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DL／T 574-2021 电力变压器分接开关运行维修导则.pdf简介：

DL/T 574-2021《电力变压器分接开关运行维修导则》是由中国电力工业联合会（DL/T）发布的关于电力变压器分接开关运行和维护的行业标准。该标准旨在规范和指导电力变压器分接开关的运行操作、维护管理、故障判断与处理，以保证设备的正常运行，延长其使用寿命，提高电力系统的运行效率和可靠性。

主要内容可能包括： 1. 分接开关的基本知识和原理：解释分接开关的作用，工作原理，以及其在电力系统中的重要性。 2. 运行操作规定：详细说明如何正确操作分接开关，包括操作程序、注意事项和安全规定。 3. 日常维护：提供关于设备清洁、检查、润滑、紧固等日常维护的指导。 4. 故障判断与处理：列举常见的故障现象，提供故障诊断方法，并给出相应的故障维修步骤。 5. 维修周期与维护记录：规定了设备的维护周期和维护后的记录要求。 6. 安全规定和应急预案：强调了操作安全和在意外情况下的应急处理措施。

遵循这个导则，电力系统运营商和维护人员可以更好地理解和管理变压器分接开关，确保电力系统的稳定运行。

DL／T 574-2021 电力变压器分接开关运行维修导则.pdf部分内容预览：

7.2.1分接开关检修周期

7.2.1.1变压器停电检修的同时，可相应进行分接开关的大小修。 本文件给出了分接开关检修周期的范围，220kV及以下分接开关 可以依据设备状态、地域环境、电网结构等特点，在进行状态评 估的基础上的情延长或缩短，但最长不超过本文件所推荐周期的 上限值。 7.2.1.2经过检查与试验并结合运行情况，判定分接开关存在内 部故障或严重渗漏油时，应及时检修。制造质量原因造成故障频 发的同类分接开关，可提前大修或更换。 7.2.1.3无励磁开关应结合变压器小修对外部操作机构检查维 护，并操作开关3个循环，变压器大修时进行本体维修。 7.2.1.4运行中分接开关油室内绝缘油，每1年或分接变换5000 次至少采样1次进行含水量和击穿电压试验。 7.2.1.5运行中油浸式真空有载分接开关绝缘油含水量及击穿电 压试验周期，与变压器本体保持致。油色谱分析，检测周期与 变压器本体一致，乙炔含量的注意值为40L/L：若乙炔含量超过 注意值，应缩短检测周期，增长量不宜大于10uL/L；若乙含量 超过以上数值与制造联系进一步分析处理。 7.2.1.6SF6真空有载分接开关应进行微水检测，检测周期与变压器 本体同步，运行中微水含量不超过300uL/L（20℃，0.1013MPa）； 运行必要时可分析SF6组分，应无明显增长。 7.2.1.7运行中的有载开关，油击穿电压和含水量不符合表1的 规定时，应开盖清洗换油或滤油1次。 7.2.1.8运行中非真空有载开关累计分接变换次数或运行年限达 到制造厂规定的检修周期时，应进行大修。如制造厂无明确规定， 每分接变换1方次～2方次，或3年～6年亦应吊芯检查。装设在

《无轨电车供电线网工程施工及验收规范 CJJ72-1997》线净油装置的分接开关大修周期按运行年限确定。 7.2.1.9真空有载分接开关正常使用过程中检修周期应符合开关 制造厂规定。运行正常及周期油试验合格的油浸式真空有载分接 开关每10方次或达到开关制造商要求的年限时进行1次吊芯检 查。于式真空有载分接开关在带负荷分接变换操作满2万次或每 2年进行1次停电检查。 7.2.1.10SF6真空有载分接开关正常使用过程中检修周期应符合 开关制造厂规定。 7.2.1.111000kV变压器调压补偿变的无励磁分接开关检修周期 与本体同步。其无励磁分接开关机构箱检修参照有载分接开关项 目进行。

