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T／CECS 908-2021 混凝土异形柱-钢丝网架保温墙体复合结构应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"混凝土异形柱-钢丝网架保温墙体复合结构应用技术规程" (T／CECS 908-2021) 是中国工程建设标准化协会(CECS)发布的一项技术规程。这份规程主要针对混凝土异形柱结构与钢丝网架保温墙体的复合应用技术进行了详细的规定和指导。

混凝土异形柱是一种非标准柱形结构，具有良好的空间利用和结构性能，广泛应用于建筑结构中。钢丝网架保温墙体则是通过钢丝网作为骨架，填充保温材料，形成的一种节能墙体结构，具有良好的保温隔热性能。

T／CECS 908-2021 技术规程涵盖了这两种结构的组合应用，包括设计原则、施工工艺、材料选择、质量控制、检测方法以及安全与环保等方面的要求。它旨在确保这种复合结构的施工质量和工程安全，提高建筑物的能源效率，同时也为工程设计、施工、监理及验收等环节提供标准化操作指南。

由于这是一个技术性文件，完整版本通常包含大量的专业术语和详细的技术参数，建议在正式场合或由相关专业人士查阅。

T／CECS 908-2021 混凝土异形柱-钢丝网架保温墙体复合结构应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

4.5.4钢丝网架保温墙体自由端的板边和洞口周边均应采用同 规格U形网包裹。U形网应与钢丝网片绑扎连接，且搭接长度 不应小于200mm。U形网角部内侧应增加两根纵向钢筋，纵向 钢筋等级不低于三级，直径不应小于10mm，附加纵筋锚固在 主体结构中，洞口周边混凝土构造层厚度不应小于50mm (图 4.5.4)。

4.5.5钢丝网架保温墙体洞口上方应设置过梁，

200mm时，可在洞口上方配置钢筋，形成能承受弯矩的钢筋过 梁 (图 4. 5. 5)。

TCECS 10047-2019 绿色建材评价 预拌混凝土图4.5.4墙体自由端的板边和洞口周边 1一U形网：2一钢丝网片：3一附加纵筋

图4.5.5 钢丝网架保温墙体洞口过梁 结构底：2300mm×500mm平网：3一U形网

4.5.6外墙用钢丝网架保温墙体与基础的连接，应符合下列 规定： 1外墙用钢丝网架保温墙体与基础的连接应采用双面预留 插筋的方法，钢筋直径不应小于10mm，间距不应大于500mm 长度不应小于950mm，预留插筋埋入基础的深度不得小于 350mm; 2预留插筋应设在钢丝网片内侧，并应与钢丝网片绑扎连 接。建筑物标高土0.0以下墙体底部150mm高度内，应填充细 石混凝土（图4.5. 6)。

外墙用钢丝网架保温墙体与基础连

4.5.7内墙用钢丝网架保温墙体与钢筋混凝土地面及上部钢筋 混凝土楼板或梁底应采取可靠连接，采用单排插筋，插筋的直 径、间距、长度、埋入深度等应符合本规程第4.5.6条的规定； 采用U形连接件连接，U形连接件设置的间距不宜大于 500mm，并应用M8×70膨胀螺栓固定在连接部位的混凝土中 (图 4. 5. 7) 。

内墙用钢丝网架保温墙体与混凝土地面及上部楼板或梁底的连接 或梁；2一混凝土楼地面；3一插筋；4一U形连接件；5一膨胀螺栓

图4.5.7内墙用钢丝网架保温墙体与混凝土地面及上部楼板或梁底

4.5.8内墙用钢丝网架保温墙体与框架柱的连接应符合下列规定：

1抗震设防烈度为8度的地区，内墙用钢丝网架保温墙体 与框架柱宜脱开； 2抗震设防烈度为7度及以下的地区，内墙用钢丝网架保 温墙体与框架柱可采用插筋与钢筋网片搭接（图4.5.8），插筋 直径不应小于6mm，插筋间距不应大于200mm，插筋与钢筋网 片搭接长度不应小于250mm。

