标准规范下载简介

GB／T 26409-2022 流动式混凝土泵.pdf简介：

GB/T 26409-2022 是中国国家标准，全称为《流动式混凝土泵技术条件》。这个标准主要规范了流动式混凝土泵的设计、制造、检验、试验和使用要求。流动式混凝土泵，又称为车载混凝土泵，是一种主要用于运送和泵送混凝土的机械设备，广泛应用于建筑工地、桥梁、隧道等工程施工中，用于连续输送混凝土，提高混凝土浇筑效率。

该标准涵盖了流动式混凝土泵的性能参数、结构要求、安全防护、质量控制、试验方法、使用和维护等多个方面，旨在确保产品的安全性、可靠性和工作效率。它对泵的尺寸、压力、流量、稳定性、操作便利性、噪音控制、环保性等都有详细的规定，以确保产品的质量和使用效果符合行业标准，保障施工人员的安全和工程的质量。

GB／T 26409-2022 流动式混凝土泵.pdf部分内容预览：

空载应力（c,）按式（5)计算：

截应力（,）按式（6)计算

式中： 空载应力，单位为兆帕（MPa)（如果零应力状态无法调出，则以测试点的自重应力计算值代 替6）； 02 负载应力，单位为兆帕（MPa）； 零应力状态应变； 空载应力状态应变； 2 负载应力状态应变。 5.3.7.4.2最大单向应力一般由空载应力与负载应力的代数和确定，计算方法见式（7）：

空载应力，单位为兆帕（MPa)（如果零应力状态无法调出，则以测试点的自重应力计算 替6）； 负载应力，单位为兆帕（MPa）； E0 零应力状态应变； 空载应力状态应变； 2 负载应力状态应变。 3.7.4.2 最大单向应力一般由空载应 万法光式（

式中： max 最大单向应力，单位为兆帕（MPa）。 注：01和62各带自已的正负号。 5.3.7.4.3对于承受二向应力的弹、塑性材料XJJ 055-2019 预拌混凝土生产质量管理技术标准，按变形能（第四）强度理论计算，其当量单向应 式为： 应力时，当量单向应力按式（8）计

GB/T 264092022

式中： 一最大主应变； ，一最小主应变； A一一泊松比。 c）当主应力（变）的方向未知，并用应变花测得3个方向的线应变时，当量单向应力找 计算：

5.3.7.4.4根据5.2.4.2b)规定的测试工况及试验载荷进行测试，测得结构的最大应力，应满足下列分 类给出的安全判据，各危险应力区的安全系数见表6。

表6结构强度安全系数

5.3.7.4.5各危险应力区的安全系数计算。

I一一均匀应力区。安全判定按式（12）计算：

均匀应力区安全系数； 6 材料屈服极限，单位为兆帕（MPa）； 6. 根据5.2.4.2b)规定的测试工况和试验载荷进行测试时，结构中被测部位测出的最

应力（对于单向应力，，相当于。max），单位为兆帕（MPa） 应力集中区。安全判定按式（13)计算：

Ⅲ一弹性屈曲区，安全系数按式（14）计算： 在某些区内，当发生元件的屈曲及过大的变形，会引起结构件破坏，这属于弹性屈曲区。 对于受压元件，按式（14）～式（16）计算评定测试结果：

nm弹性屈曲区安全系数； 由一个截面上若干个测点的应变读数确定的平均应力，单位为兆帕（MPa）； 受压杆被测截面上最大的计算压应力，单位为兆帕（MPa）； Ocr 受压杆发生屈曲的临界应力，单位为兆帕（MPa）。 .按式（15）和式（16）计算： 1）当欧拉临界应力低于比例极限时

2）当欧拉临界应力高于比例极限时，

元E Oer (KL/r)0

K 长度折算系数，见GB/T3811； L 受压杆件长度，单位为毫米（mm）； 截面惯性半径，单位为毫米（mm）； 一 材料的比例极限，单位为兆帕（MPa）。 IV一一板的局部屈曲区： 对板可能的局部屈曲部位，一般要求对所有的试验工况（包括超载试验工况）IV类区域的应变 片读数，都应能回到空载时的读数

5.3.8.1试验记录表见表B.13和表B.14。按各表给定的项目进行记录和数据整理，对非正常现象，应 有实况记录并做出分析意见。如有塑性变形或局部损坏，应对流动式混凝土泵的结构进行全面检查，找 出损坏的主要原因，采取补救措施后再测量，并在报告中予以说明。 5.3.8.2对试验中发现的个别部位的合应力超出规定值时，虽然没有发生破坏或非正常现象，报告中也 应特别指出，并提出分析意见，给出结构是否可正常工作的明确结论

4.1.1所有项目的测试和试验应在同一台样机上进行 4.1.2可靠性试验可以由生产厂家或委托有资质用户进行泵送混凝土或模拟流体物质作业试验

GB/T 264092022

5.4.1.3可靠性试验的试验工况和循环内容见表7

表7作业可靠性试验工况和循环内容

允许按a)、b)、c)的循环内容进行15次循环试验，然后再进行清洗作业，

5.4.1.4试验期间的操作与保养应符合以下要求：

a） 操作人员应严格执行产品使用说明书规定的操作规程，平稳操作，保证安全； b 按产品使用说明书的要求完成每日（班）的正常保养； c） 试验期间不允许带故障作业； d 样车每天作业时间不少于8h。 5.4.1.5记录表见表B.15~表B.17。 5.4.1.6可靠性试验后，按6.1规定的出厂检验内容复测性能

