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GB／T 26548.11-2021 手持便携式动力工具 振动试验方法 第11部分：石锤.pdf简介：

GB/T 26548.11-2021是中国国家标准，全称为"手持便携式动力工具 振动试验方法 第11部分：石锤试验简介"。这个标准主要针对手持便携式动力工具，如锤子、冲击钻等，规定了如何进行振动试验，以评估这些工具在正常使用过程中的振动水平和可能对用户产生的影响。

"石锤"在这部分标准中可能是指一种特殊的振动试验设备，用于模拟工具在实际使用中与坚硬表面（如石头）碰撞产生的振动。这种试验旨在检查工具的结构稳定性、耐用性以及对操作者可能产生的舒适性和安全性。

试验方法可能包括测量工具在不同负载、速度和冲击频率下的振动加速度、振动频率、冲击力等参数，以确保工具符合规定的振动限值，防止过高的振动导致工具损坏或操作者受到伤害。

请注意，具体试验步骤和要求应在标准的详细条款中查阅，非专业人员不应直接进行此类试验，以免发生危险。

GB／T 26548.11-2021 手持便携式动力工具 振动试验方法 第11部分：石锤.pdf部分内容预览：

为测量手持便携式动力工具在预具 期使用中的手柄振动辐射值，以评估和管理操作者在使用机器作 时所面临的振动伤害风险，国际标准化组织拟制定ISO28927共13部分的文件。目前已发布了 部分的文件，第13部分文件正在制定之中。我国拟对ISO28927的13个部分文件均等同采用，制 为GB/T26548对应各部分的文件。GB/T26548拟构成如下。 第1部分：角式和端面式砂轮机。涵盖配备防护罩，在各种材料上进行磨削、切割和粗磨的手 持式机器。 第2部分：气扳机、螺母扳手和螺丝刀。涵盖紧和松螺纹紧固件的手持式机器 第3部分：抛光机，回转式、滑板式和复式磨光机。涵盖以表面处理为目的而非以去除材料为 目的的手持式机器。 第4部分：直柄式砂轮机。涵盖使用各种平型砂轮、双斜边砂轮、带芯磨头在各种材料上进行 磨削和表面修整作业的手持式机器。 第5部分：钻和冲击钻。涵盖通过回转和冲击作用在各种材料上钻孔的手持式机器。 第6部分：夯实机。涵盖用于铸造砂压实或冲压作业的手持式机器。 第7部分：冲剪机和剪刀。涵盖进行金属板材和复合材料板材剪切的手持式机器， 第8部分：往复式锯、抛光机和锂力以及摆式或回转式锯。涵盖安装有锉力或抛光工具进行表 面修整的手持式机器，用来锯开板材、医用石膏或木材的手持式机器，或者是装有适用于锯开 各种材料锯条的手持式机器，以及用来切割金属和复合材料的手持式机器。 第9部分：除锈锤和针束除锈器。涵盖借助往复运动的作业工具或针束，去除各种材料上的油 漆、锈斑或氧化皮的手持式机器。 第10部分：冲击式凿岩机、锤和破碎器。涵盖在岩石和混凝土等坚硬材料上钻孔的手持回转 冲击式机器。 第11部分：石锤。涵盖通常为气动直柄式机器的石锤类手持式机器。 第12部分：模具砂轮机。涵盖通过装在夹头上的硬质合金毛刺刀或磨头在硬钢/塑料等不同 材料上，进行修边操作的手持式机器。 第13部分：紧固件驱动工具。涵盖用于紧固件驱动的手持式机器。 本文件是ISO12100中规定的C类标准。 对于按照C类标准的要求设计和制造的机器，当C类标准的要求不同于A类或B类标准中的要求 ，C类标准中的要求要优于其他类标准。 GB/T25631中给出了手持式和手导式机械振动测量的通用技术条件，GB/T26548（所有部分）以 标准为基础，给出了手持便携式机器的振动试验方法，规定了机器在型式试验条件下的运行条件及对 式试验性能的其他要求。其标准结构和章的编号与GB/T25631一致。 本文件采用了欧洲系列标准EN60745中首次采用的传感器基准定位方法，由于延续性的原因在 述上与GB/T25631不一致。传感器首选放置在靠近手的拇指和食指之间的区域，因为这个位置对 作者握持机器的干扰最小。 通常石锤在使用时产生的振动变化很大。对石锤来说，振动的主要来源是冲击作用，其振动特性的 别是由机器的操作和所处理材料的差异造成的。支撑材料的不同也会引起振动方面的差异。本文件 用的工作程序是机器在石头表面作业。为了提高试验结果的再现性，试验材料的稳固支撑和插人工 的完好条件都是非常重要的。

所获得的值是型式试验值，用来表示机器在实际使用中典型振动量的上四分位数的平均值。然而， 实际值有时变化很大，这取决于许多因素，包括操作者、工作任务以及插人工具或消耗品等。机器本身 的保养状况可能也很重要。在真实工作状态下操作者和操作程序对低幅振动量的影响尤其严重。因 比，低于2.5m/s的振动辐射值，在真实工作状态下不推荐评定。在这种情况下，建议用2.5m/s°的 振动量值来直接评估机器的振动， 如果特定工作场所要求精确值，那么有必要在此工作状况下按GB/T14790（所有部分）的规定进 行测量。在实际工作条件下实测的振动值可能比用本文件获得的值高，也可能低。 在实际工况下，插入工具的过度磨损或弯曲容易产生较高的振动

