标准规范下载简介
Q/GDW 11849-2018 10kV~35kV计量用互感器自动化检定系统技术规范.pdf简介:
Q/GDW 11849-2018《10kV~35kV计量用互感器自动化检定系统技术规范》是由中国电力科学研究院发布的一份技术规范,主要针对10kV(即10千伏)到35kV(即35千伏)电压等级的计量用互感器进行自动化检定。互感器是电力系统中用于电压和电流测量的重要设备,它的准确性直接影响到电力计量的精确度。
该技术规范详细规定了计量用互感器自动化检定系统的功能要求、硬件配置、软件设计、检定流程、数据处理和结果判定等方面。它包括了检定设备的精度要求、检定方法、检定周期、数据采集与存储、系统操作和维护等方面,旨在提高计量互感器的检定效率,降低人为误差,保证电力计量的准确性。
这份规范对于设计、制造、使用和维护计量用互感器自动化检定系统的企业和机构具有重要的指导意义,是推动我国电力系统计量技术进步的重要技术文件。
Q/GDW 11849-2018 10kV~35kV计量用互感器自动化检定系统技术规范.pdf部分内容预览:
4.3.3.8.7电压负荷箱
电压负荷箱的技术指标应满足以下要求: a) 电压负荷箱应具有多档位; b) 最大额定容量:不低于20VA; c) 基本误差不低于3级; d) 二次负荷的功率因数为:0.8、1; e) 负荷箱应在额定电压20%~120%范围内能正常工作,并满足JJF1264的技术要求,
电压负荷箱的技术指标应满足以下要求: a)电压负荷箱应具有多档位; b) 最大额定容量:不低于20VA; c)基本误差不低于3级; d)二次负荷的功率因数为:0.8、1; 负荷箱应在额定电压20%~120%范
T/CHES 17-2018标准下载4.3.3.8.8二次回路实际负荷
二次回路实际负荷的技术指标应满足以下要求: 标准电流互感器的实际二次负荷(含差值回路负荷)不超出规定的上限与下限负荷范围: 被检电流互感器二次端子实际接入的电流负荷与额定负荷或额定下限负荷的偏差不超过±5%
4.3.3. 9可编程控制器(PLC)
可编程控制器的技术指标应满足以下要求: a)模块化设计,可按功能需求增加I/0模块; b)I/0输入必须为DC(0~24)V; c)PLC运行出错时,有指示灯提示并有相关的I/O输出; d)程序的编写采用模块化编制,每个I/0都要有相应的注解; 程序由每个功能段落组成,结构清晰,易于维护及扩展; CPU的负载能力预留50%以上,现场I/0预留30%以上。
4.4.1.1软件设计方法
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软件设计方法如下: a)软件设计方法必须保证系统的稳定性、可修改性和可重用性、应用软件系统应具有较长的 周期; b)选用结构化设计和面向对象设计的方法
4.4.1.2系统信息及编码
系统信息及编码的技术指标应满足以下要求: a)各类代码满足相关国家标准的要求; b)采用统一的系统代码和信息编码,在系统应用中对于可扩充代码统一进行扩充; c)满足与MDS及SG186的接口要求,建议采用同样的信息编码。
4.4.1.3数据库设计
数据库设计的技术指标应满足以下要求: a 采用MDS配置的共用ORACLE数据库,支持与其它系统的数据交换和共享; 6 与(定义)信息模型完全相符; 充分考虑信息的扩展,采用关系型数据库应尽量满足数据库设计第三范式的要求,不能达到的 应有充分的理由并以文档形式与数据字典一起保存: d 统一规定的报表及与相关的系统交流的综合信息的设计,采用国网公司规定的统一数据格式; e 实现数据库的物理独立性; f 对数据库的各类操作具有统一的管理和控制功能
4.4.1.4界面风格要求
界面风格设计应满足以下要求: a)操作界面风格一致、布局要合理; 窗口内容简单明了; 提供的信息语言要通俗易懂、连贯一致; d)整个操作平台要有层次感,功能分类要清晰。
4.4.1.5系统出错设计
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系统出错设计应满足以下要求: a)应有详细出错提示能力; b)出错应有记录,并建立系统运行日志; c)具有较强的纠错能力。
4.4.1.6安全可靠性
安全可靠性应满足以下要求: a 通过用户管理来保障安全性,即用户必须经过登录才能使用该系统,并在系统定义的权限范围 内进行操作,对数据库中口令字段进行加密; 提供自动数据库备份功能,备份周期和时间可随时调整。系统可根据实际情况安排每周或每月 将本周或本月自动备份的文件转移到外部移动备份设备上,并可随时进行过期数据的清理功 能; C) 系统设计应满足7×24小时连续运行的可靠性要求,应用服务器、数据库、控制模块等避免出 现单点故障,支持手动恢复功能,恢复时间小于15min,以便在系统发生错误时能够快速地恢 复正常运行: 其他要求应符合Q/GDW1929的相关规定。
4. 4.2软件系统结构
检定系统软件由检定系统管理平台、自动传输设施控制软件(以下简称“传输控制软件” 试验装置控制软件(以下简称“检定控制软件”)、自动功能设备控制软件(以下简称“功能控 组成,软件系统结构如图2所示
4.4.3.1检定系统管理软件
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检定系统管理软件能够进行任务管理,完成自动输送设施、自动试验装置以及其它功能设备间的动 乍协调、完成检定系统与MDS的信息交互等,实现互感器输运、检定、检测等作业的全过程自动化、智
4.4.3.2输送控制软件
