标准规范下载简介
T／CISA 069-2020 高速金属智能冷锯机.pdf简介：
T/CISA 069-2020 是一项关于高速金属智能冷锯机的技术标准或规范，它可能由中国机械工业联合会下属的中国仪器仪表行业协会（CISA）发布。这个标准或规范详细规定了高速金属智能冷锯机的设计、制造、性能指标、安全要求以及操作和维护等方面的标准。
高速金属智能冷锯机是一种用于切割金属材料的现代化设备，它具备自动化、智能化的特点。这种锯机通常采用先进的切割技术，如激光切割或超高速旋转切割，能够在短时间内完成高质量、高精度的金属切割，提高工作效率，减少工人的劳动强度，同时也降低了能源消耗和环境污染。
具体来说，T/CISA 069-2020 可能涵盖了锯机的精度控制、切割速度、冷却系统、数据通信和远程监控等方面的要求，确保了产品的性能稳定、安全可靠，并符合行业发展趋势。对于生产、使用这类设备的企业来说，遵循这个标准有利于提升产品质量，提升市场竞争力。
T／CISA 069-2020 高速金属智能冷锯机.pdf部分内容预览：
T/CISA0692020
高速金属智能冷锯机highspeedmetalintelligentcoldsawingmachine 用于锯削金属圆料、方料、管材及型材，圆锯片沿水平方向进给锯工件，以伺服电机加滚珠丝杆来实 现定速、定量进给的设备。 注：一般用于机械、矿山等行业对钢材、铝材及铝合金等金属材料的下料。 3.2 主轴传动销孔中心圆直径distancebetweenthecenteroftwodiagonaldrivepinholesonspindle 在主轴上固定安装锯片的四个传动销孔上，两对角销孔的中心点的距离，传动轴心点在其距离线上，
高速金属智能冷锯机highspeedmetalintelligentcoldsawingmachine 用于锯削金属圆料、方料、管材及型材，圆锯片沿水平方向进给锯工件，以伺服电机加滚珠丝 现定速、定量进给的设备。 注：一般用于机械、矿山等行业对钢材、铝材及铝合金等金属材料的下料。
4分类、型号表示方法、结构和技术
DB14／T 2124-2020标准下载4分类、型号表示方法、结构和技术参数
4.1.1冷锯机属于金属切削机床中的锯床(J)。 4.1.2冷锯机按通用特性分为高精度（G)、数控（K)、高速（S)
4.1.1冷锯机属于金属切削机床中的锯床(J)。
冷锯机型号的表示方法如图1所示
图1冷锯机型号表示方法
4.3.1冷锯机由送料架、切断工作系统、液压系统、气压系统、排屑系统、控制系统组成，如图2所示。
T/CISA069—2020
4.3.2送料架由备料架、滚轮、调节系统、调节手轮组成。 4.3.3切断工作系统由电机、金属陶瓷圆锯片、主夹具、副夹具、滚珠丝杆、变速齿轮箱、伺服电机、刹车 器组成。 4.3.4液压系统由油缸、油泵、电机、液压板阀块、喷雾注油器、导管组成。 4.3.5气压系统由气动阀、气缸、气管组成。 4.3.6排屑系统由排料斗、料槽、料屑输送装置组成。 4.3.7控制系统由智能控制面板、配电柜组成。 4.3.8流水线如图3所示。
表1碳素结构钢冷锯机的技术参数示例
T/CISA0692020
5.1.2配套部件的使用应按相关标准的规定进行。 5.1.3冷锯机在正常使用条件下性能可靠，对操作者和周围环境无危险。 5.1.4各控制器件、显示部件及接口部件安装正确，牢固可靠，操作灵活。 5.1.5冷锯机的焊接件应符合GB/T23570的规定。 5.1.6各运转部位应转动灵活无卡滞现象，各紧固部件无松动现象。 5.1.7冷锯机应装、拆、调整和维修方便。 5.1.8冷锯机零部件应完整无缺。
