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HG∕T 20577-2013 塔填料流体力学及传质性能测试规范.pdf简介：

HG/T 20577-2013《塔填料流体力学及传质性能测试规范》是中国石油化工行业的一项标准，它主要规定了塔填料在工业生产中进行流体力学性能和传质性能测试的方法、步骤和要求。这项标准适用于塔填料的设计、制造、选型和使用过程中，对填料的流动特性（如压降、流速分布、扩散性能等）以及传质性能（如传质系数、液体分布、气液接触面积等）进行科学、准确的评估。

该规范覆盖了塔填料的基本参数测量、几何特性测试、流动性能试验（如静压降测试、持液量测试、流速分布测试等）和传质性能测试（如气液相之间的传质系数测定、液体分布测试等）。通过对塔填料的这些性能测试，可以确保其在实际操作中的效率和可靠性，帮助设计者优化塔的结构，提高化工生产过程的经济性和环保性。

总的来说，HG/T 20577-2013 是一项旨在提高塔填料性能评估和优化的标准化操作指南，对于塔设备的设计、生产和使用具有重要指导意义。

HG∕T 20577-2013 塔填料流体力学及传质性能测试规范.pdf部分内容预览：

对于网孔板（网波)纹填料，可用比表面积；、冲压前带钢厚度和冲压 计算

将波纹片平放于平台上，准确量出两波谷间距中点，用角尺测量由该中点至波纹内边线之 垂线的长度，取该长度2倍即为水力直径值。至少测取10个值，以得出其上、下偏差值。也 可用已测得的比表面积&、空隙率e按下式计算

JGJ∕T 490-2021 钢框架内填墙板结构技术标准孔板波纹填料按下式计算：

网孔（网板）波纹填料按下式计算

直接称量填料盘（kg），并除以该填料盘体积即得该填料的堆积密度；或一次称取若干盘填 料质量，再除以它们所占床层的体积。 当已知填料的空隙率。和填料材质密度时，也可直接按下式计算：

用测量范围大于盘高的游标高度尺（俗称划线尺）测量。测取10个以上点，得出该盘填料 的盘高及上、下偏差值。 15）盘径D。 将组装填料盘置放于测量平台上，在同一个截面上，以圆的均分原则，使用金属尺测定4个 方位（0°~180、90°~270°、45°~225°、135°~315°）的直径值，其中最小值到最大值即为该填 料盘径范围。 2格栅填料。 1）格栅片厚度。 使用精度0.02mm的游标卡尺，任意抽测10片以上格栅片，每片至少测取两点，得出该格栅 片厚度及上、下偏差。 2）比表面积1。 用几何方法算出组装填料盘所包含的总表面积，并除以由此法测得的填料盘占有的空间体 积，其所得的商值即为该填料盘的比表面积。 3）堆积密度。 填料盘放于平台上，用两把长尺长度大于盘高的直角尺轻轻靠在填料盘两相对侧面上，用精 度0.02mm或0.05mm的游标卡尺量取两角尺间的距离。按此法测定4个方位（即0°~ 180°，45°～225，90°～270°，135°～315°)的直径值，并计算其算术平均值作为该填料盘的平均 直径。无卡尺时，也可用最小刻度为0.5mm的钢尺近似测量，但测量时必须保持钢尺与平 台平行。 用游标高度尺或带有刻度的平行直角尺测量10个以上的盘高值，再取其算术平均值作为该 填料盘的平均盘高。将所得到的平均盘径计算的圆面积与平均盘高相乘，所得的积即为该

填料盘所占有的空间体积。称量填料盘，并将此质量除以该填料盘所占有的空间体积，所得 的商即为该填料的堆积密度。 4）空隙率。 与波纹填料相同，用测得的堆积密度和材质的真密度计算得出

气相传质单元数NG。 2液相传质单元数N1.。 3气相总传质单元数Nox 4液相总传质单元数Nol. 5传质单元高度Hi,He,Ho.,Hoxi。

5.4传质性能参数测试

6理论板当量高度HETP

测试装置同本规范图4.5.1。规整波纹填料喷淋点数量按照表5.5.1取值。

5.5流体力学参数测试方法和数据处

表5.5.1规整波纹填料喷淋点密度一填料比表面积对照表

1实验填料因子F： 实验填料因子Fp是根据实测数据及Kister通用关联图（见本规范附录B)上的压降线计算 而得。 由实测得的温度、压力及气、液流量计算出Kister&.Gill图上的横坐标流动参数Fi.v，用此值及 所测得压降值在图上找到一点，并由此点向左平移，得出相应的纵坐标通量参数Y值，由此值及密 度、液体运动黏度和空塔气速等再反算出实验填料因子F，值。 同法，可算出一系列不同气、液负荷下的实验填料因子F，值。将一定喷淋密度下的各气速的实 验填料因子值平均，作为该喷淋密度下的实验填料因子F值。 将实验填料因子随喷淋密度的变化数据，用最小二乘法整理出该填料的喷淋密度与实验填料因 子F的关系式。 对于给定的规整填料和给定的操作参数，可以分别算出流动参数F.v和流动通量Y值，在 Kister&.Gill压降关联图（见本规范附录B)上根据Fi.v和Y值找到操作点。从而根据通过操作点的 等压降线值，可求得该规整填料在给定条件下的每米填料层的压降值△P。 2泛点负荷因子Fv.FI.、泛点压降△PF： 1）Billet泛点负荷因子Fv.FI.。 使用Billet规整填料泛点关联图（见本规范附录C）。由已知规整填料型号和操作的气液流 动参数Fi.v，可由图上查得相对应的最大负荷因子Cmx即Fv.Fl./Vp.值，由此计算出液泛点 负荷因子Fv.Fl.，进而根据下式计算出泛点气速uGf。 泛点负荷因子Fv.FI.按下式计算

