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Q／GDW 12016.3-2019 电网设备金属材料选用导则 第3部分：开关设备.pdf简介：
"Q/GDW 12016.3-2019 电网设备金属材料选用导则 第3部分：开关设备简介" 是一项关于电网设备制造中金属材料选用的行业标准，其主要针对开关设备进行详细的规定。开关设备是电力系统中用于控制和保护电力线路的重要设备，如断路器、隔离开关等。
该标准可能包括了以下几个方面内容：
1. 材料的性能要求：对开关设备所使用的金属材料，如强度、耐腐蚀性、导电性、热稳定性等提出具体的技术要求。
2. 材料的选择原则：根据开关设备的工作环境（如高温、高压、腐蚀性等）、工作状态（如频繁操作、长期运行）等因素，推荐或规定适合的金属材料。
3. 材料的加工和制造工艺：指导如何根据选用的金属材料进行合理的加工和制造，以保证设备的性能和使用寿命。
4. 材料的维护和更换：提供关于如何检测和判断金属材料的磨损情况，以及何时需要更换的建议。
5. 环保和可持续性：可能包括对环保材料和可回收材料的使用推荐，以符合当前的绿色能源政策。
请注意，具体的标准内容应以官方发布的文件为准。
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Q/GDW 12016. 32019
下列术语和定义适用于本文件
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开关设备switchgear 主要用于与发电、输电、配电和电能转换有关的开关装置以及其同控制、测量、保护及调节设备的 组合，包括由这些装置和设备以及相关联的内部连接、辅件、外壳和支撑件组成的总装。 [GB/T2900.20—2016，定义3.2] 3.2 导电部件conductivepart 能导电但不一定需要承载工作电流的部件， [GB/T2900.20—2016，定义3.9] 3.3 外壳enclosure 用于支撑和安装电气设备，它能够提供规定的防护等级，以保护内部设备不受外界影响，防止人员 接近或触及带电部分2014年一级建造师考试《建设工程项目管理》冲刺班讲义（知名网校152页），防止人员触及运动部分。 [GB/T2900.20—2016，定义5.1] 3.4 主触头maincontact 开关装置主回路中的触头，在合闸位置时承载主回路的电流。 [GB/T2900.20—2016，定义7.7]
弧触头arcingcontact 旨在其上形成电弧的触头。 注：弧触头也可兼作主触头，也可以把弧触头设计成一个单独的触头，使其比其他触头后开断和先关合，以保护其 他触头免受电弧伤害。 [GB/T2900.20—2016，定义7.81
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4.1.1开关设备用金属材料的选用 首先符合本系列标准第1部分：通用要求的规定。 4.1.2开关设备用金属材料的选用应充分考虑通流导电、结构强度、环境耐受等综合性能。 4.1.3暴露在空气中的金属部件应根据大气腐蚀等级采取防腐性措施。C4～CX环境中的不锈钢、黄铜、 铝合金、镀锌钢等部件应进行涂装。 14开关设主要部件常用材料参见附录A。
开关设备部件表面镀银应符合下列规定： a）主回路的动接触部位和母线静接触部位应镀银。 b）镀银层宜选用电镀方式，不应采用钎焊银片的方式替代镀银。 C）镀银层质量应按照Q/GDW 11718.1的规定开展厚度、硬度、附着力和耐蚀性等项目的检测。
开关设备部件表面镀锌应符合下列规定： 钢结构件表面应热浸镀锌。紧固件热浸镀锌层的技术指标应符合表1的规定。非紧固件热浸镀 锌的技术指标应符合表2的规定。 b 不宜对热浸镀锌后构件再切割或开孔，确需现场安装需要开孔的，应在开孔部位采用含锌量大 于70%的富锌涂料修复。 C 机构箱内部的机构零部件可热浸镀锌、电镀锌或锌镍合金。电镀锌后应钝化处理，电镀层最小 局部厚度应不小于18um，紧固件电镀锌层厚度应不小于6um。锌镍合金镀层最小局部厚度应 不小于10um。
