标准规范下载简介
SJG 60-2019 胶轮有轨电车交通系统工程施工与质量验收标准.pdf简介：
"SJG 60-2019" 是一个具体的行业标准，全称为"城市轨道工程胶轮有轨电车施工与质量验收标准"。这个标准主要针对城市轨道工程中胶轮有轨电车的施工过程和施工后的质量验收工作进行了详细的规定。
胶轮有轨电车是一种在城市道路上运行的公共交通工具，它使用橡胶轮在轨道上行驶，具有运行平稳、噪音低、污染少等优点。"SJG 60-2019"标准旨在确保这种电车的施工过程按照规范进行，包括但不限于轨道的铺设、车辆的安装、电气系统的安装、信号系统的设置、安全设施的配备等各个环节，以保证工程的质量和安全。
标准内容可能包括施工工艺要求、验收标准、检验方法、施工过程中的质量控制措施、以及施工后的维护和保养规定等。它对于规范胶轮有轨电车的建设，提升城市公共交通服务质量，保障乘客安全具有重要意义。
SJG 60-2019 胶轮有轨电车交通系统工程施工与质量验收标准.pdf部分内容预览：
表5.6.4现浇钢筋混凝土导轨梁允许偏差
3结构表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超 检验数量：全数检查。 检验方法；观察、用读数放大镜观测。 5.6.5预制钢筋混凝土导轨梁质量检验应符合下列规定：
7焊缝外观质量应符合规范规定； 检验数量：同类部件抽查10%，且不少于3件；被抽查的部件中，每一类型焊缝按条数 抽查5%，且不少于1条；每条检查1处，总抽查数应不少于5处。 检验方法：观察，用卡尺或焊缝量规检查。 8钢导轨梁制作允许偏差应分别符合表5.6.6的规定：
表5.6.6钢导轨梁制作及安装精度要求
9焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹； 检验数量：每批同类构件抽查10%框架结构教学楼四层局部五层4500平米，且不少于3件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量 的1%，但不得少于1个。 检验方法：观察、焊钉弯曲30°后用角尺量。 10焊钉根部应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。 检验数量：按总焊钉数量抽查1%，且不得少于10个。 检验方法：观察。
高强螺栓连接质量检验应符合相关规定。其扭矩偏差不得超过土10%； 检验数量：抽查5%，且不少于2个。 检验方法：用测力扳手。 2焊缝探伤检验应符合相关规定； 儿一船项目
3： 钢梁安装允许偏差应符合表5.6.7的规负
钢梁安装允许偏差应符合表5.6.7的规定
.6.7钢梁安装充许偏差
4焊缝外观质量检验应符合相关规定。
6.2.1钢结构焊接工程应符合下列规定：
1碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝 探伤检验； 2焊缝施焊后应在工艺规定的位置做好标识； 3设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不 能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《焊 缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345的规定。一级、二级焊缝的质量等 级及缺陷分级应符合表6.2.1的规定。
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤 长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤：（2）对现场安装焊缝，应按 同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
1构件的紧固件连接节点和拼接接头，应在检验合格后进行紧固加工。经验收合格的紧固 件连接节点和连接接头，应按设计文件的规定进行防腐和防火涂装。接触腐蚀性介质的接头应 用防腐腻子等材料封闭； 2钢结构制作和安装单位，应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 的有关规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。当高 强度螺栓连接节点按承压型连接或张拉型连接进行强度设计时，可不进行摩擦面抗滑移系数试 验； 3高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82的规定； 4高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外 露1扣或4扣； 5高强度螺栓连接磨擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧 气铁皮、污垢等，除设计要求外磨擦面不应涂漆： 6高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计 司意，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为螺栓直径）； 7所使用的扭力扳手需每月进行扭力标定，满足试验要求方可进行使用。 6.2.4钢管柱安装应符合下列规定： 1柱脚安装时，锚栓宜使用导入器或护套； 2首节钢管柱安装后应及时进行垂直度、标高和轴线位置校正，钢管柱的垂直度可采用经 纬仪或线锤测量；校正合格后钢柱须可靠固定，并应进行柱底二次灌浆，灌浆前应清除柱底板 与基础面间杂物 3首节以上的钢管柱定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上；钢 管柱校正垂直度时，应确定钢梁接头焊接的收缩量，并应预留焊缝收缩变形值： 4倾斜钢管柱可采用三维坐标测量法进行测校，也可采用柱顶投影点结合标高进行测校 交正合格后宜采用刚性支撑固定。 6.2.5钢梁安装应符合下列规定：
6.2.5钢梁安装应符合下列规定
