JB／T 13750-2020 标准规范下载简介

JB／T 13750-2020 调容分接开关.pdf简介：

JB/T 13750-2020是中华人民共和国机械行业标准，其中的"调容分接开关"是一种用于电力变压器等电气设备中的控制设备，主要用于调节变压器的输出电压，以适应电网运行的需要。这种开关通常能够在不改变变压器原边绕组电流的情况下，通过改变高压绕组的分接位置，改变变压器的变比，从而改变输出电压。

调容分接开关的主要特点是能够实现无载调压，即在变压器不带负荷的情况下进行分接切换，避免了由于负荷变化引起的电压波动，对电力系统稳定性有积极作用。此外，这种开关还具有结构简单、操作方便、寿命长等优点。

JB/T 13750-2020标准是针对调容分接开关的制造、检验、验收和使用等方面的技术要求，旨在保证产品的质量和安全性能，促进电力设备制造业的技术进步。

JB／T 13750-2020 调容分接开关.pdf部分内容预览：

触头开距测量的方法按JB/T8314的规定执行。

7.1.3.3导电回路电阻测量

7.1.3.3.1触头接触电阻测量

NB／T 10211-2019 风力发电机组叶片电加热防_除冰控制系统技术规范触头接触电阻测量的方法按JB/T8314的规定执

7.1.3.3.2过渡电阻器阻值测量

过渡电阻器阻值测量的方法

7.1.3.4传动力矩测量

调容开关传动力矩指的是高、低压两侧调容触头离开或合上的阻力矩。调压开关传动力矩指的是调 压触头离开或合上的阻力矩。 转动力矩测量的方法按JB/T8314的规定

有载调容开关与有载调容调压开关触头转换利

7.1.3.5.1概述

有载调容开关与有载调容调压开关触头转换速度较快，宜采用示波检示法检验其触头转换程序。其 触头转换程序在例行试验中通常以复合波形图表示（每一相使用一个通道），必要时可采用分波形法表 示（每一个触头使用一个通道），这样有助于详细地观察相关触头的重叠时间，但拍摄时需将各触头间 的电气连接线断开

7.1.3.5.2有载调容开关触头转换程序

有载调容开关通常采用直流示波法进行触头转换程序的例行试验（见图1）。有载调容开关触头转 换时间应符合产品技术条件的要求。 在其分波示波检示中，有载调容开关高压与低压电路均采用直流示波法进行触头转换程序的检测 如，串联双断口可变触头程序断口开距的有载调容开关触头分波形的检示电路与典型示波图如图2 所示。 采用示波器或记录仪测量开关动作的直流示波情况，检验开关三相动作的同步性、波形的连续 性、动作的时间顺序性。三相触头开断不同步允许时间△t≤4 mS，触头闭合弹跳（机械振动）允许

B/T137502020

时间At≤4 ms。

图1有载调容开关复合波形检示

7.1.3.5.3有载调压开关触头转换程序

7.1.3.6机械试验

图2有载调容开关直流分波形检示电路及典型波形示意图

装配完好的无励磁调容开关在触头不带电情况下，应进行不少于100个操作循环的机械运转试验。 装配完好的有载调容开关与有载调容调压开关在触头不带电的情况下，调容开关进行不少于200个 操作循环（相当于400次）机械运转试验，调容调压开关进行不少于50个操作循环（不少于500次）机械 运转试验。 在机械运转试验中还应在最大与最小电源电压（交流电压允许电压偏差土20%）下各进行不少于 20次操作循环的机械运转试验。 调容开关和调容调压开关在机械运转例行试验中无任何机械故障发生，所有运动部件无卡滞、损坏 和不正常磨损现象，则试验方算通过。

7.1.3.7 开关油室压力与真空试验

对于触头在油中自由开断的有载调容开关与有载调容调压开关的油室，其压力及真空试验的 JB/T 8314 的规定。

7.1.3.8绝缘试验

7.1.3.8.1调容开关绝缘试验

JB/T137502020

例行试验中用1min外施耐电压试验来考核调容开关的绝缘性能，试验电压的产生、测量及试验的 程序按JB/T8314的规定。 试验前，应对被试调容开关按有关规定进行干燥处理。试验时，应将调容开关按使用情况进行组装 布置，但不必连接引线。只要能表明试验电压是在等效条件下的外施试验电压，则试验也可在单独的组 件上进行。 试验应在室温下进行。对于油浸式调容开关的主绝缘和高压内部绝缘，试验应在绝缘强度不低于 40kV的清洁变压器油中进行，试验电压应按本标准表8和表9选取。油浸式调容开关的低压绝缘应符 合本标准6.4.6.4的要求。 如果在调容开关绝缘试验中不发生绝缘闪络或击穿现象，则可认为绝缘试验合格。

7.1.3.8.2调压开关绝缘试验

开关与有载调压开关的绝缘试验方法按JB/T831

7.1.3.8.3辅助线路绝缘试验

除另有规定外，应对调容开关辅助线路的所有带电端子与机座之间均施加2kV（方均根值）的外 施耐受电压，持续1min。试验中应无闪络或击穿现象。

.3.9有载调容开关与有载调容调压开关电动操

有载调容开关与有载调容调压开关电动操作机构在约400次变换操作中，至少各有20次变换循环操 作应在规定的最小与最大电源电压下［交流（1±20%）U】进行。

型式试验包括新产品定型试验和产品定期型式试验。 此外，当不经常生产的产品再次生产时或者产品零部件设计、制造工艺、关键原材料做重要更改， 而这种更改影响产品性能时也应进行部分或全部项目的型式试验。 定型试验是按规定项目对某一结构型式产品所进行的考核性试验，目的是验证产品设计的合理性和 批量生产的可行性。试验应在完整的调容开关上进行，对基于同一设计的系列调容开关，试品的型式规 格应具有典型性和代表性。调容开关的型式试验应在例行试验合格的产品上进行。 定期型式试验是指对某型号产品在投产后至少每隔五年，按规定项目所进行的考核性试验，目的是 保证批量生产的产品质量的稳定性。因此，进行定期型式试验的调容开关产品应是从批量生产的具有代 表性的产品中随机抽取的。 注：型式试验是全面考核产品技术指标的试验，基些试验具有破坏性。