表1不同腐蚀环境下紧固件热浸镀锌层厚度
不同腐蚀环境下非紧固件防护镀层厚度
4.2.4锌铝合金和铝锌合金镀层
开关设备材料表面镀锌铝合金或铝锌合金镀层应符合下列规定： a）C4～CX环境中的钢结构件宜采用锌铝合金镀层或铝锌合金镀层。 热浸镀用锌铝合金锭应选用符合YS/T310规定的RZnA15、RZnA110类型。 C 锌铝合金或铝锌合金镀层的设计厚度的防护效果应通过GB/T10125规定的中性盐雾试验确定： 其耐盐雾性能在C1～C3环境中应不小于720小时，在C4～CX环境中应不小于1000小时。
5.1气体绝缘金属封闭开关设备
5. 1.1 金属部件
气体绝缘金属封闭开关设备的主要金属部件是指外壳、导电杆、触头、绝缘子内部金属嵌件、 线端子、操作机构、金属波纹管补偿器、跨接排、密闭箱体、接地引下线、支架、二次回路、
5.1.2.1外壳可选用碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、奥氏体型不锈钢、铝合金 等材料。 5.1.2.2铝合金外壳技术指标应符合GB/T28819相关规定。 5.1.2.3外壳用碳素结构钢应符合GB/T700相关规定，优质碳素结构钢应符合GB/T699相关规定， 低合金高强度结构钢应符合GB/T1591相关规定，奥氏体型不锈钢应符合GB/T20878相关规定。 5.1.2.4外壳的最小厚度按照DL/T617确定。 5.1.2.5焊接成型的外壳，焊接接头质量应符合T/CSEE0052技术要求。 5.1.2.6外壳部件选用铸铝件时，铸件性能应符合GB/T9438的II类铸件要求。 5.1.2.7外壳应考虑防腐处理，外壳为钢制件时，外部涂层厚度应不小于120μm。外壳材料为铝合金 时，C1~C3环境及户内站允许外壳不涂覆，涂覆时的涂层厚度应不小于90μm，涂层的附着力不小于5MPa。
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5.1.3.1导电杆材质宜选用加工纯铜、铸造纯铜、6XXX系铝合金或高导电率铸铝。 5.1.3.2导电杆接触面应镀银，镀银层厚度应不小于8um。
5.1.4.1断路器弧触头材质应采用铜钨合金，技术指标应符合GB/T8320技术要求。 5.1.4.2断路器静触头的触指材质应选择导电率不低于80%IACS的铜合金。 5.1.4.3断路器静触头座选用铝合金时，铸造铝合金应符合GB/T1173相关规定，变形铝合金应符合 GB/T3190相关规定。 5.1.4.4断路器动触头采用非自力式触头时，应采用Cu+Ag含量不低于99.90%的纯铜或铝合金材料； 采用自力式触头时，材质应根据设计确定。 5.1.4.5隔离开关触头应选用Cu+Ag含量不低于99.90%的纯铜或6XXX系铝合金。 5.1.4.6断路器主触头、静触头座和隔离开关触头应镀银，且镀银层厚度应不小于8um。 5.1.4.7触指压紧弹簧应采用无磁不锈钢材料
5.1.5绝缘子内部金属嵌件
5. 1. 6 套管接线端子
5.1.6.1户外运行的接线端子选用铝合金材料时不应选用2XXX系铝合金材料和未经表面防腐处理的 7XXX系铝合金材料。 5.1.6.2铝合金材料的接线端子表面镀银时，应有中间锌、铜过渡镀层，其中铜过渡层的厚度应不小 于5μum。中间过渡镀层的厚度和均匀性应进行检验。 5.1.6.3接线端子其它性能应符合GB/T5273相关规定。
5. 1.7 操作机构
5.1.8金属波纹管补偿器
5.1.8.1波纹管应选用无磁不锈钢材料。 5.1.8.2波纹管的焊接技术指标应符合GB/T30092相关规定。 5.1.8.3拉杆不应采用马氏体不锈钢。
5.1.8.1波纹管应选用无磁不锈钢材料。
