T／CBMF89-2020标准规范下载简介

T／CBMF89-2020 预拌混凝土智能工厂评价要求.pdf简介：

"T/CBMF89-2020"是关于预拌混凝土智能工厂的评价标准，这个标准可能是由中国建筑材料工业联合会（CBMF）发布的一份技术规范或指南。这个标准要求对预拌混凝土工厂进行智能化升级的评价，主要包括以下几个方面：

1. 智能制造能力：工厂应具备先进的生产自动化和信息化技术，包括自动化生产线、智能化设备、数据采集与分析系统等，以提高生产效率和产品质量。

2. 生产过程控制：工厂应能够实现生产过程的精确控制，包括原材料的精确计量、混合过程的精准控制、产品质量的实时监控等。

3. 节能环保：智能工厂应注重节能减排，包括优化生产流程以减少能源消耗，使用环保材料，以及废弃物的有效处理和利用。

4. 安全与管理：工厂应有完善的安全管理体系和应急预案，确保员工安全和生产安全，同时，数据安全和信息安全也是重要评价指标。

5. 服务与响应：智能工厂应能提供高效的服务，包括快速响应客户需求，提供定制化产品，以及优质的售后服务。

6. 人员素质：对操作人员的技术水平、知识更新以及对智能设备的使用能力有相应的要求。

总的来说，这个标准旨在推动预拌混凝土行业向智能化、绿色化、高效化方向发展，提升整体行业水平。

T／CBMF89-2020 预拌混凝土智能工厂评价要求.pdf部分内容预览：

预拌混凝土智能工厂评价要求

本文件规定了预拌混凝土智能工厂的术语、定义和缩略语、模型、架构与概述、要求、评价。 本文件适用于预拌混凝土智能工厂的评价。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 单）适用于本文件。 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB24789 用水单位水计量器具配备和管理通则 GB50174数据中心设计规范

GB∕T 15232-1994 纺织玻璃纤维 毡 拉伸断裂强力的测定下列术语和定义适用于本文件。

信息模型informationmodel

制造执行系统manufacturingexecutionsystem

制造执行系统manufacturingexecutionsystem

/CBMF892020/T/CCPA16—2020

生产活动管理系统，该系统能启动、指导、响应并向生产管理人员报告在线、实时生产活动的 情况。这个系统辅助执行制造订单的活动。 「来源：GB/T25486—2010,2.1621

下列缩略语适用于本文件。 HSE健康、安全、环境管理体系（health，safety，environment） UPS不间断电源（uninterruptiblepowersystem/uninterruptiblepowersupply

预拌混凝土智能工厂架构采用四层三纵的架构设计，四层主要分为基础设施层、生产执行层、 运营管理层和决策分析层；三纵主要分为数据体系、业务体系和信息安全体系。架构设计如图1 所示。 预拌混凝土智能工厂各层间既相互独立又相互关联，不同层级由相对独立的信息系统承载核心 时传选 、业务管控自动执行。

图1预拌混凝土智能工厂架构

数据体系在数据采集、加工处理、数据交换过程中提供统一的标准规范，最大限度实现信息优 化、数据互通和资源共享。

MF892020/T/CCPA

4.2.2.1基础设施层是数据采集的基础，主要应实现对设备信息、工作状态等各类信息的实时感 知，实现对设备数据的采集和指令的执行，应包含且不限于信息设备、生产设备、材料设备设施、 试验设备设施、运输设备和其他设备。 4.2.2.2生产执行层实现从订单到产品交付的过程控制，主要基于基础设施层的数据感知，实现 对生产全要素、全过程的作业信息处理，包含且不限于生产管理、物资管理、质量管理、设备管 理、中控室、车辆管理和HSE管理。 4.2.2.3运营管理层是面向物流、资金流和信息流合一的综合管理，提供满足不同角色在不同 场景下的移动访问需要，主要基于生产执行层的制造信息，运用互联网技术实现对运营组织、风 险控制等经营过程信息处理，包含且不限于营销管理、采购管理、物流管理、财务管理和辅助 管理。 4.2.2.47 决策分析层基于基础设施层、生产执行层、运营管理层的数据信息，对数据进行汇总、 展示、分析和预警，主要运用大数据技术实现对精准决策与预测的辅助支撑，包含且不限于预算管 理、风控控制管理和资源管理，能够提供便捷、灵活、多样的移动访问模式

