DL／T 1746-2017标准规范下载简介

DL／T 1746-2017 变电站端子箱.pdf简介：

DL/T 1746-2017 是中华人民共和国电力行业标准中的一份，全称为《变电站端子箱及检修电源屏技术条件》，该标准主要规定了变电站端子箱和检修电源屏的设计、制造、检验、验收和使用的要求。

端子箱，也称为接线端子柜，是变电站中用于集中接线和分配电能的设备，主要用于连接电力系统中的电气设备，如断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器等，通过端子排实现电气设备间的电气连接。端子箱内部通常配备有接线端子、熔断器、继电器等元件，用于保护和控制电力设备的运行。

检修电源屏则是为变电站设备检修提供电源的设备，一般配置有交流电源和直流电源，用于为继电保护、自动化设备、测量仪表等提供可靠的电源，保证设备的正常运行和检修工作的顺利进行。

DL/T 1746-2017 标准对端子箱和检修电源屏的尺寸、材质、散热、防护等级、电气性能、防雷、防火、防电磁干扰等方面都做出了详细的规定，以确保产品的质量和安全使用。

DL／T 1746-2017 变电站端子箱.pdf部分内容预览：

11.2.1.1外壳热稳定性验证试验

该试验适应于非金属端子箱外壳。 试验对抽样的外壳样品进行。 试验按照GB/T7251.1一2013中10.2.3.1规定的方法及判定规则执行

11.2.1.2耐受非正常发热和着火验证试验

该试验适应于端子箱内绝缘材料部件、分线盒。 试验按照GB/T7251.12013中10.2.3.2规定的方法及判定规则执行。

DBJ 46-051-2019 海南省建设工程人工材料设备机械数据标准11.2.1.3可燃性等级验证试验

该试验适应于端子箱外壳及内部绝缘材料部件代表性样品。 材料的燃烧等级不应低于VO级。 试验按照GB/T7251.52017中10.2.3.102规定的方法及判定规则执行

11.2.1.4于热试验

该试验适应于非金属端子箱整体。 试验按照GB/T7251.5—2017中10.2.3.10规定的方法及判定规则执行。

11.2.1.5耐紫外线（UV）验证试验

该试验适应于非金属端子箱外壳、有涂层的金属端子箱外壳。 试验按照GB/T7251.12013中10.2.4规定的方法及判定规则执行

11.2.2机械性能试验

11.2.2.1试验条件

试验在常温10℃40℃环境条件下进行

11.2.2.2静载荷（）试验

11.2.2.2.1端子箱壳体

DW/T17462017

.2.2端子箱门及操作面

在端子箱门完全打开状态下对水平开启端子箱门按照GB/T7251.5一2017中10.2.101.6的方法

DL/T1746—2017 加相应水平载荷力。 试验结果：门、铰链、限位装置无脱落、损坏及变形；门开闭功能正常且门在开闭过程中无损坏 涂覆层现象：防护等级不变：门锁试验能通过

果：门、铰链、限位装置无脱落、损坏及变形；门开闭功能正常且门在开闭过程中无损坏 ：防护等级不变：门锁试验能通过。

11.2.2.2.3非金属材料中螺纹连接金属嵌件

按照GB/T7251.5一2017中10.2.101.7的方法，对测试的螺纹连接件施加相应轴向载荷， 如嵌件周围材料成型的厚度不同时，则应重复试验。 试验结果：如果金属螺纹嵌入物没有松动、损坏，仍在最初位置上，且嵌入孔的周围材料没 则认为通过了试验

