于承载超长和超重的构件。吊装过程中需严格控制吊装速度和角度，避免构件损坏。
4. 支撑系统：为了防止墙板在安装过程中产生过大变形，需要设置稳定的支撑系统。支撑类型和布置需要根据墙板的长度、重量和受力状态进行设计。
5. 就位与固定：墙板吊装就位后，需通过临时或永久的连接方式固定，如对拉螺栓、销轴或预埋件。固定时要保证墙板的垂直度和水平度，以保证其结构性能。
6. 预应力处理：如果墙板采用预应力设计，需要在安装过程中进行预应力张拉，以达到设计的应力状态。
7. 质量检测：安装完成后，需进行严格的几何尺寸、平整度、垂直度和预应力等项目的检查，确保墙板的安装质量。
8. 养生与验收：墙板安装后需要进行适当的养护，等待混凝土达到设计强度后才能进行下一步施工，最后进行验收，确保所有工作符合设计和规范要求。
总的来说，超长超重的PC墙板构件安装施工需要精细的规划、专业的设备和严格的施工流程，以确保工程质量和安全。
超长超重PC墙板构件安装施工技术.pdf部分内容预览：
程局有限公司西南分公司： 八 成都610000 2.成都市天府新区建设工程质量安全监督站四川成都610000)
Research on Key Technology of Installation of Super
TANG Weiyao',SONG Rulin'HUANG Taozhi’ ZHANG Jun
18层商业住宅楼雨季工程施工方案在装配整体式混凝土结构中根据设计需要往往 存在长度较长（6m以上）质量较大的墙板类PC构 牛。此类构件的运输及安装均存在较大的质量、安全 稳患若采用常规的汽车运输、塔式起重机吊装的安装 方法无法保证构件顺利吊装到位同时容易造成构件 局部破坏、折断、污染等质量隐患以及构件脱落的安 全隐患。 本文结合中建科技产业园长6.65m、宽3.12m、单 块10t的超大PC墙板构件的吊装施工研究并总结形 成了针对超长超重PC墙板构件安装的专项技术。
中建科技成都绿色建筑产业园（ 期项自产业 化研发中心地处天府新区新兴工业园区内地属新兴 工业园区的核心片区。单位工程总建筑面积为 4409m²共有2栋单体，其中办公楼为4层装配整体 式混凝土框架结构公寓楼为4层装配整体式混凝土 剪力墙结构项目整体预制装配率达67.85%项目应
2超长超重PC构件分析
该项自中存在的超长墙板构件主要特征为长度长 达到6.5m以上）、质量大（达到10t以上）、构件边缘 薄弱（端部有装饰性薄翼缘）、外形复杂（截面为不规 则多边形重心难以确定）、高厚比大（平面刚度不足 易折断）、端部有外伸钢筋等。如图1、图2所示。
3超长超重PC构件安装核心难点
国内对与常规墙板类PC构件的安装主要采用 工装架直立运输至现场采用垂直吊运设备（塔式起重 机、吊车）固定于PC构件端部吊点直接竖直起吊，或 者临时缓存于现场堆码架上通过垂直吊运设备配合 模数化吊梁依次起吊的方式。如图3、图4所示 但是对于超长超重的墙板类PC构件采用传统
图1超长超重及异形的各类墙板类PC构件
图2构件顶外露的预留钢食
图3常规构件运输及缓存方式
图4常规构件吊装方式
的PC墙板类构件安装工艺，会存在以下几方面问题： ①构件超高重心高易倾覆无法采用直立运输；②构 件高厚比大平面刚度低易折断无法采用直立运输 并且无法以水平姿态直接在地面起吊；③构件端部存 在薄弱翼缘构件任何移动、翻转动作均极易损坏局部 混凝土；④常规工厂电动翻板机长度不足无法用于该 类构件翻转操作；③异形构件重心难以确定无法采用 工装架直立运输及起吊；6构件提升吊点一般只能设 置于构件端部按直立向上起吊方式进行设计否则节 点受力情况负责难以保证吊装安全。
唐伟耀等：超长超重PC墙板构件安装施工技术
招重PC构件安装方式创新