5.2.1薄钢板应符合GB/T710标准的规定。 5.2.2不锈钢板应符合GB/T8165标准的规定 5.2.3角钢应符合GB/T706标准的规定。 5.2.4 焊接用焊条应符合GB/T5117的规定。 5.2.5 槽钢应符合GB/T4697的规定。 5.2.6铸件应符合JB/T3997的有关规定。 5.2.7锯片应符合GB/T6120的有关规定。 5.2.8电动机应符合GB/T5171.1标准的规定。 5.2.9电磁阀应符合JB/T7352标准的规定
5.2.1薄钢板应符合GB/T710标准的规定。 5.2.2不锈钢板应符合GB/T8165标准的规定。 5.2.3角钢应符合GB/T706标准的规定。 5.2.4焊接用焊条应符合GB/T5117的规定。 5.2.5 槽钢应符合GB/T4697的规定。 5.2.6铸件应符合JB/T3997的有关规定。 5.2.7锯片应符合GB/T6120的有关规定。 5.2.8电动机应符合GB/T5171.1标准的规定。 5.2.9电磁阀应符合JB/T7352标准的规定
5.3.1额定电压：AC380V±10%，频率50Hz。
5.4.1冷锯机外观应端正、规整、无明显回凸，外表面无严重的损伤痕迹。机械结构零件及防护罩外表 面光洁而无明显的机械损伤、锈蚀及涂覆层剥落等现象。 5.4.2焊接应符合有关焊接规定。焊缝结构规范、无虚焊，焊缝截面无空洞，焊缝表面光洁，无过烧现 象，外露焊缝必须修平、磨光无棱边锐角。： 5.4.3冲压件应无脱层，无裂缝， 5.4.4电气、液压、润滑和冷却等管道的外露部分应布置紧凑、排列整齐，并不应产生扭曲、折叠等现 象。 5.4.5装入的沉孔螺钉不应突出表面，头部和沉孔之间不应有明显的偏心。固定销一般应略突出于 表面。螺旋栓尾端应略突出于螺母端面。 5.4.6外露部位不得有飞边、毛刺、刃口或棱角；涂（镀）层表面应光滑、色泽均匀、无剥落、龟裂等缺 陷。
.4.1冷锯机外观应端正、规整、无明显凹凸，外表面无严重的损伤痕迹。机械结构零件及防护 面光洁而无明显的机械损伤、锈蚀及涂覆层剥落等现象。 5.4.2焊接应符合有关焊接规定。焊缝结构规范、无虚焊，焊缝截面无空洞，焊缝表面光洁，无 象，外露焊缝必须修平、磨光无棱边锐角
5.4.3冲压件应无脱层，无裂缝。
5.5.1冷锯机的长、宽、高偏差不大于士1.0%。 5.5.2送料架的4个滑轮平行度误差应不大于1.0mm。 5.5.3主轴圆锯片定心直径为32mm，误差不大于0.02mm；定心圆和传动销孔心距为31.5mm，误差 不大于0.02.mm；4个圆锯片传动销直径为10mm，误差不大于0.02mm。
金属表面应采用除锈、磷化、喷漆的工艺进行处理，所形成的防护膜（漆膜）应符合表3的规定。
项 目 要 求 漆膜外观 光滑、平整、无起泡、起皱等现象，表面光泽均匀 附着力 5.7性能要求 5.7.1 运转性能 冷锯机应在无负荷状态下进行空运转，主运动机构从最低速度起依次向高速度级运转，每级速度的 运转时间不少于2min。在最高速度时运转不少于1h，使主轴轴承达到稳定温度。运转过程中无任何卡 滞和故障现象出现。 冷锯机应在无负荷状态下进行空运转，主运动机构从最低速度起依次向高速度级运转，每级速度的 运转时间不少于2min。在最高速度时运转不少于1h，使主轴轴承达到稳定温度。