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DLT 2131-2020 架空输电线路施工卡线器.pdf简介：

DLT 2131-2020是中国电力行业标准中关于“110kV~750kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则”的标准。在这个标准中，并没有直接提到DLT 2131-2020关于架空输电线路施工卡线器的详细介绍。卡线器，通常用于输电线路施工中，是一种用于固定导线的工具，它能够确保导线在施工过程中保持稳定，避免因风力或其他原因导致的导线滑落。

DLT 2131-2020更可能关注的是整体的线路施工工艺，包括塔基施工、塔身安装、导线张牵、附件安装等各个环节，而卡线器只是其中的一个辅助工具。如果需要了解DLT 2131-2020中关于卡线器的具体规定，可能需要查阅该标准的详细内容，或者参考相关的施工手册和安全规程。

DLT 2131-2020 架空输电线路施工卡线器.pdf部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 绞线strandedwire 由若干条线丝按照一定的规律绞合成的线体，本文件包含架空输电线路施工使用的导线、架空地 线、光纤复合架空地线（OPGW）、防扭钢丝绳和圆股钢丝绳。 3.2 卡线器grip 架空输电线路施工过程中，能夹持住绞线以完成相应施工作业的工具。 3.3 导线卡线器 conductorgrip 用于夹持导线的卡线器。 3.4 地线卡线器overheadgroundwiregrip 用于夹持架空地线的卡线器

DL/T21312020

3.5 光缆卡线器opticalgroundwiregrip 用于夹持OPGW的卡线器。 3.6 钢丝绳卡线器steelwiregrip 用于夹持钢丝绳的卡线器，包括防扭钢丝绳卡线器和圆股钢丝绳卡线器。 3.7 额定载荷ratedload 按照一定使用条件计算的，卡线器可长时间承受的载荷。适用于多种型号绞线的卡线器，应用于 不同绞线时额定载荷可不相同，一般指应用于最大规格绞线时对应的额定载荷。 3.8 有效夹持长度effectiveclamplength 卡线器夹嘴与被夹持绞线在绞线轴线方向的直接接触长度。 3.9 夹嘴长度clamplength 有效夹持长度与夹嘴前后端的绞线保护倒角沿绞线轴线方向长度之和。 42 分类、命名及基本参数

4.1.1按适用夹持对象分类，可分为：导线卡线器、地线卡线器、光缆卡线器、防扭钢丝绳卡线器和 圆股钢丝绳卡线器。 4.1.2按结构形式分类，可分为：平行移动式卡线器、双片螺栓紧定式卡线器和楔形卡线器等。图1 为平行移动式卡线器示意，图2为双片螺栓紧定式卡线器示意，

DB14∕T 716-2018 高速公路路面工程施工指南图1平行移动式卡线器示意

图3卡线器型号表示方法

器基本参数见附录A。 4.3.2地线卡线器基本参数包括额定载荷、适用架空地线、夹嘴开口、夹嘴长度、质量等，常用地线 卡线器基本参数见附录B。 4.3.3光缆卡线器基本参数包括额定载荷、适用OPGW、夹嘴开口、夹嘴长度、质量等，常用光缆卡 线器基本参数见附录C。 4.3.4钢丝绳卡线器基本参数包括额定载荷、适用钢丝绳、夹嘴开口、夹嘴长度、质量等，常用钢丝 绳卡线器基本参数见附录D。

5.1.1卡线器的正常工作环境温度为一20℃~ Q+40C: 性能要求。

卡线器的正常工作环境温度为一20℃～十40℃；若超出上述范围，由供需双方协商确定卡线 求。 设计适用于多种型号绞线的卡线器时，应根据每种绞线的性能参数确定其额定载荷。卡线器 荷应满足式（1）。应用于特殊绞线的卡线器额定载荷参数由用户与厂家协商确定。

.1.2设计适用于多种型号绞线的卡级 卡线器客 定载荷应满足式（1）。应用于特殊绞线的 数由用户与厂家协商确定

定载荷应满足式（1）。应用于特殊绞线的卡线器额定载荷参数由用户与厂家协商确定。

式中： 一卡线器额定载荷，kN。 K 一载荷系数，应用于导线或钢丝绳时，k=0.3；应用于地线或OPGW时，k=0.25。 T 当绞线为导线、OPGW或地线时，取值为其额定拉断力（RTS)；当绞线为钢丝绳时，取值 为其最小破断力，kN。