2）Kister&.Gill泛点压隆AP

er&.Gill的各种规整填料的泛点压降的关联式

Fv.FI. = uGf Vpi

△PF=0.00417F

3）Kister&.Gill泛点气速ucr估算。 根据气液流动参数Ft.v值和泛点压降△P值，可在Kisterl&.Gill压降关联图上查得相应 量参数Y值，进而由Y表达式中的Cs可以计算出泛点气速uG。 最大操作气速按下式计算

Umax =0.95uc

液相传质性能测试同本规范第4.6.2条测试介质，气相传质性能测试同本规范第4. 介质。

液相传质性能测试同本规范第4.6.3条测试流程，气相传质性能测试同本规范第4.7.3条测试 流程。

液相传质性能测试同本规范第4.6.4条测试方法，气相传质性能测试同本规范第4.7.4条测试 方法。

气相传质单元数NG： 填料测量段的气相传质单元数N用对数平均推动力法按下式计算：

式中·Y 气相进口NH，摩尔分数：

Y2一气相出口NH，摩尔分数； Y：一—与填料层下端液相摩尔分数X，成平衡的气相摩尔分数； Y2—与填料层上端液相摩尔分数X2成平衡的气相摩尔分数。 2液相传质单元数N.： 填料测量段的液相传质单元数N.用对数平均推动力法按下式计算：

附录 A Eckert压降通用关联图

Eckert通用关联的横坐标为气液流动参数Fi.v，按下式计算：

纵坐标为包含泛点气速的数群

图AEckert压降通用关联图

附录BKister&Gill通用关联图

封录BKister&Gill通用关联图

图BKister&Gill通用关联图

式中:Fp 实验填料因子（1/m）； Cs 气体负荷因子（m/s)； uG 空塔气速（m/s）； 液体运动黏度（m²/s）：

3.6141 Cs = uc; DG

附录CBillet规整填料泛点关联图

式中:Cs.max 最大负荷因子（m/s）； Fi.v——气液流动参数，无因次；

式中:Cs.max 最大负荷因子（m/s）； Fi.v——气液流动参数，无因次；

图CBillet泛点关联图

= 10° × Fv.Fl. / pi: FLv = X 102 G ) 0,

为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为： “应符合的规定”或“应按.执行”

为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为： “应符合的规定”或“应按.执行”

《金属直尺》GB/T9056 《游标、带表和数显卡尺》GB/T21389

华人民共和国化工行业标准

中华人民共和国化工行业标准

塔填料流体力学及传质性能测试规范

GB 50420-2007 城市绿地设计规范（附条文说明）HG/T205772013

HG/T 205772013

目 录总则(34)散堆填料测试(35)4. 1试样要求(35)4. 4传质性能参数测试(35)4. 5流体力学参数测试方法和数据处理(35)4.6液相传质性能测试方法和数据处理(35)5规整填料测试(36)5.1试样要求(36)5. 4传质性能参数测试(36)5. 5流体力学参数测试方法和数据处理(36)5.6传质性能参数测试方法和数据处理(36)·33

1.0.1强调了本规范编写的目的，特别是对于节约资源、节能减排的必要性。我国塔填料领域积累 了大量的科学研究成果、产品制造和工业应用经验，但是迄今没有相关的统一测试规范，对填料性能 的测试方法不一，结果也有差异，有些填料生产企业甚至不进行测试，严重阻碍了填料行业的发展， 影响了工程设计及应用。本规范就是针对这种情况，为统一填料生产企业的检测手段和方法，保证 填料塔工程设计质量而编制的 .0.2～1.0.4本规范明确了适用范围、测试装置建设原则和计算公式变换原则。 .0.51.0.6测试手段和方法的变更变形，必须使测试结果具有代表性和可比性。数学公式的恒 等变形应当遵守使得物理意义更清晰、计算更方便的原则

4.1.1填料合格检验执行相关行业标准，如没有行业标准，执行企业标准

4.4传质性能参数测试

4.4传质性能参数测试

1液相传质单元数No.是测试系统的液相传质单元数，实际使用时，如果实际工况和测试系统 不同，必须另行测试或者计算。 2气相传质单元数Nx;是测试系统的气相传质单元数，实际使用时，如果实际工况和测试系统 不同，必须另行测试或者计算。 3总传质单元数N是测试系统的总传质单元数，实际使用时，如果实际工况和测试系统不同， 必须另行测试或者计算。 4理论板当量高度HETP。等板高度HETP是针对测试系统的，反映的是不同填料的相对分 离能力。在实际使用过程中T／CECS 606-2019标准下载，如果实际工况和测试系统不同，必须另行测试或者计算。比如A、B和 C这3种填料测试的HETP分别为0.25m、0.35m和0.45m，表明它们的分离能力A>B>C，但是 不是说在实际工况下，它们的HETP依次就是0.25m、0.35m和0.45m