型式试验项目如下： a）调容开关干燥后的功能试验； b）绝缘试验； c）机械试验； d）短路电流试验：

型式试验项目如下： a）调容开关干燥后的功能试验； b）绝缘试验； c）机械试验； d）短路电流试验：

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e）触头温升试验； f）有载调容开关或有载调容调压开关负载切换试验； g）有载调容开关或有载调容调压开关过渡电阻试验； h）有载调容开关或有载调容调压开关电动操作机构试验。 其中，无励磁调容调压开关的型式试验包括a）项～e）项；有载调容开关和有载调容调压开关的 型式试验包括a）项一h）项所有项目。

7.2.3.1调容开关干燥后的功能试验

调容开关应进行下列功能试验： 触头接触压力测量，见7.1.3.2； 导电回路电阻测量，见7.1.3.3； 传动力矩测量（如果适用），见7.1.3.4； 有载调容开关或有载调容调压开关触头转换程序检验，见7.1.3.5； 开关油室压力与真空试验（如果适用），见7.1.3.7

7.2.3.2 绝缘试验

7.2.3.2.1概迷

绝缘试验用以全面考核调容开关在各种不同电压作用下的绝缘强度是否满足相关要求。 试验前调容开关的干燥处理按有关规定进行，如果干燥后的功能试验周期较长，则调容开关干燥后 可先进行绝缘试验。 试验应在室温下进行。对于油浸式调容开关，试验应在绝缘强度不低于40kV的清洁变压器油 中进行。 试验时，调容开关组装、布置和干燥处理应与运行时一致，但不必包括调容开关与调容变压器之间 的连接引线。可以在单独的组件上分别进行试验，只要能证明其绝缘条件不变。 绝缘试验顺序安排如下： 雷电冲击试验； 外施耐电压试验

7.2.3.2.2施加绝缘试验部位及试验电压

调容开关高压侧按Y一D联结方式或串一并联联结方式进行转换。调容开关的绝缘水平应通过在下述 绝缘部位上所进行的绝缘试验来验证： a）调容开关主绝缘：高压带电体对地、高压触头相间、高压侧与低压侧带电体之间； b）调容开关级间绝缘：调容开关的Y联结与D联结端子间或串一并联联结端子间、调容开关主弧 触头与过渡触头间； c）调压开关级间：最大与最小分接端子间； d）调容开关低压侧绝缘：低压触头相间与相邻低压触头间； e）调容开关辅助线路绝缘。 对于a）项，试验电压应符合表8规定的相应值；对于b）项和c）项，试验电压应符合表9规定 的相应值：对于d）项和e）项，试验电压应符合6.4.6.4及6.4.6.5规定的相应值。

7.2.3.2.3外施耐电压试验

外施耐电压试验应采用符合GB/T16927.1规定的单相交流电压，在要求的耐受电压值下进行，每次 试验的持续时间为1min。

7.2.3.2.4雷电冲击试验

7.2.3.3机械试验

JB/T137502020

机械试验用以考核调容开关的结构型式、零部件性能是否满足设计要求（电气性能除外）的技术指 标，它包括机械寿命试验（包含低温操作试验）、触头转换程序试验、压力与真空试验和密封试验四个 项目。

7.2.3.3.2机械寿命试验

7.2.3.3.3触头转换程序试验

在机械寿命试验开始及结束时，均应进行有载调容开关或有载调容调压开关触头转换程序检验，检 验方法按JB/T8314的规定，检验结果应表明有载调容开关或有载调容调压开关触头转换程序在机械表 命试验前、后无明显差异。

7.2.3.3.4压力与真空试验

在机械寿命试验开始及结束时，均应对开关油室（如果有）进行相应的压力与真空试验，以研 承受正压力和真空压力的耐受值，试验方法按JB/T8314的规定执行。若采用油柱静压法试漏《流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T12771-2008 》（已作废）， 器油温度应为80℃85℃。

7.2.3.3.5密封试验

为了防止开关油室内因电弧所产生的污油渗漏到变压器油箱里，要求开关油室应具有密封性能。为 了量化油室密封试验值，采用油中气体分析法（DGA）进行检验。 开关油室的密封试验，可采用下述两种试验方法之一，以确认其密封性： a）在工作负载试验期间的密封试验（试验方法按JB/T8314的规定）； b）单独密封试验【可对开关油室进行单独密封试验，以作为a）项所述密封试验的替代方案，试 验方法按JB/T8314的规定1。

7.2.3.4·短路电流试验

短路电流试验用以考核调容开关对短路电流产生的电动力和热效应的承受能力，试验结果可作为对 触头接触压力和接触电阻允许值的验证依据。 调容开关短路电流试验值应符合本标准表6规定的相应值。试验方法按JB/T8314的规定。 在短路电流的冲击下，触头不应出现熔焊、变形及因过热引起的变色等现象。

餐厨垃圾综合处理项目特许经营权招标文件7.2.3.5触头温升试验

温开试验用以考核调容关 调容调压开关在长期过载条件下的耐受能力，其结果可同样作为 触压力和接触电阻允许值的验证依据。

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