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GB／T 12773-2021 内燃机气阀用钢及合金棒材.pdf简介：

GB/T 12773-2021 是中国国家标准，其全称是《内燃机气阀用钢及合金棒材》。这个标准主要规范了用于制造内燃机气阀的钢及合金棒材的性能要求、尺寸、形状、化学成分、表面质量、热处理工艺、检验方法和包装等。内燃机气阀是内燃机的重要组成部分，直接关系到发动机的燃烧效率和耐久性。

该标准涵盖了多种材料，如钢基合金、镍基合金、钴基合金等，这些合金棒材具有高强度、耐高温、耐腐蚀、耐磨等特性，以适应内燃机工作环境的严苛要求。对于制造商和用户来说，遵循这个标准可以确保气阀的质量和性能，提高内燃机的整体性能和可靠性。

总的来说，GB/T 12773-2021 是对内燃机气阀用钢及合金棒材的工艺控制和质量控制的重要依据，对于行业内的生产、采购和检验都有指导意义。

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本文件没有需要界定的术语和定义

*.1钢按组织分为奥氏体型、马氏体型。

*.1钢按组织分为奥氏体型、马氏体型 *.2成品按热处理状态分为：

TCHES *0-2020 寒冷地区渠道安全监测技术规程.pdfa）退火状态； b）固溶热处理状态：

c）热轧（热锻)状态或冷拉状态（非热处理状态）； d)调质状态,

按本文件订购的合同或订单应包括但不限于下列内容 a) 文件编号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 尺寸； e) 订购的数量（重量或支数、米数）； f) 交货状态； g) 选择性要求； h) 其他特殊要求

*.1尺寸及其允许偏差

*.1.1热轧棒材的尺寸及允许偏差应符合GB/T702一2017中表1中1组的规定。如有特殊要求，经 供需双方协商，并在合同中注明。不圆度的要求应符合GB/T702一2017的规定。 *.1.2剥皮棒材的尺寸应符合表1的规定。未注明时应符合表1中2组的规定。 *.1.3锻制棒材的尺寸及允许偏差应符合GB/T908一2019表1中2组的规定，不圆度应符合 GB/T908—2019的规定。 *.1.*冷拉棒材的尺寸应符合GB/T905一199*的11级的规定。 *.1.5银亮棒材和银亮合金棒材的尺寸应符合GB/T3207一2008的h10级规定，银亮钢需h9级时，由 供需双方协商，并在合同中注明。允许搭交长度不小于2000mm的短尺料，短尺料量不应大于该交货 批重量的10%。 *.1.*盘条的尺寸应符合GB/T1*981一2009的B级规定。 *.1.7经供需双方协商，并在合同中注明，可提供特殊尺寸及允许偏差的钢材。

GB/T12773—2021

般控制在35HRC～*2HRC.如有特殊要求，由供需双方协商.并在合同中注明，

7.5.1用热处理毛坏制成试样在室温测定棒材的纵向力学性能和硬度应符合表*的规定。热处理用 试样毛坏直径为25mm；棒材直径小于25mm时，用原尺寸钢材热处理检验。表*所列力学性能适用 于直径不大于*0mm的棒材。直径大于*0mm～100mm时，断后伸长率和断面收缩率充允许按表*分 别降低1个单位和5个单位；直径大于100mm的钢材，可在锻成90mm～100mm的样坏上测定，其 断后伸长率和断面收缩率允许按上述规定降低

GB/T12773—2021

附录B列出的高温腰时抗拉强度供参者

棒材或坏料的横截面酸浸低倍试片上不应有目视可见的缩孔残余、气泡、夹杂和裂纹。酸浸低倍组 织合格级别应符合如下规定： 一般疏松不大于2级，中心疏松不大于2级，锭型偏析不大于2级

棒材应进行热顶锻试验。试样锻至原高度的三分之一。顶锻后的试样上不应有裂口和裂纹。若生 产厂能保证热顶锻要求，可以不做热顶锻检验

棒材和盘条交货状态的实际晶粒度应符合表5的规定。对于公称直径不大于25mm的奥氏体钢 试样在同一视场中晶粒度的评级级差应不大于3级。GH*751和GH*080A试样的晶粒度的评级级差 可由供需双方协商确定，并在合同中注明

马氏体钢可增加网状碳化物、带状碳化物等要求，具体要求由供需双方协商确定。奥氏体钢可增 化物不均勾度和层状析出物要求，具体要求由供需双方协商确定

1.1热轧（热锻)棒材的表面不应有裂纹、折叠、结疤和夹杂，如有上述缺陷应清除。清除深度应 表7的规定，清除宽度应不小于深度的5倍。允许有从实际尺寸算起深度不超过尺寸公差之半的 细小划痕压痕麻占等缺欠存在

7.11.2冷拉棒材的表面应洁净、光滑，不应有裂纹、折叠、结疤疱和夹杂。棒材表面允许有从实际尺寸算 起深度不超过尺寸公差的个别细小划痕、拉痕、黑斑、凹面、麻点及轻微的氧化色。 7.11.3经剥皮十磨光或剥皮十抛光的银亮棒材表面不应有影响使用的缺陷，其表面粗糙度Ra≤ 1.*um。 7.11.*盘条表面应光滑，不应有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块、划痕、 麻面，其深度或高度（从实际尺寸算起）应不大于0.10mm。

需方有特殊要求时，应经供需双方协商同意，并在合同中注明

3.1钢和合金的化学成分应按GB/T11170、GB/T20123、GB/T2012*或通用化学分析方法进行，但 仲裁时应按GB/T223.8、GB/T223.11、GB/T223.13、GB/T223.17、GB/T223.19、GB/T223.22、 GB/T223.25、GB/T223.2*、GB/T223.28、GB/T223.3*、GB/T223.*0、GB/T223.*3、GB/T223.*9、 GB/T223.*0、GB/T223.*1,GB/T223.**、GB/T223.*7、GB/T223.*9、GB/T223.70、GB/T223.75、 GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.8*的规定

8.2棒材和盘条各项检验项目和试验方法应符合表8的规定

电渣钢除表面质量和尺寸外形逐支取样外，其他检验项目的取样数量均为1个。用电渣电极的熔炼母炉号 批时，检验项目取样数量同表中规定

GB/T12773—2021

棒材和盘条的检查和验收由技术监督部门进行。

棒材和盘条应按批检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一规格和同一热处 里炉次（用连续炉热处理时为同一热处理制度）组成。电渣钢在工艺稳定的条件下，允许按电渣电极熔 东炉号组批。

9.3取样部位及取样数量

材和盘条各项试验的取样数量和取样部位应符合

9.*.1棒材和盘条的复验和判定规则应符合GB/T2101的有关规定。 9.*.2供方若能保证棒材合格时，对同一炉号的棒材、盘条或坏的力学性能、低倍组织、非金属夹杂物 的检验结果，允许以坏代材、以大代小

.*.1棒材和盘条的复验和判定规则应符合GB/T2101的有关规定。

检验结果的数值修约应符合YB/T081的规定。

10包装、标志和质量证明书

包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101中的

GB/T12773—2021

NB／T 10*8*-2021标准下载B.1高温短时抗拉强度应符合表B.1的规定。

附录B （资料性） 高温短时抗拉强度和高温短时屈服强度

附录B （资料性） 高温短时抗拉强度和高温短时屈服强度

表中数值在括号中列出时DB11／T 17**.22-2020 用水定额 第22部分：焙烤食品.pdf，表示该材料不推荐在此温度

3.2高温短时屈服强度应符合表B.2的规定

值在括号中列出时，表示该材料不推荐在此温度条件下使