JB／T 13984-2021标准规范下载简介

JB／T 13984-2021 高炉移盖机.pdf简介：

JB/T 13984-2021 是中国工业和信息化部发布的一项关于高炉移盖机的技术标准。高炉移盖机，顾名思义，是一种专用于高炉顶部盖板移动的机械设备，主要用于高炉作业中对高炉炉顶进行开合操作，以实现高炉的检修、更换炉衬、清理炉顶等作业。这种设备通常具有自动化程度高、操作简便、工作效率高等特点，能够减轻工人的劳动强度，提高作业安全性。

该标准详细规定了高炉移盖机的技术要求、设计、制造、检验、试验和使用维护等各个环节，旨在确保设备的性能、安全性和耐用性，以满足冶金行业高炉作业的需要。遵循该标准的产品，其质量和性能能得到有效保障，有利于推动中国冶金行业的技术进步和产业升级。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T8923.2一2008涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：已涂覆过的 钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级 GB/T8923.3一2009涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第3部分：焊缝、边缘 和其他区域的表面缺陷的处理等级 GB/T13306标牌 GB/T14039—2002.液压传动 油液固体颗粒污染等级代号 GB/T15622 液压缸试验方法 GB/T37400.1 重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 GB/T37400.3一2019重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 GB/T37400.82019 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 GB/T37400.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 GB/T37400.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 GB/T37400.11 1重型机械通用技术条件第11部分：配管 GB/T37400.12一2019重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37400.13 3重型机械通用技术条件第13部分：包装 GB/T37400.14 4重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测 GB/T37400.15 5重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50372 炼铁机械设备工程安装验收规范 GB/T50387冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范 GB50427一2015高炉炼铁工艺设计规范

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JB/T7943.1润滑系统及元件第1部分：基本参数 NB/T47013.1承压设备无损检测第1部分：通用要求 YB/T036.16治金设备制造通用技术条件热处理件

GB 50835-2013 1000kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范JB/T139842021

沟盖ironditchcoverofblastfurnace 在出铁液时置于出铁沟上方将出铁沟盖住的铁盖，内层需要涂耐火泥。 注：沟盖的常用类型见附录A。 3.3 额定提升力ratedliftcapacity 克服沟盖重量、耐火泥重量和铁渣黏滞力所需的提升力。 注：高炉移盖机的标准提升力。 3.4 最大提升力maximumliftcapacity 高炉移盖机在举升液压缸处于设计允许最大油压下的提升力。 3.5 提升高度hoistingheight 高炉移盖机在工作位置时，能提升沟盖的最大高度。 3.6 平移距离translationaldistance 沟盖在工作位和休息位之间转换的最大直线距离。 3.7 回转角度 rotatingangle 沟盖在工作位和休息位之间转换时，大臂回转的最大角度。

分为底座安装式高炉移盖机、悬吊安装式高炉 移盖机两种类型，如图2所示。底座安 要求把机座水平安装在高炉出铁场平台上；悬吊 安装式高炉移盖机是把导轨悬 构的下方

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图2机座安装形式（续）

炉移盖机按沟盖在工作位和保 分为直线平移式高炉移盖机、弧线平移 盖机、回转式高炉移盖 构型式，如图3所示。

图3沟盖在工作位和休息位之间的运动轨迹

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3沟盖在工作位和休息位之间的运动轨迹（级

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的基本参数应符合表1自

注：最大提升力比对应的额定提升力大15%~20%

5.1.1新制造的高炉移盖机应保证是完整、成套和全新的，并至少配带有必需的调试备件

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5.2主要零部件技术要求

5.2.1机座的技术要求

强度安全系数不小于2.5； 未注尺寸公差与几何公差应按照GB/T1804和GB/T1184的规定； 焊缝质量应符合GB/T37400.3一2019规定的焊接接头缺陷的Ⅲ级要求； 一焊接后整体热处理去应力； 一安装连接的主要轴、孔的同轴度应不低于GB/T1184一1996规定的7级； 一安装连接面的平面度应不低于GB/T1184一1996规定的8级。 5.2.2回转机构的要求： a）结构件的焊缝质量应符合GB/T37400.3一2019规定的BS、BK级和焊接接头缺陷的Ⅱ级要求； b）焊接后热处理去应力，再机械加工； c）零部件在装配前，应清洗干燥处理，装配的配合面涂适量二硫化钼润滑脂； d）机构中轴承安装位的加工表面的表面粗糙度Ra不大于3.2μm； e）转动中心轴的上下轴承装配的同轴度不应低于GB/T1184一1996规定的7级； f）回转机构组装完成后，往返运动10次无卡阻，且转动平稳。 5.2.3吊挂提升机构的要求：