式中： 一卡线器额定载荷，kN。 k 一载荷系数，应用于导线或钢丝绳时，k=0.3：应用于地线或OPGW时，k=0.25。 T 当绞线为导线、OPGW或地线时，取值为其额定拉断力（RTS)；当绞线为钢丝绳时，取值 为其最小破断力，kN。 选长应满克（2

5.1.4卡线器应满足方便装入、取出绞线的要求。平行移动式导线卡线器夹嘴最大开口相对导线直径

5.1.4卡线器应满足方便装入、取出绞线的要求。平行移动式导线卡线器夹嘴最大开口相对导线直径 余量应满足表1的要求。

5.1.5平行移动式卡线器夹嘴内宜有防滑纹等防滑移措施。 5.1.6额定载荷在40kN及以上的平行移动式导线卡线器应具备保险钩。

5.1.5平行移动式卡线器夹嘴内宜有防滑纹等防滑移措施。

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5.1.7平行移动式卡线器设计时应设置合理的拉压比、夹嘴圆弧形状和包围角等参数。 5.1.8 3卡线器夹持绞线应避免对绞线造成损伤。 5.1.9 9卡线器夹持绞线应可靠，在受力后不应松脱。 5.1.10厂家应提供双片螺栓紧定式卡线器带环螺栓的拧紧扭矩值。 5.1.11卡线器的设计图样应符合JB/T5054.1和JB/T5054.2的要求。卡线器设计计算应符合DL/T 875一2016中第4章设计要求的相关内容。 5.1.12卡线器的安全系数不应小于3。 5.1.13卡线器装配后应无连接松动或紧固件松动。 5.1.14卡线器机构活动部件运动应灵活。

5.2.1卡线器铝合金零件宜采用力学性能不低于7A04的高强度铝合金材料。铝合金挤压材料应符合 GB/T3191的要求，铝合金锻件应符合GB/T32249的要求。 5.2.2卡线器所用钢制零件的材料力学性能不应低于GB/T3077中40Cr的要求。卡线器销轴材料的力 学性能不应低于GB/T3077中30CrMnSiA的要求。钢质锻件应符合GB/T12361的要求。 23免件的热小确和主而小用不应低工率2的需求

表2卡线器各零件材料热处理及表面处理

5.2.4卡线器零件表面应光滑、无明显锈蚀，并无可见裂纹、毛刺、锐边。零件应无金属夹杂或残余 变形等严重缺陷。

5.3.1卡线器承受额定载荷，卡线器夹嘴与夹持的绞线应无相对滑移。卸载后绞线表面应无明显压痕。 5.3.2卡线器承受1.5倍额定载荷，夹嘴与绞线相对滑移量不应超过5mm，卸载后卡线器应无塑性变 形或破坏，装入、取出绞线应灵活。导线卡线器在1.5倍额定载荷作用下，导线表面压痕及毛刺不应超 过GB50233规定的打光处理标准，表面无拉痕或鸟巢状变形，被夹持部分的导线直径不应小于夹持前 的97%。 5.3.3卡线器承受2倍额定载荷，夹嘴与绞线相对滑移量不应超过5mm，绞线应无严重损坏。卸载后 卡线器应无塑性变形或破坏，装入、取出绞线应灵活。 5.3.4卡线器进行破坏试验后，卡线器各零件不应发生破坏。

5.4.2卡线器进入工程现场后，应与绞线进行配合试验，配合试验按定期检验项目的要求进行，试 验合格后方可应用。对于不同厂家的同型号卡线器以及不同厂家的同一种规格绞线，均应分别进行 试验。 5.4.3夹嘴内圆弧有防滑纹的卡线器，防滑纹磨平时应禁止使用