11.2.2.3冲击载荷试验

对端子箱进行相应的温度预处理，将端子箱外壳固定在刚性支撑体上： a）按照GB/T7251.5一2017中10.2.101.1.3的方法，采用沙包作为撞击负载，撞击各表面大致中 心部位； b）按照GB/T7251.5一2017中10.2.101.5的方法，采用钢球作为撞击负载，对外壳各表面最薄弱 部位，施加相应冲击载荷： c）按照GB/T7251.5一2017中10.2.101.8的方法，采用标准中图示的角状物作为撞击负载，对外 壳各垂直表面最薄弱部位施加撞击。 试验结果：IP代码相应数字和介电强度不变；门及铰链无破裂、损坏，且能正常开闭；电气间隙 无变化：保护短路连续性及性能指标仍能保持。由撞击导致的裂纹在直径不超过15mm的圆圈内；如 果撞击物的尖端部穿透了端子箱的表面，则所形成的孔径应不能插入4mm塞规（塞规施加5N力）。

11.2.2.4动载荷试验

试验对电气设备、门完全安装及门锁封闭状态下的端子箱进行，其目的衡量端子箱中电气设备安 牢固程度、运输条件。 试验参照GB/T2423.10、GB/T2423.5中的试验方法进行。 按照3M4规定的性能等级，将端子箱固定在振动台上，进行动态负载试验。 试验设置： 一振动试验： · 振动频率范围为2Hz～9Hz，位移振幅3mm。 ·振动频率范围为9Hz～200Hz，加速度振幅10m/s2。 ·扫描速率为1oct/min。 · 试验轴：X~y~z（y轴作为最严酷选择）。 · 循环次数/轴：10次。 ·共振搜索：5Hz～100Hz，加速度1m/s?。 ·共振试验：当试验样品共振响应的放大倍数达到3倍～4倍时，共振试验应将其响应幅值 增加大7倍～8倍，并应保持此等级不低于10min。 冲击试验： 峰值加速度：100m/s2。 ·持续时间：11ms。 ·循环次数/轴：3次。 试验结果：部件不允许有影响形状、配合或功能的变形或损坏及安装部件/元件/设备脱落、松动； 护短路连续性及性能指标仍能保持

11.2.2.5外壳封闭防护等级（IP代码）验证试

端子箱在闭锁及防雨措施完善状态下进行。试验按照GB/T4208试验方法及GB/T7251.1一2013中 10.3的判定方法进行。 试验结果满足相应防护等级要求： 水滴不应积聚在可能导致沿爬电距离引起漏电起痕的绝缘部件上； 进入路径明显接触到壳体内壁但不影响安全性（介电强度试验通过）； 直径1.0mm、长100mm的金属线被施加1N力时不应进入（IP44）或进入但与带电部件保持 足够问隙（IP34D），或内部灰尘量不影响安全性能（IP5X）。

端子箱在闭锁及防雨措施完善状态下进行。试验按照GB/T4208试验方法及GB/T7251.1一2013中 10.3的判定方法进行。 试验结果满足相应防护等级要求： 水滴不应积聚在可能导致沿爬电距离引起漏电起痕的绝缘部件上； 进入路径明显接触到壳体内壁但不影响安全性（介电强度试验通过）； 直径1.0mm、长100mm的金属线被施加1N力时不应进入（IP44）或进入但与带电部件保持 足够问隙（IP34D），或内部灰尘量不影响安全性能（IP5X）。

11.2.3理化性能试验

11.2.3.1标志试验

试验对象为端子箱非浇铸或冲压的标志。 试验按照GB/T7251.1—2013中10.2.7的要求进行。 试验结果：试验后，标志仍能被辨认。

11.2.3.2金属材料耐腐蚀性试验

试验对象为金属端子箱外壳、箱内外金属五金连接件的样品。 试验按照GB/T7251.1一2013中10.2.2的要求进行，试验执行严酷试验B条件。 试验结果：按GB/T7251.12013中10.2.2.4的规定判定

11.2.3.3外壳表面涂层附着力测定试验

11.2.4电气性能试验

11.2.4.1电气间隙和爬电距离测量

按照GB/T7251.1一2013中标准附录D的方法，通过游标卡尺等工具分别测量电气间隙和 离。 试验结果：电气间隙、爬电距离对端子排应满足表2要求；其他部件、电气应分别大于5.5 mm。