4.2.3信息安全体系

信息安全是对信息系统（包括硬件、软件、数据、人、物理环境及其基础设施）实施保护 应确保不受到破坏、更改、泄露，保障系统连续可靠正常地运行。

5. 1. 1 基本要求

5.1.1.1信息设备应符合以下要求：

1.1信息设备应符合以

1.1.1信息设备应符合以下要求： a）内网按照相关布线标准进行布置，不应有架空线，办公网络与生产网络应物理隔离； b）内网建有互联互通的网络，可实现设备、生产资源与系统之间的信息交互； c）外网具备不少于20M网络带宽，采用安全措施与网络安全防护系统等措施做好网络安全 防护； d）能对各类信息、数据进行存储和管理，并支持异构数据之间的格式转换； e）网络设备具备交换机、路由器、光纤收发器（光纤转化器）、安全设备设施等； f）计算设备具备独立的中心服务器，专人负责管理，并设置有防止外部接入和病毒入侵的 措施； g）生产线上料口、下料口、车辆入口、皮带、骨料仓、磅房位置、监控车牌处等部位应分别 具备2路视频监控设备，磅房仪表显示重量处应具备1路视频设备；厂区范围内，调度室 具备1路视频设备，进出厂处具备1路视频设备，办公区具备不少于1路视频设备； h）机房环境IIPS温湿度筛应符合GB50174的规定

5.1.1.2生产设备应符合以下要求：

a）上料系统中骨料仓具备开关限位检测功能， 下料仓具有监控功能，粉料仓具备料位检测 破拱装置，可采集物料实时储存信息； b）传输系统具备皮带轨迹检测、滚简状态检测和变频功能：

BMF89—2020/T/CCPA16—2020

c）空气动力系统具备空压机状态检测与故障预警、诊断等功能； d）计量系统应符合GB17167和GB24789的规定，计量精度应符合技术、生产要求； e）搅拌系统能记录设备工艺条件、运行过程数据和能力属性数据、操作模式，并将信息实 时、有效采集和动态储存； f）搅拌过程具备电流监测、时间监测功能，实时记录设备运转状态等相关数据，可随时监控 生产状况，保证生产的稳定运行； g）工业控制系统具有实时生产消耗、配合比连续计量、手动生产自动记录、数据统计、材料 库存量实时显示等功能保持数据完整性，并提供安全、可靠的开放性接口，数据记录误差 率小于0.01%，数据采集时间不高于40ms/次

5.1.1.3材料设备设施应符合以下要求

a）地磅计量设备可实时显示重量信息，并能进行计量数据的有效采集； b）工厂粉料仓、骨料仓具备仓位电子标识牌，可实时显示存料的相关信息； c）粉料仓电子阀具备双重确认功能； d）粉料仓环境探测具备检测温度、湿度、粉尘等功能，实时记录环境数据； e）工厂各类原材料仓具备自动盘点功能； f）工厂具备砂石含水、含泥的在线实时监测能力

5.1.1.4试验设备设施应符合以下要求

a）测试混凝土强度压力值自动上传压力值信息： b）测试混凝土抗渗强度自动上传抗渗值信息； c）测试水泥抗压、抗折强度自动上传抗折值信息； d）标稠与凝结时间测定仪可自动上传相关信息； e）养护设备的养护过程的信息自动采集、显示与预警

5.1.1.5运输设备应符合以下要求：

1.6其他设备应符合以

a）骨料场全封闭，具有粉尘监测及自动降尘设备，粉料仓上具备除尘设备； b）具备环境优化设备设施，包含但不限于喷雾器、噪声监控，PMo、PM2.5、温湿度监控 设备； c）具备适宜的污染物处理设备，确保其污染物排放符合相应的标准要求； d）生产装备与工业物联等设备的强电布线采取分离的方式进行铺设； e）具备对工厂水、电、燃气、汽油等能源的统一监测和在线管理

