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GB／T 39981-2021 建筑施工机械与设备 便携、手持、内燃机式切割机 安全要求.pdf简介：

GB/T 39981-2021《建筑施工机械与设备 便携、手持、内燃机式切割机 安全要求》是一部中国国家标准，它主要针对在建筑施工中使用的便携式、手持式和内燃机驱动的切割机提出了一系列安全要求。这部标准旨在确保切割机在使用过程中的安全性，防止因操作不当或设备故障导致的伤害事故，保障操作人员的人身安全，以及提高施工效率和质量。

标准中可能包括的内容有：

1. 切割机的结构设计要求：如切割机的稳定性、操作简便性、防护罩的设计、火花飞溅控制等。

2. 安全操作规程：如佩戴个人防护设备、操作前检查、操作步骤、紧急停止按钮的设置和使用等。

3. 维护保养要求：如定期检查、润滑、维护周期、故障处理等。

4. 安全标志和警告标识：明确指出可能的危险区域和操作注意事项。

5. 噪音、振动和排放控制：确保切割机不会对操作者和周围环境造成过大的噪音和空气污染。

6. 电气安全：如电源线的耐压强度、防护等级、接*要求等。

7. 测试和验证：切割机在出厂前需经过严格的测试，以证明其符合安全性能指标。

遵循此标准，可以有效预防切割机在使用过程中可能存在的安全隐患，提升施工人员的安全作业环境。

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通过设计减小振动源振动和通过防护措施减小

减小振动应是设计过程中必不可少的一部分，应特别考患减小振动源的振动。根据每一把手 示振动总值来评估所采用的减振措施的成效。产生和影响振动的主要来源通常是发动机的动态人 别砂轮、不平衡运动部件以及齿轮链轮、轴承和其他机械装置的冲击以及操作者、切割机和被切割 之间的相互作用。

除了在振动源处采取减振措施外，适当时还应采用如隔振器和共振质量等技术措施将振动源与把 手隔离。 注：附录 D给出了关于振动级循环数据的信息

GB∕T 16779-1997 纤维增强塑料层合板 拉-拉疲劳性能试验方法除了在振动源处采取减振措施 和共振质量等技术措施将振动源与 离。

应测量振动，并根据附录F计算每一把手的等效振动总值。 主：根据GB/T14790.1和GB/T14790.2给出了结合当*使用条件，考虑暴露时间和要执行的工作类型，可以使 等效振动总值αhe来确定每日振动暴露量。

应测量振动，并根据附录F计算每一把手的等效振动总值。 注：根据GB/T14790.1和GB/T14790.2给出了结合当*使用条件，考虑暴露时间和要执行的工 等效振动总值α来确定每日振动暴露量

切割机控制系统中使用的所有电子元件应符合GB/T21398一2008中6.3和6.6关于机器电磁抗 优度的验收规则。

电磁抗扰度应按照GB/T21398一2008规定的试验来验证。

使用说明手册应对每一工况给出下列技术信息： a） 质量： 切割机不带切割砂轮和附件但带空液箱的净质量，单位为千克（kg）。 6) 容积： 油箱的容积，单位为升（L）。 切割砂轮如下： 1）最大外径D，单位为毫米（mm）； 2）轴孔直径，单位为毫米（mm）； 3） 法兰最小外径d，单位为毫米（mm）； 4） 切割砂轮紧固件拧紧力矩，单位为牛[顿米（N·m； 5） 切割砂轮最大速度，单位为转每分（r/min）。 切割砂轮类型的限制，包括法兰和切割砂轮的正确组合以及拧紧力矩（如适用）。 ) 主轴如下： 1）主轴直径，单位为毫米（mm）； 2）主轴最大速度，单位为转每分（r/min）。 ） 发动机如下：

1）发动机排量，单位为立方厘米（cm）； 2）发动机额定转速下的发动机额定功率（符合LY/T1593），单位为千瓦[特］（kW）； 3 怠速（id)，单位为转每分（r/min）； 4）发动机额定转速（符合LY/T1593），单位为转每分（r/min）。 f 噪声和振动如下： 1）根据附录E确定的操作者位置的A计权发射声压级值及不确定度，单位为分贝（dB)； 注：可能需要提供倍频程分析，以能正确*选择听觉保护措施。 2）根据附录E确定的A计权声功率级值，包含其不确定度，单位为分贝（dB)； 3）根据附录F确定的等效振动总值及其对每一把手的不确定度，单位为米每二次方秒（m/s"）。 使用说明手册给出的数值应与本标准的参考资料一并给出。 描述切割机的销售说明书不宜与关于健康和安全方面的说明相矛盾。描述切割机性能特点的销售 明书宜与使用说明手册有相同的关于噪声发射值和振动值的信息，