7.2.2分接开关检修项目

2.2.1有载开关大修项目如下： a）分接开关芯体吊芯检查（真空熄弧的含真空泡）、维修、 调试。 b）分接开关油室的清洗、检漏与维修。 c）头盖、快速机构、伞齿轮、传动轴等检查、清扫、加油 与维修。 d） 选择器检查，在变压器大修时同时进行。 e 储油柜及其附件的检查与维修。 f） 油流控制继电器或气体继电器、过压力继电器、压力释 放装置的检查、维修与校验。 g） 自动控制装置的检查。 h） 储油柜及油室中绝缘油的处理和检测。 i 电动机构各项功能检查。 j） 各部位密封检查，渗漏油处理。 k） 自动控制回路、电气控制回路的检查、维修与调试。 分接开关与电动机构的联结校验与调试。

2.1有载开关大修项目如下： a）分接开关芯体吊芯检查（真空熄弧的含真空泡）、维修、 调试。 b）分接开关油室的清洗、检漏与维修。 c）头盖、快速机构、伞齿轮、传动轴等检查、清扫、加油 与维修。 d） 选择器检查，在变压器大修时同时进行。 e） 储油柜及其附件的检查与维修。 f 油流控制继电器或气体继电器、过压力继电器、压力释 放装置的检查、维修与校验。 g） 自动控制装置的检查。 h) 储油柜及油室中绝缘油的处理和检测。 i) 电动机构各项功能检查。 j）各部位密封检查，渗漏油处理。 k 自动控制回路、电气控制回路的检查、维修与调试。 1) 分接开关与电动机构的联结校验与调试。

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m）在线滤油装置的检查、维修。 7.2.2.2有载开关小修项目： a）机械传动部位与传动齿轮盒的检查与加油。 b）电动机构箱的检查与清扫。 c）各部位的密封检查。 d）油流控制继电器或气体继电器、过压力继电器、压力释 放装置的检查。 e） 电气控制回路的检查。 f 储油柜及其附件的检查与维修。 g） 在线滤油装置的检查、维修。 7.2.2.3 无励磁开关检修项目： a） 操动机构的检查、维修与调试。 b）开关触头的检查、1个循环的触头擦洗与测试。 c）绝缘件的检查与维护。

7.2.3分接开关检修标准

分接开关的检修项且、周期与标准按表2的规定进行，

表2分接开关的检修项目、固期和标准

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7.3.1检修工作如条件许可，应尽量安排在检修间内进行； 如需在现场检修，应选在无尘士飞扬及其他污染的晴天时进 行，施工环境清洁，并应有防尘措施，雨雪天或雾天不应在室 外进行，

7.3.1检修工作如条件许可，应尽量安排在检修间内进行； 如需在现场检修，应选在无尘士飞扬及其他污染的晴关时进 行，施工环境清洁，并应有防尘措施，雨雪天或雾天不应在室 外进行。 7.3.2周围空气温度不宜低于0℃，分接开关器身温度不宜低于 周围空气温度。检修不宣在空气相对湿度超过75%的环境条件下 进行。如相对湿度大于75%时，应采取必要措施。 7.3.3分接开关器身暴露在空气中的时间应符合表3规定。时间 计算由开始放油算起，未注油的油室，由揭盖或打开任一堵塞算 起，直至开始注油为止。 7.3.4施工同时应注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施 工电源及照明，安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地 点和消防器材的合理布置等。

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表3分接开关器身暴露在空气中的时间

7.4检修前的准备、检测和注意事项

检修前的准备、检测和注意事

7.4.1.1检修项目、工艺要求和质量标准应根据运行、维护和试 验中发现的缺陷及检修性质确定。 7.4.1.2工器具、仪器设备、材料备品和专用工具应根据检修要 求配备。 7.4.1.3检修前应组织人力、安排进度、落实责任并按安全工作