5.1.2.1基础设施的档案资料宜按照GB/T11822进行存档，且根据预拌混凝土工 基础设施变 化情况进行及时更新。 5.1.2.2宜依据GB/T20988完善灾难恢复管理体系，确保各项电子信息的一致性和完整性。 5.1.2.3试验、检测等质量设备宜具备自动实时数据采集功能。 5.1.2.4工厂各类设备、装置宜具备通信接口并实现数字化，能够与其他设备、装置以及生产执 行层实现信息互通

DB63∕T 2015-2022 公路养护小修保养工程预算指标5. 2. 1基本要求

CBMF89—2020/T/CCPA16—2020

1.1生产管理应符合以下要求： 日）具备对客商、合同、服务标的等信息的实时数据查询； b）根据订单任务制订完善的生产计划： 1）计划内容包含客户名称、工程项目名、开盘时间、浇筑部位、计划方量、强度等级 浇筑方式、双方联系人、特殊要求及备注等信息； 2）任务数据能实时可视，具有生产计划的查询、变更、评审的功能，能根据订单任务的 实际情况进行调整； 3）生产任务自动与运输车辆、司机建立关联关系。 C）自动完成生产调度： 1）能够实时获取生产要素信息，自动生成工作方案，包含生产调度中的计划排产、生产 计划执行、退货转发及报废处理； 2）排产时可根据生产计划安排生产线、生产方量、车辆等，具有自动排产功能； 3）工艺参数自动下发到机台，生产设备自动执行生产计划，完成生产作业： 4）执行过程的相关信息具备实时采集、工艺可视化，并对异常自动预警； 5）根据生产任务实现在线打印送货单据，单据内容应包含生产计划中的所有信息，包含 但不限于生产时间、操作人、车辆、方量等信息； 6）混凝土退料可自动跟踪方量等退货信息，根据预设工作程序自动推荐处置方案，经过 技术人员审核后，完成任务处理。 d）生产信息可进行详细统计，包含但不限于： 1）自动进行生产统计，如发货信息审核、产值产量计算和生产过程的详细信息统计： 2）自动完成发货信息审核，核对发货记录与实际送货小票信息的一致性； 3）产值计算包含各详细标号的分工地项目总量及其实时价格，准确计算详细产值表： 4）生产记录中包含生产发货过程中各项突发异常情况登记及其相关责任人。 1.2物资管理应符合以下要求： ）根据年度、月度和日生产计划，自动制定原材料需求计划、各物料的需求用量；并可记录 过往计划的执行情况，如计划完成的时间和生产量； b）主材管理： 1）主材过磅时采用吨位传感器，记录车辆唯一标识，在线生成自动过磅单，且车辆配有

5.2.1.2物资管理应符合以下要求

a）根据年度、月度和日生产计划，自动制定原材料需求计划、各物料的需求用量；并可记录 过往计划的执行情况JC∕T 773-1982 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法，如计划完成的时间和生产量； b）主材管理： 1）主材过磅时采用吨位传感器，记录车辆唯一标识，在线生成自动过磅单，且车辆配有 定位系统； 2）主材地磅具有无人值守系统，具备防作弊系统，对异常情况可自动预警； 3）过磅后自动触发仓位联动，正确选择卸料仓并经预设确认程序开启料仓； 4）材料入库时信息完备，包含但不限于供应商、时间、车辆信息、空车重车吨位、原料 类别、卸料仓、责任人等； 5）所有生产用材料可精确记录供销存数据并方便实时查询； 6）主材具备实时测量罐内和货仓存量； 7）能够自动综合分析各类材料消耗的相关信息，及时自动反馈到相关功能部门或系统。 C辅材管理： 1）具备进、存和异地转移的电子登记，包含但不限于分类、详细数量、供应商、入库量 出库人和数量、时间等：

5.2.1.3质量管理应符合以下要求