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2022版国家电网有限公司输变电工程标准工艺(架空线路分册)（国家电网有限公司基建部2022年3月版）.pdf简介：

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（1）基础底座吊装后及时抄平、找止。 （2）预制件应按吊装、存放的受力特性选择卡具、索具等吊装设备。 （3）立柱吊装后检查根开、高差、倾斜等数据，及时回填。 （4）用干燥细土均匀回填，每300mm进行夯实处理，随时检查根开、高差等数据。

（1）预制件应有厂家资质、出厂合格证、混凝土强度检验报告、原材料（砂、石子、水泥、钢筋、 外加剂、矿物掺合料等）出厂质量合格证明文件及复验报告、钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺 验报告、合同要求的其他质量证明文件（如出厂检验报告、型式检验报告）。加工质量应符合《混凝土 结构工程施工质量验收规范》（GB50204一2015）的规定，普通钢筋混凝土预制构件，放置地平面检查 时不得有纵向裂缝，横向裂缝的宽度不得超过0.05mm，表面应平整，不得有明显缺陷。 （2）预制件应按型号、质量等级、品种、生产日期分别存放，不合格构件单独存放并集中处理。 （3）预制件的规格、数量和强度应符合设计要求，其外观质量符合《工厂预制混凝土构件质量管理 标准》（JG/T565一2018）的规定；运至现场的预制件尺寸偏差应符合《110kV750kV架空输电线路施 工及验收规范》（GB50233一2014）的规定

（5）基础根开及对角线尺寸：一般塔土2%o，高塔土0.7% (6）基础顶面高差：5mm。

昆明市海绵城市建设技术导则.pdf注1.宜用于地质为坚硬地基土的悬垂型杆塔。

2.底盘可采用板式上、下层配筋布置，底盘上预留地脚螺栓

注1.混凝土等级不应低于C40。 2.基础立柱宜采用直径为300~400mm的离心钢筋混凝土环形截面。 3.钢筋采用HRB400、HPB300级，最外层钢筋保护层厚度应满足混凝土耐久性要求，且不宜低于50mm 4.柱顶500mm范围内箍筋间距加密。 5.焊条采用E50型

冻土地质装配式基础工艺设计图（四 )正图:

2.焊条采用E50型，焊脚尺寸取10mm 3.法兰的尺寸大小根据具体塔型选择。 4.加劲板等间距环向分布，注意处于两块底盘接缝上的两个格内不打锚栓孔 5.立样主筋的下端均与样端法兰双面煌接

3.地脚螺栓规格选用应符合《输电线路工程地脚螺栓全过程管理办法（试行》》（国家电网基建（2018）387号）的相关要求。

本节适用于35kV及以上架空输电线路楔形基础施工。

基础主柱立面为模形，横切面为止方形，主柱

筋混凝土底板和素混凝土垫层。 2.基础钢筋保护层厚度应根据工程耐久性确定 3.基础侧面坡度不小于1：7为宜， 4.基础的埋置深度应大于地基土标准冻结深度

第七节地脚螺栓式斜柱基础施

本节适用于35kV及以上架空输电线路地脚螺栓式斜 注基础施工。

参见本章第一节1.2。 2.工艺标准

参见本章第一节2.1。

参见本章第一节2.1。

a）地脚螺栓式斜柱基础立面 注1．基础主柱为等截面斜柱，其正、侧面的坡度与铁塔主材正、侧面的坡度相同。 2.若自然环境对基础有腐蚀作用，钢筋保护层厚度应增加。 3.基础混凝土浇筑和基坑回填时，基坑内不得有水。 4.当基坑深度范围内有地下水时，垫层厚度可适当增加。 5.d为箍筋直径，D为主筋直径

脚螺栓式斜柱基础工艺设计图（二）

2.地脚螺栓及螺母的加工、技术条件、试验、验收检查、标识、包装等按《输电杆塔用地脚螺栓与螺母》（DL/T1236一2021）的规定执行 3.地脚螺栓规格选用应符合《输电线路工程地脚螺栓全过程管理办法（试行）》（国家电网基建（2018）387号）的相关要求。 4.地脚螺栓直径级差应符合《国家电网有限公司十八项电网重大反事故措施（2018年修订版）及编制说明》（国家电网设备（2018)979号） 相关要求，宜控制在6mm及以上 5.地脚螺栓需要火曲，火曲后地脚螺栓坡度与铁塔主材的坡度相同，图中6为火曲角度。 6.地脚螺检火曲后应100%无损伤探测

本节适用于35kV及以上架空输电线路岩石锚杆基础 施工。

（1）岩石锚杆基础的开挖或钻孔应符合下列规定： 1）岩石构造的整体性不受破坏。 2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干 净。锚杆孔必须采用压缩气体二次清孔。 3）成孔后应及时安装锚筋或地脚螺栓，并应浇灌混 疑土。 （2）钻孔时，应定时观察钻杆倾斜角度，如发生倾斜 调节钻架斜拉杆使钻杆保持垂直。

（1）灌注混凝土或砂浆前，应确保孔内无残渣或杂物， 显润孔壁。 （2）锚孔内混凝土或砂浆灌注时为无压力注浆，边灌 注边用捣固钎捣实，并确保从孔内顺利排水、排气。灌注 和捣固时不应碰撞锚杆，浇筑后禁止摇晃锚杆。 （3）浇筑后不得敲击锚杆杆体，也不得在杆体上悬挂 重物。 (4)对浇灌混凝土或砂浆的强度检验应以试块为依据， 式块的制作应每基取一组。 (5)对锚孔内的混凝土或砂浆应采取措施减少收缩量。 （6）浇筑后30天内，基础附近不允许进行爆破或其他 对基础造成影响的作业。

