T／CCES23-2021 标准规范下载简介
T／CCES23-2021 装配式多层混凝土墙板建筑技术规程及条文说明.pdf简介：
"T/CCES23-2021 装配式多层混凝土墙板建筑技术规程及条文说明" 是一种技术标准，它详细规定了在设计、施工、检验和验收过程中，关于装配式多层混凝土墙板建筑的技术要求和操作指南。以下是对这个规程的简介：
1. 背景：随着建筑工业化的推进，装配式建筑逐渐成为主流。这种规程旨在保证装配式多层混凝土墙板的施工质量，提高工程效率，降低环境污染。
2. 内容：规程涵盖了墙板的设计标准（如尺寸、结构、材料选择等）、施工工艺（如预制、运输、安装等）、质量控制（如检验方法、验收标准等）以及安全规范等方面。
3. 条文说明：对于规程中的每一项技术要求，都提供了详细的条文说明，以便于施工人员、设计人员和监管机构理解和执行。它可能包括了相关的技术参数、操作流程、注意事项等。
4. 适用范围：该规程适用于所有采用装配式多层混凝土墙板的建筑项目，包括住宅、商业建筑、公共设施等。
5. 更新时间：2021年发布，意味着它反映了最新的建筑技术发展和行业标准。
总的来说，T/CCES23-2021 装配式多层混凝土墙板建筑技术规程及条文说明是一个重要的技术文件，对于推动我国装配式建筑的发展具有重要意义。
T／CCES23-2021 装配式多层混凝土墙板建筑技术规程及条文说明.pdf部分内容预览：
5.5.1多层墙板结构水平接缝宜设置在楼面标高处，并应符合 下列规定： 1接缝高度宜为20mm，接缝应采用灌浆料填实。 2对应于预制墙板中暗柱的位置应设置连接节点，可采用 精轧螺纹钢筋组件连接或钢筋套筒灌浆连接。 3接缝处除暗柱位置外的连接节点宜采用单根插筋预留 孔灌浆连接，连接钢筋在预制墙板内的锚固长度不应小于15d： 车接节点间距不应大于1.0m，与相邻的暗柱连接节点的距离 不应大于0.5m；连接钢筋的锚固区域内水平分布钢筋应不少 于2道。
5.5.2暗柱位置水平接缝连接节点采用精轧螺纹钢筋
图5.5.2精轧螺纹钢筋连接节点构造示意
SJG 53-2018 深圳市市政道路项目可行性研究阶段工程量统计规则文钢筋插入孔：6一纵筋连接件：7一暗柱
部纵筋的受拉承载力设计值的1.15倍；精轧螺纹钢筋组件施工 预拉力不应大于其受拉承载力设计值的0.2倍。 2精轧螺纹钢筋组件中纵筋墙底连接件宜作为安装手孔模 板，安装手孔尺寸应满足安装支承件、精轧螺母的操作空间要 求，且宽度不应小于120mm、高度不应小于140mm；手孔边缘 到预制墙板侧边的距离，最小处不应小于50mm。 3纵筋墙底连接件凸弧内壁与墙板底边的距离、纵筋墙顶 连接件凸弧内壁与墙板顶边或基础顶面的距离，均不宜小于 50mm且不宜大于120mm。 4纵筋连接件上、下端第一道箍筋距离纵筋连接件上、下 边缘不应大于30mm。 5纵筋连接件平直段应与暗柱内纵筋焊接连接，焊缝质量 等级不应低于三级
6完成安装后，安装手孔应采用细石混凝王或灌浆料填实。 7精轧螺纹钢筋插人孔内不得灌浆
5.5.3精轧螺纹钢筋组件中的纵筋连接件应与暗
（图5.5.3）并应符合下列规定： 1纵筋连接件与暗柱纵筋的焊缝强度应满足下列要求：
（图5.5.3）并应符合下列规定：
A 单根暗柱纵筋截面面积（mm²）； he—焊缝有效高度（mm）; lw——焊缝长度（mm）; f 角焊缝强度设计值（MPa）。
图5.5.3钢筋连接件焊接示意 纵筋连接件：2一暗柱纵筋：3一焊缝
2焊缝厚度s不应小于0.6d，焊脚尺寸hz应取0.5d，d为 暗柱纵筋直径。