图4.5.8内墙与框架柱连接 一框架柱：2一钢丝网片：3插能

4.5.9外墙用钢丝网架保温墙体与框架柱的连接应符合下列规定： 形阳鱼连垃处 外例通设同规板阳角网内佩应彩用

4.5.9外墙用钢丝网架保温墙体与框架柱的连接应符合下列规定：

框架柱；2一钢丝网片；3一插筋；4一阳

4.5.10钢丝网架保温墙体在结构楼层位置均应设置

4.5.10钢丝网架保温墙体在结构楼层位直均应设直混凝土挑 檐，室外侧混凝土构造层在挑檐上的支撑面长度应根据计算确 定，且不得小于室外侧混凝土构造层厚度的一半。

4.5.11钢丝网架保温墙体与主体结构的连接节点应买

施，其耐久性应满足建筑结构设计使用年限的要求

5.1.5材料、半成品和成品进场时，应对其规格、型号、

和质量证明文件进行检查，并进行检验。材料进场后，应按 类、规格、批次分开贮存与堆放，并应标识明晰。

6材料、半成品和成品运输及存放过程中，应采取防止预

5.1.6材料、半成品和成品运输及存放过程中，应来

制部品及预制部品上的附件、预埋件、预埋吊件等损伤或 保护措施

5.1.7墙体施工期间及完工后24h内，施工环境温度不应低

1钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等； 2纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头 面积百分率； 3预埋件的规格、数量、位置； 4混凝土粗糙面的质量，键槽的规格、数量、位置； 5预留管线、线盒等的规格、数量、位置及固定措施

5.2.1 异形柱预制部品及钢丝保温板生产制作前应制定生产

案，生产方案应包括下列内容： 1 生产工艺； 2 模具方案； 3 生产计划； 4 质量控制及技术措施： 5 成品保护、堆放及运输方案等。 5.2.2 施工前应完成预制部品深化设计，完成钢丝网架保温板 施工排版图，排版应优化板材规格，减少拼接板缝，对不同尺 寸、形状的板材应进行分类汇总。

进行编号，并应按照编号和安装顺序堆放。

放场地，位置应在吊装设备工作范围之内，场地应进行平整、硬 化，且应设排水措施。

配，检验其强度及工作性能 5.2.7钢丝网架保温墙体上的孔洞应在安装施工前预留，当孔 洞单边长度小于300mm时，可在墙体安装完成后切割开孔。 5.2.8吊装及安装等机具应在施工前进行调试、验收或试验 检验。 5.2.9安装施工前，应进行测量放线，设置构件安装定位标识。

4吊装完成后应及时校准并采取临时固定措施 5.3.2异形柱采用现浇混凝土施工时，应符合下列规定： 1受力钢筋采用焊接或机械连接时，接头的类型应符合设 计要求及现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有 关规定。 2每层异形柱混凝土应连续浇筑、分层振捣，且不得在柱 净高范围内留置施工缝， 3水、电、燃气管道和线缆应预留或理设在钢丝网架保温 板部位，不得预留或埋设在异形柱柱体及节点内。