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5.1.9.1不带金属法兰的盆式绝缘子两侧应安装等电位跨接排，应选用1XXX系、6XXX系铝合金或Cu+Ag 含量不低于99.90%的纯铜材料。 5.1.9.2不带金属法兰的盆式绝缘子跨接排、相间汇流排的电气搭接面应采取镀银或镀锡等措施并采 用可靠防腐措施和防松措施。
5. 1. 10 密闭箱体
5.1.10.1户外箱体的材质应选用Mn含量不大于2%的奥氏体型不锈钢或耐腐蚀铝合金材料。 5.1.10.2箱体选用不锈钢板时公称厚度应不小于2mm，如采用双层设计，其单层厚度不得小于1mm； 风沙地区的箱体公称厚度应不小于3mm；选用铝合金材料时厚度通过计算确定， 5.1.10.3箱体与箱门之间应使用多股软铜线连接，截面积应不小于4mm，并可靠连接至接地网，接地 标识清楚。
5.1.11接地引下线
5.1.11.1接地引下线的材质宜与变电站接地网的材质相一致，或耐腐蚀性能优于接地网材质。 5.1.11.2接地引下线用热浸镀锌钢、不锈钢、铜接地体技术指标应符合DL/T1342相关规定，铜覆钢 接地体技术指标应符合DL/T1312相关规定，锌包钢接地体技术指标应符合DL/T1457相关规定，不锈 钢复合材料接地体技术指标应符合DL/T1667相关规定，复合接地体技术指标应符合GB/T21698相关 规定。
5. 1. 12 支架
5.1.12.1支架材质应为热浸镀锌钢或Mn含量不大于2%的奥氏体型不锈钢。使用热浸镀锌钢时，镀锌 层厚度应符合表2的规定。
5. 1. 13 二次回路
5.1.13.1二次回路的接线螺栓应无磁性，宜采用铜质或GB/T3098.6规定的A2、A3、A4、A5组别的 奥氏体型不锈钢螺栓。用于存在晶界腐蚀的环境中时，宜采用GB/T3098.6规定的稳定型A3和A5组别 或者含碳量不超过0.3%的A2和A4组不锈钢螺栓， 5.1.13.2户外二次电缆槽盒及蛇形电缆护管宜采用Mn含量不大于2%的奥氏体型不锈钢
5.1.14.1吸附剂罩的材质宜选用不锈钢材质GB∕T 40405-2021 建筑用纱门窗技术条件，不应采用塑料材质。 5.1.14.2充气口保护封盖采用与充气口同材质的材料，或者采用塑料材质。 5.1.14.3盆式绝缘子注胶孔应采用Mn含量不大于2%的奥氏体型不锈钢。
断路器包括柱式断路器及罐式断路器，其主要金属部件是指触头、一次接线端子、操作机构、 构、密闭箱体、接地引下线、支架、二次回路
独头材质要求同5.1.4条
5.2.3一次接线端子
一次接线端子要求同5.1.6条。
次接线端子要求同5.1.6
操作机构要求同5.1.7条。
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5.2.5.2传动连杆材质应是满足机械强度和刚度要求的多棱型钢、无缝钢管。当型钢或钢管材质为碳 钢JC∕T 2126.3-2012 水泥制品工艺技术规程 第3部分：预应力钢筒混凝土管，且直接暴露在空气中运行时，应进行热浸镀锌，镀锌厚度应符合表2的规定。非直接暴露在空气中 运行的连杆或拐臂，应采用表面钝化工艺处理。 5.2.5.3连杆、拐臂等传动件应采用装配式结构，不应采用在现场切焊配装的方式。 5.2.5.4传动连接应采用万向轴承和具有自润滑功能的轴套连接。轴套宜选用不锈钢、无油复合润滑 或塑料自润滑材料。 5.2.5.5传动部件的轴销应采用Mn含量不大于2%的奥氏体型不锈钢、铝青铜或其他耐腐蚀材料。C4~ CX环境下应采用Mn含量不大于2%的奥氏体型不锈钢材料。 5.2.5.6弹簧宜采用磷化+电泳工艺进行防腐处理，涂层干膜总厚度应不低于90um，附着力应不小于 5MPa；经防腐处理的弹簧经480小时GB/T10125规定的中性盐雾试验后，漆膜应无异常变化；露天使 用的弹簧经720小时GB/T10125规定的中性盐雾试验后，漆膜应无异常变化。Φ≤16mm的弹簧宜采用 GB/T24588规定的A组奥氏体型不锈钢弹簧。