针对传统施工方法在应对超长超重PC墙板类构 件的安装中存在的问题必须打破常规思维，有针对性 的采取应对措施。根据梳理出的各个难点有针对性 地采取了相应的应对技术措施。 1）对于构件重心高无法采用工装架运输的问题 可采用平运的方式进行运输PC构件自工厂脱模起 利用脱模吊点直接竖直吊起装运至平板拖车上拖车 提前预设方木支撑，可确保运输期间PC构件的安全 2）对于构件平面刚度低直接起吊易折断的问题 以及工厂用电动翻板机无法适用于本类构件的问题 项目集思广益，专门设计出一种工具式简易翻转机构 主要由支座、翻转平台、转动支腿三部分组成两两间 通过固定铰连接通过销轴的装拆，可以实现水平和直 立两个姿态的转换。将构件水平放置翻转平台上后 可将翻转机构先行翻转至直立姿态，随后再从翻转平 台上吊起PC墙板构件即可解决上述问题。如图5~ 图8所示
图5工具式简易翻转机构主要组成部分
图8翻转平台与支座通过销轴固定
3）对于构件端部薄弱冀缘的保护问题结合准备 采用的工具式翻转机构在构件的端部翼缘与翻转点 间垫衬方木以防止构件翻转过程中端部翼缘与翻转 平台或其他硬质物体的接触从而避免混凝土局部破 损。 4)由于构件的吊装吊点设计在构件顶端DB43／T 1733.2-2020 健身步道配置指南 第2部分：健身步道.pdf，且只能 用于直立吊装工况现场吊装PC构件时需避免吊点 受力垂直于PC墙板面的工况。围绕项目设计的工具 式翻转机构通过将垂直吊点先行固定在翻转平台端
部的方式将翻转平台连同PC墙板一同提升，从而实 现构件随翻转平台一同翻转的目的并且避免了上述 工况。 5)对于异形构件的吊装安装工艺具有和超长超 重构件类似的难点。同样通过平运至现场利用工具 式翻转机调整姿态然后竖直起吊的思路进行施工，有 效解决了异形构件重心难以确定带来的技术和安全问 题
5超长超重PC构件安装方式的提炼与总结
通过设计工具式翻转机构解决了超长超重构件 翻转易折断、吊点工况不合理、薄弱翼缘易损坏等技术 难题。但通过翻转平台带动PC墙板构件翻转的施工 工艺仍存在影响作业安全及成品保护问题分别是： 1)PC墙板构件随翻转平台翻转过程中墙板易与 平台脱离并倾覆存在安全隐患。 2）翻转机构到达设计位置后需进行吊钩摘除并 重新安装至PC墙板构件吊点上这项操作，该项操作 需由人工进行攀爬至构件顶端属于高处作业存在相 当的安全隐患 3）采用钢丝绳直接吊起翻转机构翻转平台的过程 中因吊点、钢丝绳与塔式起重机吊钩间形成三角关 系运行过程中会与PC墙板构件外伸钢筋接触造成 钢筋弯曲。 针对问题1）通过将PC墙板构件与翻转平台临 时固定的方式解决固定采用带棘轮的绑扎带绕过构 件与平台包裹固定。该绑扎带在后续吊点转换后将 棘轮松弛可快速拆除便于工人操作， 针对问题2）通过在翻转平台背面焊接便于攀爬 的钢梯解决人员上下的问题。工人爬至顶点后需及时
拴接安全带。 针对问题3）需保持第一次带翻转平台起吊时的 钢丝绳与翻转平台垂直。利用模数化吊梁可变更吊点 位置的特点，可以解决此问题确保翻转平台翻转过程 中钢丝绳与构件外伸钢筋间不产生碰撞。 在解决了安装的技术难题以及翻转操作过程中的 安全及成品保护隐患后最终总结形成了一套成熟的 施工工艺流程：PC墙板构件水平运输至现场→塔式起 重机/吊车将PC墙板构件水平吊运至翻转结构平台 +PC墙板与翻转平台绑扎固定→塔式起重机/吊车将 翻转机翻转至与地面呈88°位置一将翻转机两端支座 通过销轴固定一→解钩并重新固定吊具与PC墙板端部 吊点→解除PC墙板腰部约束腰带→起吊PC墙板至 作业面就位（见图9）
重庆市工程建设标准设计体系表(2017年版)（渝建[2017]141号 重庆市城乡建设委员会2017年2月）图 9 施工工艺流程
装配整体式混凝土结构的施工相较于传统的现浇 混凝士土结构施工有较大的区别吊装是施工的主要内 容从核心技术上将更接近于钢结构的施工方式但 PC构件自身的特性如平面刚度低、易折、重量大、局 部薄弱点易损等。又决定了其不可能直接照搬钢结构 的吊装安装工艺。所以在组织装配整体式混凝土结构 的施工的过程中需结合构件自身特点从质量、安全、 工期、成本等方面充分考量创新、总结形成适用于PC 构件的专用施工方法和工艺