11.2.4.2保护电路有效性测定试验

按照GB/T7251.1一2013中10.5.2的规定，对端子箱裸露的箱门、把手、门锁与PE铜排之I 氏于10A交流或直流电流，5s内测量相应电阻。 试验结果：测得的电阻值应不大于0.1Q

11.2.4.3介电性能试验

11.2.4.3.1型式检验

金属端子箱在耐腐蚀试验后紧接着进行。非金属端子箱在经过相同湿热环境处理

端子箱在耐腐蚀试验后紧接着进行。非金属端子箱在经过相同湿热环境处理后进行。

DWT1746 2017

11.2.4.3.2出厂检验

按照GB/T7251.1一2013中10.9.2的规定做工频耐受电压试验：在端子箱内相间、相与外壳间、相 与地间、等电位母排与PE母排间施加50Hz、1890V交流电压1s，在非金属端子箱外壳与金属门锁、 沿封螺钉、金属铰链等带金属部件之问施加50Hz、1.5×1890V交流电压1s。 作为选择项，可按照GB/T7251.1一2013中11.9的规定进行绝缘电阻测试：在端了箱内相间、相 与外壳间、相与地间、等电位母拌与PE母排间施加500V电压。 试验结果：试验中无闪络、击穿现象、泄漏电流不超过100mA；试验后试品无破损且绝缘电阻不 低于1000Q/V，

11.2.4.4接线端子温升验证试验

温升试验在常温10℃C～40℃环境条件下，按照GB/T7251.1一2013中10.10的规定执行。 试端子箱内电源接线端子、微型开关端子温升。 试验结果，端子的温升满足GB/T7251.1一2013中表6相应要求。

11.2.4.5电磁抗扰度与发射试验

11.2.5外壳电磁屏蔽性能试验

试验对送样或抽样的金属、涂敷金属层的非金属壳样品进行。 试验按照GB/T18663.3规定的试验方法与规则判定。 试验结果符合相应要求，

11.2.6电气开关性能试验

试验对送样或抽样的开关样品进行。 试验按照GB/T10963.1、GB/T14048.2的相应规定，分别进行温升、电流脱扣特性和机械操作 试验。 试验结果符合相应要求，

11.2.7端子排性能试验

试验对送样或抽样的端子排样品进行。 试验按照GB/T14048.7、GB/T14048.8的相应规定，分别进行耐压、温升、压降试验。 试验结果符合相应要求。

DB33∕T 2109-2018 大中型水闸运行管理规程11.2.8门锁性能试验

试验对送样或抽样的门锁样品进行。 试验按照GB/T25293要求，依次进行各项试验。 试验结果符合相应要求。

DLWT17Z462017

端子箱检验分为型式检验、出厂检验。 型式检验是用相应型号的若干样品进行一系列完整的试验，其目的在于判断产品是否符合该 求：出厂检验是产品出厂前例行检验

有下列情况下之一应进行型式检验： 正式生产后如产品结构、材料、工艺有较大改变或其他原因而可能影响产品性能时； 用户提出要求时： 一产品停产2年及以上，恢复生产时。 检验项目见表5。 样品检验数量为1只～3只。 检验项目中任一项不合格，则判断该样品不合格

产品出厂前生产方应对供货全部产品进行，其检验项目见表5。 每只样品每项试验不合格发生一次即判断该只产品不合格。 对批采购电器、附件，生产方可采用抽样方案、按抽样规则进行检验

GBT25177-2010 混凝土用再生粗骨料.pdfDL/T 17462017

DL/T17462017

包装分产品包装（内包装）和运输包装（外包装）。 产品包装方式满足现场安装需求，可采用整体包装或拆卸包装。 包装应满足GB/T191、GB/T13384的相应要求。