用垫块，间距不宜大于500mm

门窗开口处应增设U形网和45度斜向平网，增强钢丝网片与钢 丝网架保温板宜绑扎连接。

每层喷射厚度不应大于20mm，第一层细石混凝土强度达至 1.2MPa后，方可进行第二层细石混凝土喷射，依次喷射直至达 到设计要求的厚度

5.3.6喷射混凝土完成后应及时用刮尺刮平、打毛，完成

5.3.7细石混凝土喷筑完成12h后应进行喷水养护，养护不 少于7d，

5.4.2钢丝网架保温板宜按使用顺序斜立式靠放在存放架

5.4.3钢丝网架保温板存放应采用不燃物进行覆盖或喷涂防火 界面剂，存放场地和施工操作面应配备消防器材。

火作业，钢丝网架保温板固定后应及时喷射混凝土。

2平接墙、转角墙、丁字墙、十字墙及预制部品连接处的 构造措施； 3阴阳角、门窗洞口等部位的构造措施；喷射细石混凝土 的厚度； 4钢丝网架保温板的牌号、规格、厚度、位置；钢丝网片 平整度、垂直度，插丝的规格、间距、焊接点、长度及角度；附 加钢丝网片的规格、搭接长度、固定措施等； 5预留管线、线盒等的规格、数量、位置及固定措施，水、 电管线等安装及试压。 6.0.5预制混凝土异形柱结构部件及钢丝网架保温板应提供产 品的出厂合格证书、产品性能检测报告。进入施工现场的钢丝网 架保温板应提供材料主要性能的进场复验报告。 检验数量：同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号为一 批，每批抽样数不应少于一次。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 6.0.6预制部品尺寸充许偏差除应符合现行国家标准《混凝士 结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定外，尚应符 合表6.0.6的规定

表6.0.6尺寸允许偏差

检验数量：全数检查。 检验方法：量测，检查处理记录。 6.0.7预制混凝土异形柱结构部件上预留钢筋、连接套筒、预 埋件和预留孔洞的规格、数量应符合设计要求，允许偏差应符合 表6.0.7的规定。 检验数量：全数检查。 检验方法：量测，检查处理记录。

板保温材料的导热系数、燃烧性能进行抽样复检，并应符合下列 规定： 1钢丝网架焊点抗拉力不应小于330N，插丝焊点抗剪力不 应小于600N。试件要求及试验方法应符合现行行业标准《钢筋 焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。 检验数量：每个检验批抽取钢丝焊点拉伸试件和插丝焊点抗 剪试件各1组，每组3件。 检验方法：同类型的钢丝网架保温板不大于3000m²，且进 场时间不超过90d，为一个检验批。 2芯板保温材料导热系数、燃烧性能应符合设计要求。 检验数量：同一厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞后的保 温墙面面积抽检。保温材料在20000m²以下时抽查不应少于3 次；在20000m²以上时抽查不应少于6次。钢丝网每15000m² 应复检一次。其他材料在5000m²以内时应复验1次；当面积每 增加5000m?时应增加1次；增加的面积不足规定数量时也应增 加1次。同一个工程项目、同一施工单位且同时施工的多个单位 工程，可合并计算保温墙面抽检面积。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 6.0.9插丝、U形网、角网的品种、规格、性能应符合设计 要求。 检验数量：全数检查。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 6.0.10插丝、U形网、角网的安装设置应符合设计要求。 检验数量：每一楼层抽20%的部位，且不少于3处。 检验方法：观察，检查处理记录。 6.0.11钢丝网架保温墙体构件之间或与其他结构构件之间的连 接固定应符合设计要求及本规程第4.5节的规定，插筋、附加受 力钢筋等应位置正确、安装牢固。 检验数量：每一楼层抽20%的连接部位，且不少于3处。

检验方法：观察CECS 540-2018-T标准下载，检查处理记录。

检验方法：观察，检查处理记录。

5.0.12钢丝网架保温板的安装质量应符合表6.0.12的规定，

表6.0.12钢丝网架保温板的安装尺寸允许偏差

检验数量：全数检查。 检验方法：量测，检查处理记录。

6.0.13钢丝网架保温墙体喷抹细石混凝土的厚度应符合设计耍

检验数量：每一楼层抽20%的部位，且不少于3处。 检验方法：量测，检查处理记录。 6.0.14预制混凝土异形柱结构部件外形尺寸允许偏差应符合 表 6. 0. 14的规定。

DBJ∕T 15-22-2021 锤击式预应力混凝土管桩工程技术规程表6.0.14预制混凝士异形柱结构部件外形尺寸允许偏差

检验数量：同一工作班生产的同类型构件，经全数自检、互 检合格后，专检抽检不应少于30%，且不应少于5件。 检验方法：量测，检查处理记录。 6.0.15组成钢丝网架保温墙体的组成材料外观和包装应完整无 破损。 检验数量：全数检查。 检验方法：观察，检查处理记录。