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GB50816-2012 弹药装药废水处理设计规范.pdf简介：

GB50816-2012《弹药装药废水处理设计规范》是中国工程建设标准，是一部专门针对弹药装药废水处理设施的设计规定。该规范的全称为《军事工程环境卫生工程设计规范 第16部分：弹药装药废水处理》，其目的是为了保障军事工程中弹药装药废水的处理工作，确保废水处理设施的设计和建设能够达到环保要求，防止环境污染，保护生态环境。

该规范主要包括以下内容：

1. 弹药装药废水的特性和危害分析：针对弹药装药废水的化学成分、物理性质、毒性等特性，提出相应的处理原则和方法。

2. 废水预处理：对废水进行初步的物理、化学处理，以去除大部分有害物质，减轻后续处理的压力。

3. 主要处理工艺：包括生物处理、化学处理、物理处理等多种废水处理技术的选择和设计，以及处理设备的配置和运行管理。

4. 污泥处置：对废水处理过程中产生的污泥进行妥善处理和处置，防止二次污染。

5. 设备选型与施工安装：规定了废水处理设施的设备选型，以及施工安装过程中的技术要求和安全规定。

6. 环保监测与管理：对废水处理效果进行监测，并提出环保管理措施和应急预案。

总的来说，GB50816-2012《弹药装药废水处理设计规范》是为军事工程中弹药装药废水处理设施的科学设计和有效运行提供技术指导的重要规范。

GB50816-2012 弹药装药废水处理设计规范.pdf部分内容预览：

2. 0. 3 梯恩梯

2. 0. 4 黑索金

SJ∕T 11443-2012 电子信息行业外场及其他临时场所危险作业分类.pdf学名为：二硝基萘,其分子式为：C1oH.N2O4或C1H（N( 代号为:DNN。

production sewage

弹药装药过程中生产用水与物料、介质或产品等接触，水质受 到污染后排出的废水。

backwash water

2. 0. 9 洗衣废水

laundrywastewater

laundrywastewater

stage treatmer

针对弹药装药废水中需去除的不同污染物，所采取的不同废 水处理过程。

针对弹药装药过程中产生的不同特性的废水，所采用不同的 废水处理过程。

2. 0. 13 预处理

为了满足集中废水处理进水水质要求，在进入废水处理厂前， 针对某种特殊污染物进行处理的过程

2. 0. 14 吸附剂

对气体或溶质发生吸附的固体

2. 0. 15 吸附容量

2. 0. 17 废吸附剂

利用微生物进行废水处理的过程

2.0.19好氧生物处理

dsorption capac

biological treatment

aerobic treatme

在有溶解氧或兼有硝态氮的环境状态下进行的废水生物 过程。

2.0. 20厌氧生物处理

3.1.1水量可按实测确定，也可按下列方法进行计算： 1冲（擦）洗装药工房用水，每班每平方米不得大于4L，干燥 地面洒水应增湿，但洒水不得流尚。 2工作服的洗涤应先经洗衣池预洗，后进入洗衣机洗涤。预 洗水应排入处理设施，其他洗涤水可不进人处理系统，其控制水量 应为每千克干洗衣不超过80L。 3除尘排水应按水浴除尘设备的容积和排水周期进行计算 确定。其他除尘器应按实际排水量确定。 4理化室等不规律的含药废水应集中收集,其水量和浓度应 5　未预见水量宜按各装置(车间)平均产生废水量的10%～ 15%计算 6废水处理厂自用水量应按原水水质、处理工艺及构筑物类 型等因素通过计算确定，宜取设计水量的5%～10%。 3.1.2废水处理构筑物设计宜按下列规定确定： 1调节池前处理构筑物应按最高时废水排放量计算，当利用 泵提升时，配水管渠应按工作泵最大组合流量复核。

