GB／T 3517-2014 标准规范下载简介

GB／T 3517-2014 天然生胶 塑性保持率(PRI)的测定.pdf简介：

GB/T 3517-2014是中国国家标准中关于天然生胶塑性保持率(PRI，Plasticity Retention Index)测定方法的规定。这个标准主要应用于天然橡胶和与其类似的聚合物，用来评估这些材料在一定条件下的塑性保持性能，即在一定时间和温度下，橡胶的可塑性和弹性保持程度。

PRl测试是通过测量橡胶在一定条件（如温度和时间）下的变形和恢复能力，来评估其在使用过程中的耐久性和性能稳定性。具体步骤可能包括以下几点：

1. 初始状态测量：取一定量的生胶样品，测量其初始的可塑度和硬度。

2. 水浴处理：将样品放入预设温度的水浴中，通常选择70℃-90℃，并保持一段时间（如24小时）。

3. 冷却和测量：取出样品，放置在室温下冷却，再次测量其可塑度和硬度。

4. 计算：通过比较处理前后可塑度或硬度的变化，计算出塑性保持率。

这个测试结果对于橡胶制品的生产者和用户来说非常重要，因为它能够帮助他们了解橡胶材料在特定使用条件下的性能表现，以便于选择合适的材料和生产工艺。

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(ISO2930.2009,MOD）

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T35172014

本标准规定了测定天然生胶塑性保持 PRD的方法 PRI是天然生胶耐热氧化的量度，该数值越高表明耐热氧化性能越好

国家职业技能标准(职业编码：6-30-04-03) 船闸及升船机运管员(2021年版).pdf生胶塑性保持率（PRID的测定

使用带有一个直径为10mm压头的平行板式塑性计，按GB/3510规定的操作程序，测 试样和在140℃老化箱内加热老化30min后试样的快速塑性值。 PRI是试样加热老化后快速塑性值（Pso）与未老化试样的快速塑性值(P。)之比乘以100。

4.2裁片机，应符合GB/T3510的规定，能够将供试验的样片压至约3mm的厚度，并冲切出直径约 13mm的圆片，以制备试样。 4.3厚度计，具有分度单位为0.01mm的刻度盘，装有直径约10mm的平面触头，操作压力为20kPa ±3kPa。 4.4实验室开放式炼胶机，符合GB/T6038的要求，但应具备如下特征： 辊筒直径：150mm~250mm； 后（快）辊筒线速度：14.6m/min±0.5m/min； 辊筒速比：1：1.4； 温度：27℃±3℃； 档板之间的简长度：265mm±15mm。

按GB/T15340的规定对生胶进行均勾化。从均匀化的胶片中取20g士2g试料，并在27℃土 3℃下通过炼胶机(4.4)辑筒2次。每次过辊时，应将胶片对折在一起。调节辊距，使胶片最后厚度约 1.7mm。 为了使陈年胶得到平滑的胶片，有必要过辊3次。如果是这种情况，应在试验报告里写明。 立即将质地均匀没有孔洞的胶片对折，并用手轻轻地将两半部分压在一起，避免形成气泡。 按GB/T3510的规定，用裁片机（4.2)从对折的胶片上切取试样，川厚度计（4.3)测量其厚度。取 6个厚度为3.4mm士0.4mm的试样，随机等分为2组。··组用于测定老化前的快速塑性值，另一组用 于老化后试验，测定老化后的快速翘性值。 因为试样的厚度对塑性保持率(PRI)有影响，所以应小心按上述规定制备试样。所要求的辑距应 根据预先试验进行确定。不同的橡胶和炼胶机，所要求的辊距会不同。如果取不到6个符合上述规定 厚度的试样，应重新制备一块对折的胶片

老化开始之前，核对老化箱（4.5）的温度，保证温度至少稳定5min。 为保证所有的试样在规定的温度中老化，老化箱不应超载，否则会引起老化箱温度明显下降，并破 坏老化箱温度的均匀性。 将准备做老化试验的一组试样放在经过预热的托盘.上的碟中。 迅速把装有试样的托盘（4.6)放人老化箱中校准的温度区域，关闭老化箱门，并开始计时。应小心 操作，确保把碟和托盘放置于老化箱中校准的温度区域。应检查老化箱是否迅速地恢复并保持其规定 的温度。 30min士0.25min之后，从老化箱中取出托盘，从托盘上金下磁白公洽知到准验定温心

按GB/T3510的规定，使用4.1规定的带10mm压头的平行板式塑性计测定试样的快速塑性值 进行3次平行测定，先测未老化试样的快速塑性值，再测老化后试样的快速塑性值。 实验室温度应符合GB/T2941一2006中3.1的规定。 应在老化后0.5h2h之内完成所有测定，但测试前应使试样冷却到标准实验室温度。应采用同 一类型的垫纸测定未老化试样和老化后试样的快速塑性值。快速塑性值读数应精确至0.5个单位（1个 单位相当于10m）。

GB/T 35172014

取3个未老化试样和3个老化后试样的快速塑性值的中间数值，按式（1)计算塑性保持率(PRI) 修约至整数。

试验报告应包括如下内容： a）本标准的标准编号； b）标识样品所需的全部细节； c）取每个样品未老化试样和老化后试样的快速塑性值的中间数值 d）每个样品的PRI； e）.所使用老化箱的型号； f）所使用老化箱温度的容许偏差； g）试验日期； h）试验人员； 不包括在本标准或规

J12Z601 典型路面结构及道路工程细部构造.pdf试验报告应包括如下内容： a）本标准的标准编号； b）标识样品所需的全部细节； c）取每个样品未老化试样和老化后试样的快速塑性值的中间数值； d）每个样品的PRI； e）.所使用老化箱的型号； f）所使用老化箱温度的容许偏差； g）试验日期； h）试验人员； 不包括在本标准或规范性引用文件中的 回摄作

GB/T 35172014

2007年，按照ISO/TR9272规定的操作程序和指引，进行了一项实验室间试验方案（ITP），以确定 的本标准规定方法的精密度。 本次ITP采用了两种具有不同塑性保持率的材料。 9间实验室参与了本次ITP，并确定了1型精密度。分2d进行试验，取每一天5个重复测定的平 均值，采用这些平均值计算精密度（每个测试日计算一个精密度）。对于每个重复测定，塑性值的中间数 值用3个未老化试样和3个老化试样所得结果计算。 本次ITP所得到的精密度结果不应作为评判任何一组的材料或产品接受或拒收的依据，除非有特 别说明本次ITP得到的结果确实适用于这些材料

表A.1为两种材料的精密度结果。这些结果是按照ISO/TR9272：2005规定的离群值替代和剔除 程序确定的。A.2.2和A.2.3给出使用这些精密度结果的一般性描述，包括绝对精密度r和R，以及相 对精密度（r）和（R）。

表A.1塑性保持率（PRI)的精密度

表A.1给出每一种材料的重复性（局部试验区域 在正确使用本标准条件下，同一实 得的两个独立的试验结果(平均值)之差大于←值(以测量单位表示)和(r)(以百分数表示）宜

为可疑，即来自不同的样品群。建议进行适当的研究分析。

表A.1中给出了每一种材料的再现性（全局试验区域精密度）。在正确使用本标准条件下，不同实 验室所获得的两个独立的试验结果(平均值)之差大于R值（以测量单位表示）和(R)（以百分数表示)宜 被视为可疑，即来自不同的样品群。建议进行适当的研究分析。

偏倚是指试验结果平均值与受测样的参照值即真值之差。本试验方法不存在参照值GB／T 37660-2019标准下载，所以不能确 定本试验方法的偏倚。