3纵筋连接件平直段与暗柱纵筋宜连续满焊；当不满焊时， 应自纵筋连接件顶部连续焊接，焊缝长度1.，纵筋连接件平直 段底部应与暗柱纵筋焊接，焊接长度不宜小于2d。 4单面焊接时，焊缝应置于暗柱纵筋内侧，且焊缝长度w 不应小于11d；双面焊接时，每侧焊缝长度lw不应小于6d。 5.5.4暗柱位置水平接缝连接节点采用钢筋套简灌浆连接时， 可采用暗柱纵向钢筋逐根连接或节点单根钢筋连接，当采用单根 钢筋连接时，应符合下列规定： 1连接钢筋宜沿墙高通长布置并宜配置于墙体厚度中部 距墙板侧边缘不宜小于50mm且不应小于3d，不宜大于100mm， 为连接钢筋直径； 2连接钢筋直径不应小于20mm，且应满足接缝、墙肢承 载力计算要求； 3暗柱角部构造钢筋直径不应小于8mm，且不应计入墙肢 截面承载力计算。
1多遇地震作用下多层墙板结构水平接缝受剪承载力 值应符合下列规定：
V 一 暗柱：2一竖向接缝：3一插筋预留孔灌浆连接：4一精轧螺纹钢筋组件连 2设防地震作用下多层墙板结构水平接缝受剪承载力应符 合下列规定： VuEk = 0. 62fA.d +0. 6N 当钢丝绳拉结组件锚固端无暗柱时，应在锚固端对应位置预制墙 板内设置构造柱，构造柱的设计应符合本规程第5.3.5条暗柱的 有关规定，构造柱在水平接缝处可不设连接节点。 竖向接缝钢丝绳组件拉结连接构造 1一预制墙板：2一后浇段：3一钢丝绳拉结组件：4一附加纵筋：5一构造柱 5.5.8当竖向接缝采用钢丝绳拉结组件连接的预制墙 形节点横墙墙面采用键槽时（图5.5.8），应符合下列规定： 钢丝绳组件的套筒应置于凹槽中部： 2 键槽的深度t。不宜小于30mm； 3 键槽高度h。不宜小于3t且不宜大于10t； 4 键槽端部斜面倾角不宜大于30°： 图5.5.8预制墙板键槽构造示意 1一预制墙板：2一键槽 5键槽竖向间距lh不宜小于250mm，不应大于500mm，并 应与竖向接缝连接组件间距相协调。 5.5.9竖向接缝采用钢筋锚环连接（图5.5.9）时，应符合下 列规定： 1竖向接缝处应设置后浇段，其横截面面积不宜小于 0.01m²，且截面边长不宜小于80mm； 2锚环钢筋直径不应小于预制墙板水平分布钢筋直径，锚 环钢筋总受拉承载力设计值不应小于预制墙板水平分布钢筋总受 拉承载力设计值； 3钢筋锚环竖向间距不应大于500mm；第1道钢筋锚环距 预制墙板上、下边缘不应大于400mm，同一竖向接缝左右两侧 钢筋锚环竖向间距不宜大于4d，且不应大于50mm，d为锚环钢 筋直径； 4锚环钢筋在墙板内的锚固长度应符合现行国家标准《混 图5.5.9水平钢筋锚环连接构造示意 凝土结构设计规范》GB50010的有关规定； 5竖向接缝内应配置截面面积不小于200mm²的通长附加 钢筋，附加钢筋应插入钢筋锚环内，在上下层节点部位可不 连接； 6T形节点中，当钢筋锚环锚固处无暗柱时，应在锚固处 对应位置预制墙板内设置构造柱，构造柱的设计应符合本规程第 5.3.5条的规定，构造柱在水平接缝处可不设连接节点。 5.5.10竖向接缝采用螺栓组件连接（图5.5.10）时，应符合 下列规定： 1接缝宽度不应小于15mm，且不宜大于25mm； 2每条竖缝在每层的连接节点不应少于2个，不宜多于 4个： (a)一字形节点构造示息 (c)T形节点构造示意 3单个节点轴向拉、压承载力设计值不应小于75kN，连接 螺杆直径不应小于M16； 4应在一侧预制墙板的暗柱内设置安装手孔，手孔尺寸应 满足安装要求，宽、高不宜小于100mm，手孔边缘距预制墙板 边缘不宜小于50mm； 5连接螺杆插入孔应设为竖向长圆孔，并应使连接螺杆上 下各有不小于20mm的可移动空间； 6完成安装后，安装手孔应采用细石混凝土或灌浆料填实； 7螺栓组件应在预制墙板内可靠锚固。T形节点中，当螺 栓组件锚固端无暗柱时，应在锚固端对应位置预制墙板内设置构 造柱，构造柱的设计应符合本规程第5.3.5条的规定，构造柱在 水平接缝处可不设连接节点。 5.5.11当计算模型中包含螺栓组件连接节点时，可计入连接节 Kbihb2 kp= kb1 +kb2 k =kbl EbiAbl kbl = [b1 Eb2Ab2 k b2 = b2 连梁的配筋及构造应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的有关规定 GB50010的有关规定。 