5.2.2回转机构的要求

5.2.3吊挂提升机构的要求：

焊缝质量符合本标准5.2.2a）的规定； 焊接后热处理去应力，再机械加工； 锻件应符合GB/T37400.8一2019的规定； 所有轴承均在装配好后加注锂基润滑脂； 举升液压缸应符合5.1.6的规定，其行程的起始和末段应具备缓冲特性。 .2.4平移机构的要求： 一焊缝质量应符合5.2.2a）的规定； 焊接后热处理去应力，再机械加工； 平移液压缸应符合5.1.6的规定； 一平移机构组装完成后，往返运动10次无卡阻、无摆动且运动平稳。 .2.5悬挂梁的要求： 恒络质是应体全大标准的宝

2.4平移机构的要求： 焊缝质量应符合5.2.2a）的规定； 焊接后热处理去应力，再机械加工； 平移液压缸应符合5.1.6的规定； 平移机构组装完成后，往返运动10次无卡阻、无摆动且运动平稳。

5.2.4平移机构的要求：

5.2.5悬挂梁的要求！

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焊接后热处理去应力，再机加工； 与移动部件接触的悬挂梁支承面应耐磨，并可拆卸，以便及时更换； 安装连接面的平面度应不低于GB/T1184一1996规定的8级。

5.2.6机上配管的技术要求：

5.3.1检验的通用技术条件应符合GB/T37400.1的规定。 5.3.2零部件检验合格后，才能进行整机装配、试验和检测。无损检测应符合GB/T37400.14、GB/ 37400.15、NB/T47013.1的规定。

6.1高炉移盖机性能试验应在专用的测试台架上进行，应在沟盖下端增加负重，以达到最大提升力的 设计要求。 6.2整机试车前，从各单个润滑点或集中润滑分配器处加注润滑脂，保证各润滑点的充分润滑。 6.3模拟炉前实际工作状态（液压站与高炉移盖机之间配管）进行预安装和冷调试。 6.4各项尺寸、外观应符合图样要求，各零部件完整。 6.5无负荷运转试验应符合下列要求： 一各运动机构往复运动10次，动作应准确灵活，无卡阻现象； 一高炉移盖机各管路及元件不应有泄漏现象； 一各紧固件及管接头应牢固可靠，无松脱现象： 一转臂回转，或平移机构完成一个运转周期的时间符合设计要求。 6.6负荷运转试验：无负荷运转合格后，应进行负荷运转试验，试验应模拟移盖实际工况进行。负荷 运转试验应符合下列要求： 一模拟进行移盖作业3次，各运动机构动作平稳，无异常振动和声响； 一模拟移盖时间符合设计要求。

1高炉移盖机性能试验应在专用的测试台架上进行，应在沟盖下端增加负重，以达到最大提于 计要求。 整机试车前，从各单个润滑点或集中润滑分配器处加注润滑脂，保证各润滑点的充分润滑。 模拟炉前实际工作状态（液压站与高炉移盖机之间配管）进行预安装和冷调试。 各项尺寸、外观应符合图样要求，各零部件完整。 无负荷运转试验应符合下列要求：

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表2基础安装尺寸偏差

TB／T 1528.3-2018 铁路信号电源系统设备 第3部分：普速铁路信号电源屏7.1.2安装中不应通过液压缸、轴承进行焊接接地。 7.1.3高炉移盖机设备的安装验收应符合GB50231、GB50372的规定。 7.1.4液压、润滑设备的安装验收应符合GB/T50387的规定

8.1涂装前的表面处理

8.1.1涂装前一般构件除锈质量应符合GB/T8923.1一2011中Sa21/2的规定。 8.1.2焊缝、边缘表面缺陷的处理等级应按照GB/T8923.3一2009中P2的规定。 8.1.3已涂覆的表面局部二次表面处理等级应符合GB/T8923.22008中PSt2的规定

8.2.1设备涂装需耐温200℃～400℃，漆膜厚度为40μm～70μm。外露加工面应进行防锈处理。 8.2.2面漆颜色按用户要求，当用户无要求时，按制造厂的规定执行。 8.2.3漆膜质量及厚度的检验方法应按照GB/T37400.12一2019中第5章的规定执行。 8.2.4涂层脱离底材的抗性（漆膜的附着力）评定应按照GB/T37400.12—2019中第6章的规定执行

9运输、包装、标志和贮存

9.1产品可按下列三大类解体分运：

a）回转机构或移动、吊挂主体； b）沟盖； c）其他附件、备件、专用工具及随机文件。 除c）类外，宜采用加局部防护的裸装运输（国内）。 9.2包装形式、包装标识、唛头应符合GB/T37400.13的规定。高炉移盖机的包装还应满足以下要求 分类包装前，与内腔相通且外露的液压管件接口，应采用专用防护盖封牢，再用塑料布包扎后 装箱或用聚乙烯防水薄膜捆扎包装：

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