5.4.2.1试验期间，样车若出现致命故障，本次试验应终止，不计算可靠性指标 5.4.2.2作业率按式（17）计算：

5.4.2.1试验期间，样车若出现致命故障，本次试验应终止，不计算可靠性指标。

A 作业率； 规定的总试验时间，单位为时（h），T。=T，十T²=500h； T，一一总作业时间，单位为时（h）； T2一总故障排除时间，单位为时（h）。 5.4.2.3首次故障前工作时间（T)为累计的当量故障数（N）等于或刚超过“1”时，所经历的试验时间。 当样车按规定完成可靠性试验后，未发生故障或累计的当量故障数小于“1”时，则首次故障前工作时间 （T）用公式（18）表示：

5.4.2.4平均无故障作业时间（T）按式（19）计算：

N一一试验样车在规定的总试验时间内出现的当量故障数.其值按式（20)计算

5.4.3故障分类及故障模式

5.4.3.1流动式混凝土泵的故障分类应符合QC/T34的规定故障分类及加权系数见表8。

表8故障分类及加权系数

5.4.3.2流动式混凝土泵的故障模式由三部分组成： a） 专用功能零部件的故障模式及危害评估应遵循附录C表C.1的规定： b) 混凝土泵的故障模式及分类按GB/T13333的规定； 汽车底盘的故障模式及分类按QC/T34的规定 .4.3.3 故障判别原则： a） 按定义判断样车本质故障类别时，各类故障是互不相容的，即对某一本质故障只判定为四类本 质故障中的一类； b） 本质故障判别，以其造成的现场后果划分故障类别； C 同时发生的相关故障作为一次故障，同时发生的不相关的故障分别计数； d） 若发生表C.1以外的故障，可类比表中相似故障特征划定故障类别

流动式混凝土泵应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。产品出厂时，应附有质量检验部 门签发的产品合格证，出厂检验项目见表9。

GB/T26409—2022表9出厂检验和型式检验项目序号类别检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验记录表格1外观尺寸般性4.1,4.2外观质量5.2.1表 B.1检查3安全设计及安全标识4.7整机长、宽、高4.2.4轴距6前轮距、后轮距4.2前伸、后伸8前悬、后悬5.3.1.19接近角、离去角爬坡度表 B.3、10参数测量4.2.1整机表 B.411侧倾稳定角要求12整机总质量4.2.413轴荷14上料高度4.2.215最大布料高度4.25.3.1.216支腿跨距4.2.517作业稳定性4.2.65.2.4.1表 B.218活动支腿抬起量4.2.65.2.4.1某节臂动作时臂架末端19线速度20臂架运行所有臂动作时臂架末端4.7.65.3.6.1表B.5性能线速度机械水平回转动作时臂架末21端线速度结构22支腿运行支腿伸缩或摆动速度4.7.75.3.6.2表 B.623性能支腿油缸垂直运动速度V244.3.14,5.3.7表B.13、结构应力结构件强度4.3.15表 B.1425急停功能5.3.3.2电气系统4.6表B.826回转限位5.3.3.327大臂下限位功能符合产品5.3.3.4电气系统表 B.828支腿/臂架动作互锁功能要求5.3.3.529实际泵送方量4.4 5.3.4.4表 B.1130泵送单元泵送效率符合产品5.3.4.531泵送压力规定5.3.4.6表 B.1220

表9出厂检验和型式检验项目（续）

6.2.1进行型式检验的样机应是出厂检验的合格产品。

6.2.2 凡属下列情况之一，应进行型式检验。 a 新产品或老产品转厂生产的试制定型时； b） 产品停产三年后恢复生产时； C 正常生产，产量累计达1000辆时； d 正式生产后，如工艺和材料有较大改变，可能影响产品性能时； e） 出厂检验与型式检验有重大差异时； f 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 5.2.3 型式检验时，如果属6.2.2中a）、b）、f)情况，应按表9规定的内容；如果属6.2.2中c）的情况，应 进行专用功能试验；如果属6.2.2中d)、e)两种情况，可仅对受影响项目进行检验

进行型式试验的样机采取随机抽样的方式抽取一台，经抽样确定的样机应做好标记并封存。

6.4.1出厂检验项目全部达到合格要求TB／T 2190-2013 混凝土枕，判定为合格；否则判定为不合格。 5.4.2型式检验项目任何一项未达到合格要求，则判定为不合格， 5.4.3型式检验项目全部达到合格要求，且在第4章的其余各条款未达到要求的不超过3项，判定为合 格，否则亦判定为不合格。

GB/T26409—2022

b）制造年份； 序列号或标识号； d) 系列或类型； e 液压系统额定压力，单位为兆帕（MPa）； f) 最大输送压力，单位为兆帕（MPa）； g 最大输送方量，单位立方米每时（m/h）； h）电气设备或发动机的额定净功率及发动机对应转速（电压、频率、输出等）； i）末端软管的最大可容许长度，单位为米（m）

b）制造年份； 序列号或标识号； d) 系列或类型； e) 液压系统额定压力，单位为兆帕（MPa）； f） 最大输送压力，单位为兆帕（MPa）； g）最大输送方量，单位立方米每时（m"/h）； h）电气设备或发动机的额定净功率及发动机对应转速（电压、频率、输出等）； i 末端软管的最大可容许长度，单位为米（m）

流动式混凝土泵使用说明书中至少应包含以下内容： a 布料作业范围（车载式混凝土布料泵）、工作条件、安全规程、安全标识的说明 b）操作及使用说明； c）维护保养。

T／SCIA 001-2020标准下载流动式混凝土泵使用说明书中至少应包含以下内容： a）布料作业范围（车载式混凝土布料泵）、工作条件、安全规程、安全标识的说明； b）操作及使用说明； C）维护保养

9随机文件、包装、运输、贮存