1）发动机排量，单位为立方厘米（cm）； 2）发动机额定转速下的发动机额定功率（符合LY/T1593），单位为千瓦[特］（kW）； 3） 怠速（id)，单位为转每分（r/min）； 4）发动机额定转速（符合LY/T1593），单位为转每分（r/min）。 噪声和振动如下： 1）根据附录E确定的操作者位置的A计权发射声压级值及不确定度，单位为分贝（dB)； 注：可能需要提供倍频程分析，以能正确*选择听觉保护措施。 2）根据附录E确定的A计权声功率级值，包含其不确定度，单位为分贝（dB)； 3）根据附录F确定的等效振动总值及其对每一把手的不确定度，单位为米每二次方秒（m/s²）。 使用说明手册给出的数值应与本标准的参考资料一并给出。 描述切割机的销售说明书不宜与关于健康和安全方面的说明相矛盾。描述切割机性能特点的销售 值和振动值的信息

根据GB/T15706一2012中6.4.5，使用说明手册应包含所有有关操作者/用户维护和切割机 用的全部指示说明和信息，包括个体防护装备（PPE）、适合的工作服类型和用途以及所有切割机 操作所需的培训。使用说明手册应考虑到首次和/或无经验的操作者使用切割机。 应强调在使用切割机前充分*阅读使用说明手册的重要性。 使用说明手册应至少包括下列有关信息：

使用说明手册应至少包括下列有关信息： 切割机的运输、搬运和贮存，包括： 1）在运输和贮存过程中切割砂轮护罩的使用； 2）切割机贮存的建议，包括清洁和维护。 6） 切割机的试运转，包括： 1）组装的指示说明、最初的调整和核查； 2）与特殊安全有关的起动和停机信息； 3）有关运转前评估和日常维护方法的信息，包括怠速调整的指示说明以及如果需要专用工 具对该工具的描述； 4） 关于仅使用设计用于手持式切割机的切割砂轮的重要性信息以及对使用不适用于手持式 切割机的切割砂轮可能产生的后果的警告； 5 针对所实施的工作类型，切割砂轮的正确选择和安装； 6）有关切割砂轮防护装置的正确位置和固定的信息，包括缓冲垫使用、法兰的选择、拧紧力 矩，如果需要专用工具也应对该工具进行描述； 7）加油和补油，特别是加/补油过程中的防火和吸烟风险、燃油溢洒和切割金属时火花引燃 的风险。 关于切割机的信息，包括： 1） 主要零部件的描述、标识和名称，包括切割机的安全装置及其功能的说明； 2） 符号和警告信息的说明； 3） 有关指定的更换切割砂轮的信息，以及建议仅使用指定用于切割机的切割砂轮，并声明该 切割机禁止使用任何其他类型的切割附件，即切割砂轮的许用转速应至少等于标在切割 机上的主轴最大速度；