输送控制软件用以实现对自动输送设施各功能单元机动作的控制,以及对各功能模块状态 ,并与检定控制软件、功能控制软件配合完成互感器上料、输送、外观检查、自动接拆线、绝缘 量、工频耐压试验、感应耐压试验、二次绕组匝间绝缘强度试验、基本误差测量、磁饱和裕度法 子标签加解密读写、分选贴标、下料、后处理等功能。
4.4.3.3检定控制软件
检定控制软件负责对互感器自动试验装置的控制,与输送控制软件配合完成互感器外观检查、自动 接拆线、绝缘电阻测量、工频耐压试验、感应耐压试验、二次绕组匝间绝缘强度试验、基本误差测量 磁饱和裕度测量的试验要求
4.4.3.4功能控制软件
功能控制软件负责对其它自动功能设备的控制,与输送控制软件、检定控制软件配合完成互感器电 子标签加解密读写、分选贴标等作业要求。
4.4.4.1接口要求
接口应满足以下要求: a) 符合共享性、安全性、可扩充性、兼容性和统一性的要求,对同类系统应统一接口规范,并支 持多个异构系统和数据源之间的数据交换; D 系统接口的方式包括:SOAP(WebService)或Socket通信等,数据通信采用XML标准语言格 式,同时要求对传输数据进行加密,其中与MDS通信统一采用WebService接口方式,下层控 制系统内部可采用Socket通信,与自动化立体仓库接口按JB/T10822规定(若有); C) 支持WEB服务、数据库视图等实时接口方式,同时支持中间数据库、文本、XML等多种非 实时接口方式; 系统接口符合公司一体化信息集成平台相关技术规范。
4.4.4.2接口内容
接口包括外部接口和系统内部接口,分别应满足以下要求: 外部接口主要包括与MDS交互的有关自检信息、作业任务读取、任务执行情况及相关业务数据 等通信接口: 系统内部接口主要包括自动输送设施、自动试验装置以及其它功能设备在输送、检定、功能执 行过程中的状态信息
4. 4. 5 系统监测
4. 4. 5. 1 视频显示
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4.4.5.2控制终端显示
实时监控系统发出指令后的执行过程和结果, 并以图形化的方式在终端机显示,内容包括: 检定系统主要设备的工作状态; b) 互感器的位置和状态; 分级显示故障与事故的发生位置与类型; d) 检定任务执行进度和完成情况: 危险区域的安全状态。
4.5检定系统可靠性要求
可靠性的整体要求包括: 系统整体设计寿命应不低于20年; b 整体可靠性满足年运行时间不低于2800h,最大连续工作时间不低于168h; C 系统各工作单元(检测过程中某个工作环节的设备组成)的平均故障间隔时间不少于2年; d 系统故障的平均修复时间少于4h,最大修复时间少于72h,
4.5.2亢余备份要求
余备份要求包括: a)系统服务器应采用双机穴余设计,防止出现单点故障; 总控计算机采用双机热备,磁盘采用镜像阵列技术: ? 系统各个工作单元的设备有穴余备份或者其他应急措施,充分保证系统运行的可靠性;
4.5.3关键元器件要求
系统所选用的关键元器件、部件,其品质等级要求能够满足系统或模块的设计使用寿命,并要求有 出厂合格证或相应的检验报告、参数手册等,
DBJ61/T 156-2019 建设外墙混凝土保温幕墙工程技术规程4.5.4备品备件要求
制造商应提供易损件清单、备品备件清单及系统异常情况处理说明书;要求常规的易损件能够快速 更换,易损件故障恢复时间小于2h。
检定系统的安全性满足以下要求: a)可接触到的外部金属部分均要求可靠接地; b 对机械运动的部件、单元,设置必要的防护罩、防护栏; C 有人员进入自动化检定系统的危险区时,应自动停止该区域有危险性的操作; d 耐压试验单元要求设置安全防护罩和门控开关、工作指示灯; e) 在控制室、关键单元等位置设置紧急处置开关,能够在紧急状态下通过断电方法立即停止需要 取消的工作流程:
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关键设备设置运行状态指示灯,当设备出现故障时,应报警并指示; 使用的非金属材料应具有阻燃性能够通过按GB/T5169.11进行的热丝试验; 机械装置符合GB/T14253的设计与加工要求,机械强度的安全系数宜取3~5; 电气装置符合GB/T5226.1对工业机械电力设备的安全要求; 使用的工业机器人应符合GB11291.1和GB/T20867对工业机器人的安全要求; 应有红外温度监测仪器,配合自动控制系统,在检定系统发生电气火灾时迅速切断事故设备所 有动力电源: 对可能发生的人身和设备事故做出预案,随时在紧急情况下使用
对检定过程的下列异常状态应能够进行自动保护并报警: 被检互感器绝缘漏电流超过限值; b) 被检互感器耐压试验时产生冲击电流; C 在基本误差测量和磁饱和裕度测量时互感器二次开路; d 电、气动系统压力超限或失压; e) 当自动输运装置控制系统失效或传送定位系统故障时JG/T 172-2014 弹性建筑涂料.pdf,停止动作并提醒人工干预; f) 待检互感器一次和二次回路连接过程发生故障时,停止动作并提醒人工干预; g 检定模块不能自动工作时,报警并提醒人工干预; h 其它异常情况
检定系统试验的一般要求如下: a 试验应在生产方现场安装调试完成后进行。 设备使用条件应满足4.3.1的规定。 设备的外观和结构应与原设计图样和产品图纸一致,符号与标志清晰正确;机身与机架的颜色 与规定的标准色板偏差不超过一个色度等级,着色均匀一致,漆面光洁,没有漏漆、起皮与脱 落等缺陷;气动系统气压在正常范围内,不应有漏气现象,润滑状态良好。 设备的电力电缆与信号电缆应分开布放,并有抗干扰措施。 不接地的电气设备与接地系统的绝缘电阻不低于5M2。 f 试验前,应储备有足够的被试互感器供试验。
6. 2 功能单元试验