3.1.2废水处理构筑物设计宜按下列规定确定：

1调节池前处理构筑物应按最高时废水排放量计算，当 泵提升时，配水管渠应按工作泵最大组合流量复核。 2调节池后处理构筑物应按调节后废水平均时流量设

3.2.1废水处理设计水质应按各装置平均时废水排放量和废水 水质加权平均计算确定，也可按同类企业废水水质确定。

的去除率经计算确定 3.2.3工房排水口前应设快速过滤装置或沉药池，沉淀时间应保

除率经计算确定。 3工房排水口前应设快速过滤装置或沉药池，沉淀时间应保 最大流量沉淀的1h，并应定期进行清理

4.3.2沉淀应符合下列规定：

1沉淀池池型选择宜根据处理水量及废水性质、泥渣性能通 过经济技术比较确定。地下水位高、施工困难地区不宜采用竖流 沉淀池。

2沉淀池的设计参数应按相似废水运行数据或实验确定，当 无数据可采用时，可采用表4.3.2的规定。

表 4.3.2沉淀池的设计参数

3沉淀池进、出水应采取稳流措施，出水堰前应设浮渣 挡板。 4初次沉淀池的出口堰最大负荷宜小于2.9L/（m·s）；二 次沉淀池的出口堰最大负荷宜小于1.7L/（m·s）。 5当采用升流式异向流斜管（斜板)沉淀池时，设计表面水力 负荷可按一般普通沉淀池表面水力负荷的2倍计；但二次沉淀池 应进行固体负荷校核。 4.3.3过滤应符合下列规定： 1滤池或过滤器型式应根据生产规模人进出水水质及运行管 理要求，结合具体情况经技术经济比较后确定，宜采用单介质或多 介质过滤。 2滤池或过滤器的滤速可采用4m/h～10m/h。 3滤池或过滤器的工作周期应根据进水水质确定，宜为 12h～24h。 4对连续生产的废水处理系统，滤池或过滤器不应少于2 套，冲洗方式应具有气、水反冲洗功能，反冲水应返回废水处理系 统进行再处理。 5滤料应具有机械强度和抗腐蚀性，宜采用石英砂、无烟 煤等。 4. 3. 4吸附应符合下列规定：

1吸附器的设计和运行宜通过试验或按类似条件下的运行 经验确定，无资料时宜采用下列数值： 1)滤速宜为4m/h～6m/h，装填高度不宜小于2.5m，运行 周期不宜小于800h。 2）进水悬浮物浓度不宜大于40mg/L。 2吸附剂可选用活性炭、大孔树脂、浮石、磺化煤等。 3吸附剂吸附饱和后，应退出运行，具备再生条件时宜进行 再生处理。 4不具备再生条件时应将废吸附剂送专业销毁场焚烧销毁。 4.4厌氧生物处理 4.4.1厌氧生物处理应符合下列规定 1弹药装药废水厌氧生物处理工艺宜选用水解酸化或上流 式庆氧污泥床工艺。 2厌氧生物处理单元不宜少于2个，宜采用常温或中温厌氧 消化。 3污泥储存池的有效容积不宜小于单个厌氧反应器容积的 40%，并应采取向厌氧反应器投加污泥的措施 4厌氧反应器内壁应防腐,产生的沼气应妥善处置,并应符 合国家现行有关安全标准的规定。 5调节池内投加营养物宜通过试验或类比确定。 4.4.2水解酸化反应器应符合下列规定： 1水解酸化反应器的水力停留时间宜按同类企业相似水质 运行参数或通过试验确定。当缺之相关资料时，水力停留时间宜 根据废水浓度在8h～16h范围取值。 2水解酸化反应器底部应设均匀配水装置，并应设污泥回流 和搅拌装置。 3水解酸化反应器出水宜设均匀集水系统，集水堰负荷宜按

4.4.2水解酸化反应器应符合下列规定：

1水解酸化反应器的水力停留时间宜按同类企业相似水质 运行参数或通过试验确定。当缺乏相关资料时，水力停留时间宜 根据废水浓度在8h～16h范围取值。 2水解酸化反应器底部应设均匀配水装置，并应设污泥回流 和搅拌装置。 3水解酸化反应器出水宜设均匀集水系统，集水堰负荷宜按 二沉池参数设计。

