JGJ∕T139-2020标准规范下载简介
JGJ∕T139-2020玻璃幕墙工程质量检验标准.pdf简介：
《JGJ/T 139-2020 玻璃幕墙工程质量检验标准》是中国建筑工业出版社出版的一份工程技术标准，全称为《玻璃幕墙工程质量检验标准》，是针对玻璃幕墙工程的质量验收和检验制定的。该标准主要包括以下几个方面：
1. 适用范围：该标准适用于新建、扩建和改建的各类玻璃幕墙工程的施工质量检验。
2. 内容：标准详细规定了玻璃幕墙工程的材料要求、施工工艺、检验方法、检验频率、检验结果的判定和处理等内容。涉及的项目包括幕墙的平面位置、尺寸、平整度、密封性、玻璃强度、结构稳定性、安全防护等多个方面。
3. 质量控制：标准强调了从设计、材料采购、施工到验收的全过程质量控制，以确保玻璃幕墙工程的安全、功能和耐久性。
4. 评分与验收：标准提供了详细的评分体系，根据检验结果对工程进行评价，达到合格、不合格等不同等级。
总的来说，这份标准为玻璃幕墙工程的质量管理提供了科学、规范的依据，对保障建筑幕墙工程质量，提升建筑外观效果，以及保障人民生命财产安全具有重要意义。
JGJ∕T139-2020玻璃幕墙工程质量检验标准.pdf部分内容预览：
吊夹具和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合相 的规定并满足设计要求。 2吊夹具应安装牢固，位置准确。 3夹具不得与玻璃直接接触。 4 夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固
所有杆（索）受力状态应满足设计要求。 2 焊接节点焊缝应饱满、平整光滑。 3 节点应牢固，不得松动。紧固件应有防松脱措施 2. 20 检验拉杆（索）结构节点，应在幕墙索杆部位）
5.2.21点支承装置的检验，应符合下列规定，
1点支承装置和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合设计 和标准要求。 2点支承装置不得与玻璃直接接触，衬垫材料的面积不应 小于点支承装置与玻璃的结合面。 3点支承装置应安装牢固、配合严密。
检验点支承装置，应在点支承装置处观察检查。 框支承玻璃幕墙中空玻璃内、外片尺寸不同时JGT 215-2017 建筑门窗五金件 多点锁闭器.pdf，内、外 差应满足设计要求。
5.2.23框支承玻璃幕墙中空玻璃内、外片尺寸不
节点连接的检验，应提供下列资料： 设计图纸资料。 隐蔽工程检查验收记录。 锚栓拉拔检验报告。 点支承玻璃幕墙拉杆（索）现场预拉力检验报告。 点支承玻璃幕墙的点支承装置力学性能检验报告。
6.1.1幕墙所用的构件，应经检验合格后方可安装。 5.1.2玻璃幕墙安装，应提交工程所采用的玻璃幕墙产品的气 密性能、水密性能和抗风压性能的检验报告，还应根据设计的要 求，提交包括幕墙层间变形性能、热工性能等检验报告。
求，提交包括幕墙层间变形性能、热工性能等检验报告。
1 幅幕墙均应按不同分格各抽查5%，且总数不得少于 10个。 2竖向构件或拼缝、横向构件或拼缝各抽查5%，且不应 少于3根；开启部位应按种类各抽查5%，且每一种类不应少于 3。
6.2.2检验玻璃幕墙的外观质量，应采用下列方法：
1在良好的自然光或散射光照条件下，距幕墙600mm处 观察表面质量，宜用精度0.1mm的读数显微镜观测玻璃、型材 的擦伤、划痕。 2对镀膜玻璃膜面，应用膜面鉴别仪判断膜面朝向。 3检查玻璃颜色，宜按现行国家标准《建筑玻璃颜色及色 差的测量方法》GB/T36142执行。 6.2.3埋件和连接件安装质量的检验，应符合下列规定： 1幕墙埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应满足 设计要求。 2埋件的标高偏差应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技 术规范》JGJ102的规定并满足设计要求。 彩用下剂汁
6.2.4检验埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法
与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验。
2 在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。 3 用精度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量埋件的尺寸。 6.2.5 幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差、幕墙组装就位后 允许偏差及检验方法应符合现行国家标准《建筑幕墙》GB/T
6.2.6明框玻璃幕墙安装质量的检验，应符合下列规
6.2.6明框玻璃幕墙安装质量的检验，应符合下列规定： 1玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合现行行业标准《玻璃 幕墙工程技术规范》JGJ102的规定并满足设计要求。 2每块玻璃下部应设不少于两块压模成型的氯丁橡胶支承 垫块，垫块的宽度应与槽口宽度相同，垫块的长度和宽度尺寸应 符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定并 满足设计要求。 3密封胶条镶嵌应平整、密实、无变色，密封胶条长度宜 比边框内槽口长1.5%～2.0%，其断口应留在四角；拼角处应 粘结牢固。 4不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条 的固定方式、固定点数量应满足设计要求。 5.2.7检验明框玻璃幕墙的安装质量，应采用观察检查、检查 施工记录和质量保证资料的方法，也可采用精度为1mm的钢直 尺或精度为0.5mm的游标卡尺测量垫块长度和玻璃嵌入量。
