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GB／T 38265.15-2021 软钎剂试验方法 第15部分：铜腐蚀试验.pdf简介：

GB/T 38265.15-2021标准是中国国家标准，全称为《软钎剂试验方法 第15部分：铜腐蚀试验》。该标准主要规定了软钎剂对铜材料的腐蚀性能进行评估的方法。铜腐蚀试验是测试软钎剂对铜基金属材料在特定条件下的耐腐蚀能力，这对于软钎剂的选择和应用具有重要意义，因为不同的软钎剂可能对铜产生不同的影响，比如可能导致铜的表面氧化、变色或性能下降。

试验方法通常包括以下步骤： 1. 试样制备：选择合适的铜材料，按照规定尺寸和形状制备试样。 2. 试验溶液准备：根据标准要求配置软钎剂的腐蚀溶液。 3. 试验过程：将试样浸泡在腐蚀溶液中，按照预设的温度、时间等条件进行试验。 4. 结果观察：试验结束后，评估试样表面的腐蚀程度，如出现腐蚀点、腐蚀速率等。 5. 数据分析：根据试验结果，计算腐蚀率，判断软钎剂对铜的腐蚀性能。

这个标准对于软钎剂生产商、使用者以及检验机构来说，提供了一套科学、公正的评价方法，以确保软钎剂在实际应用中的耐腐蚀性能满足要求。

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GB/T38265.152021

本文件规定了可控环境条件下铜基板表面软钎剂残留物腐蚀性能的定性评价方法，包括原理、试剂 和材料、仪器设备、试件的准备、试验步骤、试验结果的表达、试验报告等。 本文件适用于GB/T15829中定义的类型1软钎剂

T／CECS763-2020 住宅建筑工程品质量化评估标准及条文说明.pdf本文件没有需要界定的术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

针料科丸与软针剂在铜 将试件暴露在可控温度和湿度的环境中，使试件发生腐 独，采用低倍显微镜来评价软钎剂残留物的腐蚀性

GB/T38265.152021

符合GB/T11086定义的0.5mm厚磷脱氧铜片

符合GB/T11086定义的0.5mm厚磷脱氧铜片

符合GB/T2423.3要求的温度和湿度

应能装配直径27mm的模口和直径20mm的钢球（如图1）

适于（60土2)℃条件下使

具有20倍的放大能力.配有石英卤素照明

人熔融的软钎料浴表面取出试样的或其他合适的

7.1从0.5mm厚铜片（5.4）上，切取50mm×50mm的方形试件。 7.2将每件试件夹在杯突试验装置（6.3)的模口上，试件中心与模口中心对应。将直径20mm的钢球 压人模口中（见图1），在每个试件中心形成3mm深的凹坑。可将试件的一角弯曲，以方便夹钳（6.6） 夹取。 7.3在试验之前，按照步骤a)～g)对试件进行预处理，预处理过程中应确保使用的夹钳（6.6)干净

从0.5mm厚铜片（5.4）上，切取50mm×50mm的方形试件。 将每件试件夹在杯突试验装置（6.3)的模口上，试件中心与模口中心对应。将直径20mm的钢 人模口中（见图1），在每个试件中心形成3mm深的凹坑。可将试件的一角弯曲，以方便夹钳（6. 文。 在试验之前，按照步骤a)g)对试件进行预处理，预处理过程中应确保使用的夹钳（6.6)干净

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图1穿孔器、模口和防皱压板的尺寸

选择3个十净的预处理试件（7.3），其中一件作为空试件。三个试件分别按照8.2～8.6的规定 式验，但空白试件省略恒定湿热处理步骤（8.4）

称取1.00g士0.05g软钎料丝或丸（5.5），可以将焊丝弯成小的平面线圈。采用脱脂剂（5.3）去除钎 料表面油脂，将其放在干净铜试件（8.1)的凹坑中心。另外两个试件（8.1)重复此操作。 根据待测软钎剂的形态，按步骤a）或步骤b）进行取样。 a）对于固态或膏状软钎剂，称取0.035g～0.040g软钎剂试样，将软钎剂放在试件凹坑的钎料 上。另外两个试件重复此操作。 b） 对于液态软针剂，首先采用GB/T38265.1或GB/T38265.2中规定的方法测定软针剂中不挥 发物质的含量，然后将含有0.035g～0.040g不挥发物质的软钎剂试样放在凹坑中的钎料上。 如果液态软钎剂中不挥发物质含量非常低，则只需将软钎剂填满凹坑。另外两件试件重复此 操作。