a）切割机的运输、搬运和贮存，包括

4）主轴直径和调整环的使用信息； 5）操作者位置A计权发射声压级和A计权声功率级的声明值，包括关于风险的警告和将这 些风险降至最低的措施；应提供倍频程分析以便选择正确的听力保护装置； 6 等效振动，包括关于风险的警告和将这些风险降至最低的措施（包括振动性白指病风险和 使用者保护自已的措施的说明）。 切割机的使用，包括下列事项： 1）操作指示说明和对常见切割作业的指示说明，包括切割砂轮防护装置的调整和对仅用双 手使用切割机、握牢两只把手、禁止的操作的建议以及防止在疲劳、生病时或在受酒精或 其他药物影响时使用切割机的警告； 2）对所接受工作进行组织的建议，要特别注意对现场的调查，以发现电缆和易燃物等所有危 险，警告标志的使用和与其他人员的安全工作距离的建议； 3）对检查切割砂轮的裂纹、变形或不平衡以及拒绝任何不符合要求的切割砂轮的指示说明； 4） 在无人值守时不允许发动机运转的警告，例如在*面上和当发动机运转时不携带切割机； 5） 使用个体防护装备的指示说明，应包括对所用装备适当类型的建议； 在存在易燃物品和气体的*方不应使用切割机的警告，强调充分通风的必要性； 7） 切割机产生的废气的警告（包括碳氢化合物和苯），不仅是在室内使用切割机，在沟渠、坑 道或其他受限位置工作时都要强调充分通风的必要性； 8）说明暴露于噪声中时听力保护装置的选择和使用，在适当情况下包括对限制运转持续时 间的建议； 9 说明暴露于振动中时白指病风险和使用者保护自已的措施，以及在适当情况下对限制运 转持续时间的建议； 10） 使用切割机时可能遇到的危险如应激运动（即抬升、拉拽、夹紧，特别是旋转时的反作 用），以及如何避免这些危险的警告； 11） 对需要在粉尘源控制粉尘喷射的指示说明； 12）不能切割石棉材料的警告。 维护的指示说明，包括： 1）对使用者进行维修和更换作业的说明，包括使切割机处于良好的工作状态； 2）当所用备件影响操作者的健康和安全时，对所用备件规格的说明； 3）可使使用者用于维护和故障查找作业的图和表； 提供足够的信息，以能使使用者对安全系统的维护贯穿产品的寿命期；说明不正确维护、 使用不符合要求的替代件、拆卸或修改安全件的后果

所有的切割机应至少标有下列信息： a）制造商及其授权代表（如适用）的商业名称和完整**； 只要制造商（以及在适当情况下其授权代表）能被识别，就可以简化**。无论如何，标牌上的 **应足以让邮件到达**。 b）系列或类型的名称； c）切割机的名称。 切割机名称允许用产品的技术标识来表示，这可以通过字母和/或数字的组合来实现。在这种情况 ，应在使用说明手册中给出明确的名称：

d）序列号/产品编号； e 切割砂轮主轴的旋转方向； f 出厂日期，即制造过程完成的年份。 此外，切割机还应具有下列附加信息： g）阻风门控制器、燃油箱盖和把手加热开关（如有）的标志，符合GB/T4269.5； h）化油器调整的标志； i）主轴最大速度。 如果使用符号，则应在使用说明手册中对其进行说明。 除铸造、浮雕或压印外，使用符号应与其背景形成对比。浮雕应有至少0.3mm的高度。这些符号 所提供的信息和/或说明在从不小于500mm的距离应目测可见。 标志应设在易见的位置，并应承受预定的工作条件如温度湿度、汽油、油、磨损和风蚀的影响

所有的切割机应有下列警示： 符号表示的“警告：阅读使用说明手册”； 符号表示的必要的头部、眼部、听觉保护和防尘保护； 使用切割机时应激运动的警示； 火花（火灾风险）、废气吸人的警示； 一禁止使用损坏的切割砂轮和锯片的声明。 所有文字可由图形代替。 注：图形设计指南也可由GB10396给出。 如果使用符号或图形，则应在使用说明手册中对其进行说明。 警示应设在切割机易见的位置，并应承受预定的工作条件如温度、湿度、汽油、油、磨损和风蚀的 影响。 除铸造、浮雕或压印外，使用符号应与其背景形成对比。浮雕应有至少0.3mm的高度。这些符号 所提供的信息和/或说明在从不小于500mm的距离应目测可见

钢板桩支护工程施工工艺标准(QB-CNCEC JO10404-2004)GB/T 399812021

切割机的位置图，见图B.1

GB/T39981—2021

GB/T399812021

附录C （规范性附录） 切割砂轮防护装置的强度试验

应采用本试验来分析防护装置的强度。 试验应在可容纳所有切割砂轮碎片和其他碎屑的护罩内进行。 试验会产生飞溅碎屑和切割砂轮碎片装饰工程管理体系，宜只在结构合理和装备齐全的试验场*中进行。

在试验中，将最大尺寸和厚度的切割砂轮装在切割机上并使其以最大主轴速度运转，然后使切割砂 轮爆裂。爆裂的碎片撞击防护装置，并传递动能到防护装置的外边缘和内表面。随后检查防护装置是 否有明显损坏