4.4.3上流式厌氧污泥床反应器应符合下列规定：

4.4.3上流式厌氧污泥床反应器应符合下列规定： 1反应器宜按常温厌氧条件运行，反应器内部或进水宜设加 热装置，外部应采取绝热措施。 2反应区容积宜按同类企业相似水质运行参数或通过试验 并按水力停留时间确定。当缺乏资料时，水力停留时间宜按 12h~16h计。 3反应区可安装填料。 4上流式厌氧污泥床进水应设计量装置，并应在底部设置均 匀布水系统。当反应器出水需回流时，表面水力负荷宜按进水量 和回流量之和计，反应区表面水力负荷宜为0.5m²/（m²·h）~ 1. Om / (m²: h)。 4. 5好氧生物处理 4.5.1好氧生物处理宜采用生物接触氧化法或序批式活性污泥 （SBR）工艺处理。 X 4.5.2生物接触氧化法应符合下列规定：V 1接触氧化池填料容积负荷宜按同类企业相似水质运行经 验数据或通过试验确定，当无资料时，宜按COD负荷0.2kg (m²d)～1. okg/(m²·d)选取。 2生物接触氧化池填料高度宜为3m～5m，填料层上水深可 取 0. 4m~ 0. 6m。 3营养的补加应因地制宜DB4407／T 73-2021标准下载，控制比例BOD：N：P应为 100：5：1，宜设营养投配池 4生物接触氧化池的供气量应根据供氧设备效率及需氧量 通过计算确定，同时应满足搅拌需求。 5生物接触氧化池进水应防止短流，并应设放空设施。 4.5.3序批式活性污泥（SBR）法应符合下列规定： 1序批式活性污泥（SBR）工艺的运行方式宜根据所需处理 的废水性质及处理目标选择

2序批式活性污泥（SBR）反应池的数量不宜少于2组，进水 可采用连续进水或间隙进水。采用连续进水时，进水处应设导流 装置。 3反应池宜采用矩形池，间隙进水时长宽比宜采用 （1～2）：1，连续进水时长宽比宜采用（2～4）：1；水深宜为4m 5m。 4反应池曝气强度除应满足生化需求外，还应满足搅拌要 求,曝气强度不应低于2.2m²/（m²·h）。Y7 5反应池排水设备宜采用水器，并应在水结束水位处设 置固定式事故排水装置。水器的正常排水速率不宜大于 30mm/min。 6序批式活性污泥（SBR）系统运行方式宜采用自动程序 控制。 4.5.4月 脱氮处理应符合下列规定： 1当需要进行脱氮处理时，选择的生化处理工艺应具有相应 的脱氮功能，反应池的设计应同时满足BOD,和脱氮的负荷要求。 2污泥负荷取值宜根据类似废水的实际运行数据确定，当无 资料时应通过试验确定。

5.0.1废水的回用应根据回用水的水质要求，采用一种或几种组 合工艺进行处理。 5.0.2回用水管道设计应按最高时用水量设计，并应设置当回用 水供水中断时的其他供水保障措施。 5.0.3明装回用水管应用区别于其他管道的标记颜色，严禁与生 活饮用水管道连接。

6.1.1弹药装药废水处理过程中产生的含药污泥和废吸附剂超高层核心筒低位顶模与钢结构协调布置PPT，应 按危险废物进行管理。 6.1.2清理产生的废药或含药废物的滴滤废水应返回处理构筑 物进行再处理。 6. 1. 3 废吸附剂应按本规范第43.4条第4款的规定执行。 6.2污泥处理 6.2.1污泥处理应遵循减量化、稳定化、无害化的原则。 6.2.2污泥量应根据各处理单元排出的污泥量确定或按类似废 水及处理工艺的运行数据确定。 6.2.3污泥浓缩设置及方式宜根据污泥量及污泥性质通过经济 技术比较确定，当设置污泥浓缩池时，浓缩时间不宜小于12h，可 按 12 h~ 24 h 设计。 6.2.4×污泥脱水宜采用板框压滤机或箱式压滤机，过滤压力宜为 0.4MPa～0.8MPa；以剩余活性污泥为主且日污泥量较多时，宜采 用一体化浓缩脱水机。

6.2.6含药污泥应按危险废物管理，宜采用焚烧法处置，并

合国家现行有关安全标准的规定