运转过程中无任何卡 滞和故障现象出现 5.7.2.1主轴轴承达到稳定温度时，检查其温度和温升，温度和温升不应超过表4的规定。上升溢度幅 度如有特殊要求，可在合同中规定。 ..之.1主轴抽承达到稳定温度的，检查其 2.1主轴轴承达到稳定温度时，检查其温度和温升，温度和温升不应超过表4的规定。上升溢度 有特殊要求，可在合同中规定。 5.7.2.2液压系统的温升应符合GB/T23572的规定。 5.7.3冷锯机在工作前及工作后，锯片与被锯工件保持垂直，偏差不大于0.02mm。 5.7.4进给机构的工作应平稳、可靠。锯片的进给量从低到高变化均匀，不允许有窜动或爬行现象。 5.7.5进行主传动箱进给和返回、工作虎钳夹紧和松开、送料机构送进和返回等动作试验不少于10次 不出现卡滞、停顿等现象。 5.7.6工作虎钳在整个锯削过程中应可靠稳定地夹紧工作。虎钳的材料应不低于GB/T3077中的相 应材料的规定，热处理后硬度为HRC45～48 5.7.7送料滑块的材料应不低于GB/T3077中的相应材料的规定，热处理后硬度为HRC48～52。 5.7.8冷锯机的移动、转动部件装配后，运动应平稳、灵活轻便、无阻滞现象。 5.7.9在各级速度空运转至功率稳定后，检验主运动功率应不低于所标的额定功率。 5.7.10手轮、手柄的操纵力在行程范围内应均匀，并符合GB16454的要求。 5.7.11锯件端面的垂直度不大于0.2/100mm。 5.8.1冷锯机的电气系统的工作性能应符合GB/T5226.1的相关规定。 5.8.2偏摆机构应灵活，方向正确 5.8.1冷锯机的电气系统的工作性能应符合GB/T5226.1的相关规定。 数控系统的工作性能应符合JB/T8832的有关规 5.10液压、气动、冷却、润滑系统 5.10.1冷锯机液压系统的工作性能应符合GB/T23572的相关规定。 5.10.2冷锯机气动系统的工作性能应符合GB/T7932的相关规定。 5.10.3冷锯机冷却系统应保持冷却充分、可靠、冷却液不得混人液压油池中。 5.10.4润滑系统的工作性能应符合GB/T6576的相关规定。 5.10.5冷锯机液压、气动、冷却、润滑系统及其他部位均不应漏（渗)油、漏渗)水、漏气。切削冷却液不 应混入液压系统和润滑系统， QX／T 544-2020 气象数据发现元数据冷锯机的噪声应不大于82dB 5.12.1冷锯机安全防护装置和安全防护标志，应符合GB15760和GB16454等有关标准的规定，检查 其是否齐备、可靠。 5.12.2电气控制系统应灵敏可靠，其电器部分的安全要求应符合GB/T5226.1的规定。 5.12.3冷锯机带电体间绝缘部分的绝缘电阻应不小于10Mα。 5.12.4冷锯机带电体间的绝缘部分的绝缘强度应能经受频率为50Hz的正弦波、1000V电压历 时1min，而不发生闪络和击穿的现象。 5.12.5冷锯机的接地电阻应不大于4Q 冷锯机检验时，应注意防止气流、光线和热辐射的干扰。 在检验前，应将冷锯机安置在水平的基础上，按照制造厂的使用说明书调平圆锯机，并应符合相 度检验标准中所规定的安装要求。 以目测和手感法进行评定 6.3.1冷锯机的尺寸采用卷尺进行测量。 6.3.2滑轮平行度以平板正、反两次置于滑轮上，以水平尺进行测量。 6.3.3主轴圆锯片定心直径、主轴传动销孔中心圆直径，4个圆锯片传动销直径用精度为0.01mm的检 具进行测量， 6.3.4门、盖缝隙均匀性用塞尺进行测量。 6. 4. 1 漆膜附着力 GTCC-065-2019标准下载6.4.2漆膜冲击强度 6.4.3漆膜耐腐蚀性