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将按步骤a)或步骤b）制备的试件放在温度为（60士2）℃的干燥箱（6.4)中保持10min，蒸发去除钎 剂中溶剂。

2.2药芯软钎料丝试样

主0.05）g试样，成小的用年 另外两个试样重复此操作

8.2.3软钎焊膏试样

称取（0.50土0.05)g的软钎焊膏试样放在干净的铜试件（8.1)的凹坑中心。另外两个试样重复此 操作。

8.3.1使用夹钳（6.6），小心地将制备好的试件（8.2)置于软钎料浴（6.1)中熔融钎料白

8.4试件恒定湿热处理

保留8.3中的一个试件作为空白试件，对另外两个试件预热到40℃，以避免试件在放人温/湿度试 验箱中时产生冷凝水。然后将它们垂直放置在温度（40士2)℃，相对湿度90%～95%的温/湿度试验箱 (6.2）中，存放3d。

用低倍立体显微镜（6.5）放大20倍检查试件（8.4）腐蚀程度，与恒定湿热处理前的试件（8.3）和空白 式件的表面形貌进行比较，根据8.6的要求评价腐蚀程度

试件腐蚀是由于铜片、针料和针剂残留物的化学反应引起的。对于腐蚀性针剂，针焊后的试件暴露 王8.4规定的试验条件下会发生腐蚀，由化学反应产生的固体腐蚀产物生长比较明显，腐蚀通常发生在 以下三个区域： 铜片上钎剂残留物的边界； 钎剂残留物的不连续处或裂纹处； 残留物下面的斑点。 试件不同腐蚀程度的典型示例见附录A。 图A.1a)和图A.1b)表示通过试验的钎剂对应的典型试验结果。图A.1c)、图A.1d)和图A.1e)表

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示未通过试验的针剂对应的典型试验结果。主要的特征如下。 图A.1a)：钎剂残留物呈棕色到棕绿色的半透明状。残留物开裂，但是没有腐蚀产物任何生长 迹象。钎剂通过试验。 图A.1b）：钎剂残留物是半透明的，局部放大图中显示由于铜盐的溶解，钎剂残留物有明显的 橄榄绿区域。没有腐蚀产物任何生长迹象。钎剂通过试验。 图A.1c)：在钎剂和铜片交界处有明显的蓝色腐蚀产物形成的斑点。钎剂未通过试验。 图A.1d)：图中残留物的较暗区域生成大量的蓝色腐蚀物。钎剂未通过试验。 图A.1e)：在钎剂残留物下面和残留物裂纹处生成大量蓝色斑点的腐蚀物。钎剂未通过试验，

8.6.2试件钎焊后检查

在恒定湿热处理前，对钎焊加热后的试件进行检查。如果有如图A.1c)或图A.1d)所示的蓝色 应认为钎剂未通过试验，不必进行后续试验；然而，如果仅观察到绿色残留物但没有发现固态腐蚀 生长，不应认为钎剂未通过试验，

8.6.3恒定湿热处理后检查

对经过恒定湿热处理后的试件(8.4)进行检查，如果观察到图A.1a)和图A.1b)所示的典型示例现 象，应认为钎剂通过试验。如果观察到图A.1c)或图A.1d)或图A.1e)所示的典型示例现象，应认为 纤剂未通过试验。 在恒定湿热处理过程中，钎剂残留物和/或铜片试件的外观也许会发生变化，但没有腐蚀迹象，例如 铜片可能会变得没有光泽或钎剂残留物会变得不透明，如果发生这些情况，应忽略

应按8.5和8.6的要求对试件腐蚀性进行 结果记录为通过或未通过。

试验报告中应包含下列信息： a） 软钎剂试样的标识； b）本文件编号； c） 获得的试验结果； d 在测定过程中的异常现象； e) 本文件未描述的操作细节或其他可选操作； f) 试验日期

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附录A （资料性） 铜腐蚀试验典型示例 图A.1给出了铜腐蚀试验产生的不 腐蚀程度典型示例

）棕绿色钎剂残留物.但是没有腐蚀物生长的迹象：钎剂通过试验

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