手持便携式动力工具振动试验方法 第11部分：石锤

手持便携式动力工具振动试验方法

本文件规定了手持便携式石锤手柄部位手传振动测量的试验方法JTS∕T 293-1-2019 航道养护预算定额，确定了型式试验状态下操作石 垂时手柄握持部位振动大小的型式检验程序。其测得的结果用于比较相同形式不同型号机器的振动 小。 本文件适用于由压缩空气或其他方式驱动的雕刻笔和石匠用石锤（见第5章）。 本文件不适用于在建设工程中进行拆除作业的锤类机器，或是用于金属材料的气铲。 注：为避免混浠“动力工具”和"插人工具”，本文件通篇采用"机器”代替“动力工具”。

衬套bush 有齿，用于石头工件表面平整或在石头表面凿图案的插人工具。 3. 1. 4 粗面石工bushhammering 石材表面修整出纹理的加工过程。 注：纹理从精细到粗糙

4基本准则和振动试验方法

本文件以ISO20643的要求为基础，其结构 标题和编号等方面都与1S02064 附录A提供了试验报告的样式，不确定度

图2封闭或开口式环柄铺

手传振动应在正交坐标系的3个方向上测量并记录。每个手握位置的振动都应在如图5～图8所 示的3个方向上同时测量

测量应在操作者通常握持机器并施加推力的位置上进行。对于单手操作的机器只需在一个点上测 量即可。 规定的传感器位置应尽可能靠近手的拇指和食指之间。这个位置也适用于正常操作中用两手握持 机器的位置。只要有可能，测量都应在此规定的位置上进行。 传感器的补充位置被规定在手柄端内侧，尽可能靠近规定位置的侧面上。如果传感器的规定位置 无法使用，则应使用补充位置。 在减振手柄上也应使用传感器的规定位置或补充位置。 针对此类不同形式机器通常所采用的握持位置，图5～图8给出了传感器的规定位置和补充位置 及测量方向。

图6封闭或开口式环柄锤测量位置

振动的量应符合ISO20643:2005中6.3的规定

图8带套管的整子测量位置

对于采用的两个握持位置，都应按ISO20643：2005中6.4的规定记录所获得的总振动值。容许 有最高读数的握持位置上进行记录和试验。在此握持位置的总振动值应至少比其他位置高出30 个结果可在初次测试时，由一名操作者进行五次试验获得。 为了获得每次试验运转的总振动值ah，应将每个方向上的测量结果按式（1)合成

应计算出每位操作者五次试验αbv值的算术平均值。 对于每个握持位置，三名操作者获得三个α值的算术平均值宜合成一个α，值

试验用仪器仪表应符合ISO20643：2005中7.1的

试验用仪器仪表应符合ISO20643：2005中7.1的规负

7.2.1传感器的技术要求

7.2.2传感器的连接

传感器或所使用的固定块应刚性地连接到手柄表面。 如果使用了3个单轴传感器，它们应分别连接在固定块的三个侧面。 对于两轴平行于振动面的情况，两个传感器或一个三轴传感器的两个传感元件的测量轴与振动表 面的最大距离应为10mm。 根据本文件的要求，为了防止直流漂移，测量通常需要使用机械滤波器。截至本文件发布时，使用 三个加速度计仍然是比较有效的做法，即在每个方向上放置一个加速度计，将其安装在固定块上，每个 旧速度计都有一个单独的机械滤波器。有些三轴加速度计也可以用。注意观察测量信号中冲击频率以 、的低频成分也是一种比较有效的做法，这部分信号常常是直流漂移或仪器在高频范围过载的早期 迹象。

对于气动机器，其供气压力应采 O1MPa的压力表来测量。 对于液压机器，其流量应采用精度等于或高于0.25L/min的流量计来测量。 对于电动机械，其电压应采用精度等于或高于有效值的3%的电压表来测量

8机器的试验和运转条件

应对润滑良好、运转正常的新制机器进行测量。对于有些形式的机器，如果制造

润滑良好、运转正常的新制机器进行测量。对于有些形式的机器，如果制造商规定了预热时

间，应保证在试验开始之前先预热机器。 单手操作的机器，测量时应只用一只手握持，测量应只在握持的位置上进行，测量期间不应安装辅 助手柄。

8. 2.1 气动机器

试验时，机器应按照制造企业的技术要求，在额定气压下操作运转。机器的运转应平稳，气压应测 量和记录。 应采用制造企业推荐直径的软管对机器供气。试验软管应通过螺纹管接头连接到机器上，最好采 用随机提供的螺纹管接头。试验软管的长度应为3m。试验软管应用管箍夹紧，不应使用快换接头，因 为快换接头的重量会影响振动量的大小 气动机器的供气压力应按ISO2787的规定进行测量，并保持在制造企业规定的压力值上。试验 时，在软管前直接测定的气压，比制造企业推荐压力值的压降不应超出0.02MPa

试验时，机器应在额定压力，即额定流量 操作运转，并应按制造企业的技术要求予以使用。机 ，流量应测量并记录

试验时，机器应在额定电压下操作运转DB37／T 3081-2017标准下载，并应按制造企业的技术要求予以使用。机器运转应平 压应测量并记录

动力源如气压、液压流量和电压应测量并记录

8.4附加设备、工件和任务

图9操作者的工作位置（石锤）

图10操作者的工作位置（凿毛机）

GBT50605-2010标准下载9测量规程和测量的有效性

9.2振动值的标示和验