5.5.14当预制墙板洞口下方有墙时，宜将洞口下墙作为单独的 连梁进行设计。 1当采用条形基础时，基础顶面应设置现浇混凝土圈梁； 顶制墙板与圈梁顶面之间的接缝构造及承载力应分别符合本规程 第5.5.1条、第5.5.5条和第5.5.6条的规定； 2暗柱位置水平接缝连接节点连接钢筋应在基础中可靠锚 固，且宜伸入基础底部 置、连接组件布置、预埋预留及孔洞等布置、安装装修点位不 和连接组件用量表等内容 6.1.4预制构件制作前，应组织图纸会审，对设计要求和厂 标准进行技术交底，制定生产方案。生产方案应包括生产工 模具方案、生产计划、质量控制措施、成品保护、吊装、运辑 堆放等内容。 业成套生产或采购，连接组件非预埋部分应与预制构件一并交付 施工企业：连接组件尚应符合下列规定： 1当连接组件为预制构件生产企业生产时，连接组件的质 量检验应符合本规程附录A、附录C、附录E的有关规定； 2当连接组件由预制构件生产企业采购时，应进行连接组 件的进厂检验 1应进行外包装检验。外包装应标明生产厂家的完整信息， 以及产品的规格、型号和数量，并符合合同规定。 2应进行开箱检验。查验产品质量证明书，文件所述规格 型号应和产品标识、外包装标识一致 3应进行抽样检验。同一批次、同种规格的组件，每1000 件为一批，不足1000件按一批计算；非破坏性检验每批随机抽 取13件，破坏性检验每批随机抽取6件，按本规程附录A、附 录C、附录E的规定进行检验 .1预制墙板制作前，应依据预制墙板加工图文件、模具方 件进行模具加工图设计，并应按照模具加工图文件进行模具 工制作。 2模具配置方案应与预制构件的形式、生产计划、生产工 租适应 6.2.1预制墙板制作前，应依据预制墙板加工图文件、模具方 案文件进行模具加工图设计GB／T 40088-2021 村务公开管理规范.pdf，并应按照模具加工图文件进行模具 加工制作。 6.2.2模具配置方案应与预制构件的形式、生产计划、生产工 艺相适应。 6.2.3预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法应符合现行国 家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的规定 6.2.4固定在模具上的预理件、预留孔洞等安装充许偏差应符 合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的 规定，连接组件定位的允许偏差应符合表6.2.4的规定 表6.2.4连接组件定位允许偏差 注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值， 模具拼装应符合下列规定： 模具拼装应符合下列规定， 1模具安装前必须进行清理，清理后的模具工作面的任何 部位不得有残留杂物。安装时应在必要位置加设防胀模工装，工 作面与模台必须垂直； 2固定在模具上的预埋件、预留孔位准确、安装牢固，不 得遗漏； 3模具安装就位后，接缝及连接部位应有接缝密封措施 不得漏浆； 4宜选用质量稳定、适于喷涂的水性隔离剂，并应在模具 表面均匀涂刷，夹角处不得漏涂，隔离剂不得污染钢筋和连接 组件。 架产生变形。钢筋网片应轻放入模，入模时应平直、无损伤，表 面不得有油污或者锈蚀 6.3.3精轧螺纹钢筋组件中纵筋连接件与暗柱纵筋焊接时 条或焊丝应与钢筋、纵筋连接件相匹配金属饰面板安装施工工艺标准，焊接前应进行焊接 评定。 旋拧精轧螺母使精轧螺纹钢筋和纵筋连接件顶紧，顶紧程度通过 精轧螺母的拧紧扭矩控制，拧紧扭矩Tc应按设计要求确定，当 设计无明确要求时、可按本规程附录A表A.4.4采用