1.2.3锚杆抗拔验收

第八节岩石锚杆基础施二

验，应根据设计要求和《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086一2015）相关规定，每 个塔腿随机抽检不少于3根。 2）试验时，实验设备上拨力达到设计值（杆体极限抗拉强度标准值的75%或屈服强度标准值的85% 的较小值）即可停止试验。预加的初始荷载应取最大试验荷载的0.1倍，分5～10级加载到最大试验荷 载。岩层中的锚杆每级持荷时间宜为5min。试验中加荷速度宜为50～100kN/min，卸荷速度宜为100~ 200kN/min。

（1）水泥宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。 （2）岩石锚杆基础的锚杆固结一般采用细石混凝土或水泥砂浆。砂宜采用中砂，石子粒径一般为5～ 10mm。当设计有特殊要求时应执行设计相关规定。 （3）宜采用饮用水或经检测合格的地表水、地下水、再生水拌和及养护，不得使用海水。 （4）外加剂、掺合料品种及掺量通过试验确定。

注1.岩石锚杆基础的地基应逐基逐腿勘察 2.锚杆下端采取的锚固型式，应根据设计要求确定。 3.锚筋直径不应小于16mm。 4.锚杆保护层厚度不应小于25mm 5．锚杆施工前应先清除表面覆土，确保承台嵌入强风化岩层中， 6．清理表层基而时，不得扰动下部基岩。同时应避免基面处形成封闭的洼坑，以防塔基和

（a）直铺式：（b）承台式：（c）复合式

，岩石锚杆基础的地基应逐基逐腿勘 2.锚杆下端采取的锚固型式，应根据设计要求确定。 3.锚筋直径不应小于16mm。 4.锚杆保护层厚度不应小于25mm 5.锚杆施工前应先清除表面覆土，确保承台嵌入强风化岩层中， 6．消理表层基面时，不得扰动下部基岩。同时应避免基面处形成封闭的洼坑，以防塔基积水。

本节适用于35kV及以上架空输电线路岩石嵌固式基础施工。 1. 工艺流程

（1）基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下，并保证基础在基 岩内的嵌固深度不小于设计值，安装后应有可靠的固定措施。 （2）岩石基础的开挖应符合下列规定： 1）岩石构造的整体性不受破坏。 2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净。 3）软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并应浇灌混凝土。 4）当坑底或坑壁遇到孔洞时应停止开挖并报设计现场勘查核准。

1.2.2基础钢筋绑扎及支模

（1）地面以上部分基础模板支设要牢固。 （2）钢筋加工应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 2015）要求，钢筋箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，弯钩的弯折角度 弯折后平直段长度应符合标准规定。钢筋连接应符合《钢筋焊接及验收规程》 （JGJ182012）和《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2016）要求，在同 连接区段内的接头应错开布置，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要 求；设计无要求时，受拉接头不应大于50%，受拉钢筋应力较小部位或纵向受 玉钢筋，接头面积百分率可不受限制。钢筋绑扎牢固、均匀、满扎，不得跳扎 （3）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 （4）复核钢筋及地脚螺栓规格、 汉量 间距 基础根开及立柱标高等满足

第九节岩石嵌固式基础施工

第九节岩石嵌固式基础施工

图1一9一/岩石最固式基础工艺设计图（ a）岩石嵌固基础（二）：（b）A一A剖面图：（c）B一B剖面图 主1.本基础适用于中等风化、微风化、未风化岩石地基。 2.基础坡度应在1/6～1/8之间， 3、地脚螺栓末端采取的锚固措施，应根据设计要求确定。

YD／T 2436.1-2018 多模移动终端电磁干扰技术要求和测试方法 第1部分：通用要求.pdf本节适用于35kV及以上架空输电线路掏挖基础施工。 工艺流程

1.2.1直孔钻进、人工掏挖

（1）基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以 下，并保证基础埋深不小于设计值。 （2）掏挖施工应根据地形、地质条件，尽可能采用机械 掏挖。当采取人工掏挖方式时应采用一体化装置等安全保证 措施，对孔壁风化严重或砂质层应采取护壁措施。

（1）钢筋加工符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204一2015）要求，钢筋箍筋、拉筋的末端应按设计 要求做弯钩。弯钩的弯折角度、弯折后平直段长度应符合标 准规定。 （2）钢筋绑扎牢固、均匀、满扎，不得跳扎。钢筋连接 应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18一2012）和《钢筋机 减连接技术规程》（JGJ107一2016）要求，在同一连接区段 内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；设计无 要求时，受拉接头不宜大于50%，受压接头可不受限制。 （3）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（1）地脚螺栓安装前应对螺杆、螺母型号匹配情况进行

（2）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。在有条件的地区，应使用预拌混凝土。 （3）混凝土下料高度超过3m时，应采取防止离析措施。 （4）冬期施工应采取防冻措施，混凝土拌合物的入模温度不得低于5℃。高温施工时混凝土浇筑人 膜温度不应高于35℃。雨季施工基坑或模板内采取防止积水措施，混凝土浇筑完毕后应及时采取防雨措 施。基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。 （5）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝二次抹面、喷涂等修饰。 6）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护

参见本章第一节2.1

公路工程建设项目估算概算预算编制补充规定(试行)（晋交建管发[2019]282号 山西省交通运输厅2019年7月26日）.pdf参见本章第一节2.1。