7.4.1.3检修前应组织人力、安排进度、落实责任并按安

7.4.2检修前的检查、测试及其他事项

7.4.2.1检修前应根据检修目的，检查有关部位，查看有关缺陷 情况，测量必要的数据并进行分析。 7.4.2.2检修前应检查各部分密封及渗漏油情况，并做好记录。 7.4.2.3检修前应进行手动和电动分接变换操作，检查各部分动 作的正确性。 7.4.2.4检修前应记录分接位置，宜调整至整定工作位置。

7.5有载开关的检修工艺

7.5.1电动机构箱检修

7.5.1.1每年清扫1 次，清扫检查前先切断操作电源曹福顺毕业设计施工组织设计，然,

每年清扫1次，清扫检查前先切断操作电源，然后清理

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箱内尘土。 7.5.1.2 检查机构箱密封与防尘情况。 7.5.1.3 检查电气控制回路各触点接触应良好。 7.5.1.4 检查机械传动部位连接应良好，应有适量的润滑油。 7.5.1.5 使用500V～1000V绝缘电阻表测量电气控制和信号回 路绝缘，电阻值不小于1M2。 7.5.1.6 刹车电磁铁的刹车皮应保持干燥，不可涂油。 7.5.1.7 检查加热器应良好。 7.5.1.81 验收要求手摇及远方电气控制正反两个方向至少操作各 1个循环的分接变换。

箱内尘土。 7.5.1.2 检查机构箱密封与防尘情况。 7.5.1.3 检查电气控制回路各触点接触应良好。 7.5.1.47 检查机械传动部位连接应良好，应有适量的润滑油。 7.5.1.5 使用500V～1000V绝缘电阻表测量电气控制和信号回 路绝缘，电阻值不小于1M2。 7.5.1.6 刹车电磁铁的刹车皮应保持干燥，不可涂油。 7.5.1.7 检查加热器应良好。 7.5.1.8 验收要求手摇及远方电气控制正反两个方向至少操作各 1个循环的分接变换。

7.5.2切换开关或选择开关检修

7.5.2.1关闭油室至储油柜之间的阀门，打开油室抽油管上的阀 门，降低油室内的油位至油室顶盖下方（放掉约5kg油）。打开 顶盖，按说明书的要求，拧出螺钉。 7.5.2.2小心吊出切换开关或选择开关芯体宜在整定工作位置进 行，并逐项进行检查与维修。检修项目如下： a）清洗油室：排尽油室内的污油，打开油室至储油柜管路 上的阀门利用储油柜的油冲洗管道及油室内部，再用合 格绝缘油冲洗。 b）清洗除切换芯体或选择开关动触头转轴：清除切换芯体 或选择开关动触头转轴上的游离碳，然后用合格绝缘油 冲洗。 c）切换开关或选择开关芯体的检查与维修： 一一检查所有的紧固件应无松动。 一检查快速机构的主弹簧、复位弹簧、爪卡应无变形 或断裂。 检查各触头编织软连接线应无断股、起毛。 检查切换开关或选择开关动、静触头的烧损程度：

SN／T 3480.2-2013 进口电子电工行业成套设备检验技术要求 第2部分：电线电缆制造专用设备.pdfDL/T 5742021

检查载流触头应无过热及电弧烧伤痕迹，主通断触 头、过渡触头烧伤情况符合制造厂要求。 检查过渡电阻应无断裂，同时测量直流电阻，其 阻值与产品出广铭牌数据相比，其偏差值不大于 ±10%。 有条件时，测量切换芯体每相单、双数触头与中性 引出点间的回路电阻，其阻值应符合要求。 检查选择开关槽轮传动机构应完好。 检查火花间隙有无放电烧损痕迹，必要时更换。 必要时，对真空有载开关真空灭弧室进行真空度 检测。 必要时应将切换开关或选择开关芯体解体检查、清洗、 维修与更换零部件，然后测试动作顺序与测量接触电 阻，合格后置于起始工作位置。 将切换开关或选择开关芯体吊回油室，复装注油。 通过储油柜补充绝缘油至规定油位。