双片螺栓紧定式导线卡线器带环螺栓的拧紧力矩应符合设计要求，预紧时应避免压伤导线。

5.4.4双片螺栓紧定式导线卡线器带环螺栓的拧紧力矩应符合设计要求，预紧时应避免

5.4.4双片螺栓紧定式导线卡线器带环螺栓的拧紧力矩应符合设计要求，预紧时应避免

6.1.1试验时的环境温度应在一20℃与十40℃之间。 6.1.2试验样品应装上设计规定的全部零部件。 6.1.3试验使用的仪器、设备均应检定合格且在检定周期内，其性能应满足测量的要求。 6.1.4卡线器试验载荷与要求载荷差值不应超过土1%。加载采用的拉力试验机精确度等级不应低于 I级。 6.1.5载荷试验时，1.5倍额定载荷及以上试验加载速度不应超过1kN/s，不应有冲击性加载。 6.1.6卡线器载荷试验应选取适用的绞线。适用多种规格绞线的卡线器进行型式试验时，试验应至少 包括其适用的最大规格和最小规格的绞线，试验的额定载荷值应由不同绞线的规格确定。进行出厂试 验和定期检验时，试验应至少包括其适用的最大规格的绞线。 6.1.7卡线器破坏试验时可夹持直径相近的高强度绞线或专用装置。

a）目测标志参数； b) 目测各零件表面质量及装配质量； c 用手推拉活动机构，观察卡线器运动部件的灵活性： d）目测夹嘴防滑移措施： e）选取适用的绞线，检查绞线装入、取出过程中卡线器运动部件的灵活性和方便性。 2.2测量卡线器总体长度、总体宽度、夹嘴长度、夹嘴开口、夹嘴圆弧直径。

图4卡线器载荷试验布置示意

6.4相对滑移量测量方法

DL/T21312020

平行移动式卡线器相对滑移量测量方法如图5所示。当加载至20%额定载荷时停止加载，在平行 移动式卡线器夹嘴中部标记出卡线器上、下夹嘴与绞线的相对位置（垂直于绞线轴线，画一条贯穿 上、下夹嘴和绞线的标线）。继续加载至设定的载荷。卸载后，测量并记录下夹嘴标线与绞线标线距 离，如图5中的1。

6.5绞线直径测量方法

绞线直径测量应使用可读到0.01mm的量具。

双片螺栓紧定式卡线器相对滑移量测量方法示

DL/T2131—2020

绞线自由状态下，选取绞线某一截面，直径应取沿绞线同一圆周上互成直角的位置上的两个 均值，修约到小数点后两位。

6.3的方法进行布置，使用拉力 额定载荷并保持10min。按6.4的方法测量

LY／T 2790-2017标准下载6.71.5倍额定载荷试验

6.7.1按6.3的方法进行布置，使用拉力试验机对卡线器施加1.5倍额定载荷并保持10min。卸载后， 检查绞线表面压痕，检查卡线器零件状态及运动部件灵活性。按6.4的方法测量并记录相对滑移量。本 试验步骤重复三次。 6.7.2导线卡线器试验前测量导线直径，1.5倍额定载荷试验时将导线卡线器夹持至测量位置。使用拉 力试验机对导线卡线器施加1.5倍额定载荷保持1min后卸载至20%额定载荷，间隔1min后再加载至 1.5倍额定载荷，按此步骤循环加载三次。卸载后，检查导线表面压痕，测量并记录导线被夹持部分的 直径平均值。计算导线被夹持部分直径平均值与试验前的比值。

6.7.1按6.3的方法进行布置，使用拉力试验机对卡线器施加1.5倍额定载荷并保持10min。卸载后， 检查绞线表面压痕，检查卡线器零件状态及运动部件灵活性。按6.4的方法测量并记录相对滑移量。本 试验步骤重复三次。

6.82倍额定载荷试验

6.3的方法进行布置《全国民用建筑工程设计技术措施》结构篇之18门式刚架轻型房屋钢结构.pdf，使用拉力试验机对卡统 ：倍额定载荷并保持10min。按6.4的方 记录相对滑移量。卸载后，检查被夹持绞线状态 验查卡线器零件状态及运动部件灵活性。

力试验机对卡线器施加3倍额定载荷，卸载后

线器的检验分为出厂检验、型式检验和定期检验