1钢梁宜采用两点起吊；当单根钢梁长度大于21m，采用两点吊装不能满足构件强度和 变形要求时，宜设置3～4个吊装点吊装或采用平衡梁吊装，吊点位置应通过计算确定； 2钢梁可采用一机一吊或一机串吊的方式吊装，就位后应立即临时固定连接； 3钢梁面的标高及两端高差可采用水准仪与标尺进行测量，校正完成后应进行永久性连接 4安装过程中所采用的的临时结构，应通过计算确定，满足强度、刚度及稳定性要求。 6.2.6支撑安装应符合下列规定：
1 交义支撑宜按照从下到上的顺序组合吊装； 无特殊规定时，支撑构件的校正宜在相邻结构校正固定后进行； 屈曲约束支撑应按设计文件和产品说明书的要求进行安装。 6.2.7 桁架（屋架）安装应在钢柱校正合格后进行，并应符合下列规定： 钢桁架（屋架）可采用整稿或分段安装： 钢桁架（屋架）应在起扳和吊装过程中防止产生变形： 3 单榻钢桁架（屋架）安装时应采用缆绳或刚性支撑增加侧向临时约束。 6.2.8 钢铸件或铸钢节点安装应符合下列规定： 出厂时应标识清晰的安装基准标记： 现场焊接应严格按焊接工艺专项方案施焊和检验。 6.2.9 由多个构件在地面组拼的重型组合构件吊装时，吊点位置和数量应经计算确定。 6.2.10 后安装构件应根据设计文件或吊装工况的要求进行安装，其加工长度宜根据现场实际 测量确定；当后安装构件与已完成结构采用焊接连接时，应采取减少焊接变形和焊接残余应力 措施。 6.2.11压型金属板工程应符合下列规定：
6.2.11压型金属板工程应符合下列规定：
7压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表
8组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于 50mm，端部锚固件连接可靠，设置位置应符合设计要求，
8组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求， 50mmDB52／T 1598-2021 水泥企业能源计量数据采集与监测实施规范.pdf，端部错固件连接可靠，设置位置应符合设计要求，
6.3.1模板及脚手架工程施工应符合现行国家标准《建筑施工脚手架安全统一技术标准》GB 51210的相关要求。 6.3.2钢筋混凝土结构施工应符合设计规定以及现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204和《城市桥梁工程施工及质量验收规范》CJJ2中有关规定
6.5.1动力与照明的施工除应符合现行国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB50147、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150、《电气装置安装工程接地装置 施工及验收规范》GB50169、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定外，还应符合 下列规定： 1设备、器材的安装应牢固可靠，箱、柜门扇应有闭锁装置： 2室外箱体还要有防雨措施； 3动力箱、照明箱、电控箱的金属外壳应接地，接地线的另一端应与变电所低压柜的接地 线连接：一级负荷，在失电时要进行自动倒接试验：
4除正常照明外，三级负荷和非消防电源要进行自动切除试验； 5应急照明电源和不间断电源要进行失电自动倒接和负荷试验，并验证对整条线路进行可 靠性试验。
6.6.1电缆支架、桥架应符合下列规定
1电缆支架、桥架、桥架支持装置的规格型号、材质、支架层间距及桥、支架承载力等应 等合设计要求；桥、支架所用钢材应平直，无显著扭曲、焊接牢固； 2电缆支架、桥架、桥架支持装置的安装的路径、位置应符合设计要求： 3金属电缆支架、桥架、桥架支持装置的接地连接应可靠，电缆支架接地扁钢的材质、规 格、型号、等应符合设计要求； 4当直线段钢制或塑料梯架、托盘、槽盒长度超过30m，铝合金或玻璃钢制梯架梯架 托盘、槽盒长度超过15m时或跨越建筑物伸缩缝时，应设置伸缩节或补偿装置； 5电缆支架、桥架、桥架支持装置的表面光滑无毛刺、耐久稳固、外观平齐、无锈蚀； 6电缆支架、桥架、桥架支持装置的安装应整齐、平直、稳固；支架、桥架支持装置的固 定方式应按设计要求进行、各支架的同层横担应在同一水平面上DL／T 5161.10-2018标准下载，其高低偏差不宜大于15mm 左右走向的桥架支持装置安装高度应水平，其水平高度偏差不宜大于10mm。固定电缆支架、 桥架支持装置的膨胀螺栓安装到位后，套管表面应与钢筋混凝土表面齐平。螺栓丝扣外露不少 于3扣； 7支架、桥架施工除应满足上述规定外，还应符合现行国家标准《电气装置安装工程、高 玉电器施工及验收规范》GB50147、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150、 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169以及《跨座式单轨交通施工及验收规 范》GB50614的相关规定
6.6.2电力电缆应符合下列规定
1电力电缆运达现场应进行检查，其规格、型号、长度及电压等级应符合设计订货合同要 、应有相应质量证明文件、出厂检测试验报告、使用说明书。电缆中间接头及终端头等附件 见格、型号及电压等级与电缆的规格、型号应匹配，且符合设计要求； 2电缆线路的敷设应符合下列规定： 1）电缆敷设前应摇测绝缘电阻值； 2）电力电缆与设备的连接方法正确，固定牢固，绝缘良好，终端头接地可靠、电缆在 终端处的预留长度应符合设计和有关规范要求； 3）电力电缆终端头的相色标志应与系统相位一致，各带电部位相间及对地的安全净距 应满足相应电压等级的电气距离的规定、且保证电缆头表面清洁、无杂物； 4）电缆终端和接头的制作及连接应符合产品技术要求，电缆终端和接头应加强绝缘、 密封防潮及机械保护； 5）电力电缆终端头和中间接头的电缆护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度应 符合电缆头制作工艺要求：单相电力电缆的铠装或屏散层应有一端接地：铠装电缆 钢带切断处的端部应扎紧后接地；电缆屏蔽层应按设计要求的接地方式接地； 6）电力电缆终端头的接地线的截面积选用标准：当电缆截面积为120mm及以下时，接 地线的截面积不得小于16mm；电缆截面积为150mm以上时，接地线截面积不得小 于25mm;