1金属装饰压板应满足设计要求，表面应平整，色彩应 致，不得有变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密，截面受力 部分的厚度不应小于2.0mm，且不宜小于压板宽度的1/35。 2框支承幕墙玻璃之间的拼接胶缝的宽度应满足设计要求 硅酮建筑密封胶的施工厚度不应小于3.5mm，较深的密封槽口 氏部可采用聚乙烯发泡材料填塞。 3明框拼缝外露框料或压板应横平竖直、线条通顺，并应 满足设计要求。 4当压板有防水要求时，防水构造应满足设计要求；排水
6.2.9检验明框玻璃幕墙拼缝质量时，应与设计图纸核
6.2.9检验明框玻璃幕墙拼缝质量时，应与设计图纸核对，观 察检查，也可打开检查，
1玻璃板块组件应安装牢固，固定点距离应满足设计要求 且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。 2结构胶的剥离试验应符合本标准第2.5.1条的规定。 3隐框玻璃板块在安装后，幕墙平面度充许偏差应为 2.5mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm。 4隐框、半隐框幕墙的胶缝必须采用硅酮结构密封胶，全 玻幕墙的粘接胶缝厚度不应小于6mm。 5隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托条，托条长度不 应小于100mm、厚度不应小于2mm，托条上宜设置衬垫。中空 玻璃的托条应能托住外片玻璃。 6隐框、半隐框幕墙中空玻璃的二道密封用硅酮结构密封 胶应能承受外侧面板传递的荷载和作用，二道密封胶缝的有效粘 结宽度应满足设计要求。
1玻璃板块组件应安装牢固，固定点距离应满足设计要求 且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。 2结构胶的剥离试验应符合本标准第2.5.1条的规定。 3隐框玻璃板块在安装后，幕墙平面度充许偏差应为 2.5mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm。 4隐框、半隐框幕墙的胶缝必须采用硅酮结构密封胶，全 玻幕墙的粘接胶缝厚度不应小于6mm。 5隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托条，托条长度不 应小于100mm、厚度不应小于2mmGB／T 38942-2020 压力管道规范 公用管道，托条上宜设置衬垫。中空 玻璃的托条应能托住外片玻璃。 6隐框、半隐框幕墙中空玻璃的二道密封用硅酮结构密封 胶应能承受外侧面板传递的荷载和作用，二道密封胶缝的有效粘 结宽度应满足设计要求。 6.2.11检验隐框玻璃幕墙组件的安装质量，应在隐框玻璃与框 架连接处采用2m靠尺测量平面度，采用精度为0.05mm的深度 尺测量接缝高低差，采用精度为1mm的钢直尺测量托板厚度。 6.2.12全玻幕墙、点支承玻璃幕墙安装质量的检验，应符合下 列规定： 1全玻幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内，玻 璃与槽口的配合尺寸应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规 范》JGJ102的规定并满足设计要求。 2全玻幕墙玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块 其材质、规格、数量和位置应符合国家现行相关标准的规定并满 足设计要求。不得用硬性材料填充固定。 3全玻幕墙玻璃肋的宽度、厚度应满足设计要求，硅酮结 构密封胶的宽度、厚度应满足设计要求，并应嵌填平顺、密实
1全玻幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内，玻 璃与槽口的配合尺寸应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规 范》JGJ102的规定并满足设计要求。 2全玻幕墙玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块 其材质、规格、数量和位置应符合国家现行相关标准的规定并满 足设计要求。不得用硬性材料填充固定。 3全玻幕墙玻璃肋的宽度、厚度应满足设计要求，硅酮结 构密封胶的宽度、厚度应满足设计要求，并应嵌填平顺、密实
无气泡、不渗漏。 4全玻幕墙单片玻璃高度超过现行行业标准《玻璃幕墙工 程技术规范》JGJ102规定的限值时，应使用吊夹或采用点支承 方式使玻璃悬挂。 5点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，不得使用普通平板玻 璃。玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合现行行业标准《玻璃 幕墙工程技术规范》JGJ102的规定并满足设计要求。 6点支承玻璃幕墙支承结构构件、爪座的安装允许偏差应 符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定并 满足设计要求。 7点支承玻璃幕墙玻璃面板间的接缝宽度不应小于10mm， 有密封要求时应采用硅酮建筑密封胶嵌缝。 6.2.13检验全玻幕墙、点支承玻璃幕墙的安装质量，应采用下 列方法： 用表面应力检测仪检查玻璃应力。 与设计图纸核对，检查质量保证资料。 3 用水平仪、经纬仪检查高度偏差。 4用精度为1mm的钢直尺或钢卷尺检查尺寸偏差 6.2.14玻璃幕墙与周边密封质量的检验，应符合下列规定： 1玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温 材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝合金型材直接接触，不得采用 干硬性材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密 不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面。 2幕墙转角、上下、侧边、封口及与周边墙体的连接构造 应牢固并满足密封防水要求，外表应整齐美观。 3幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙应满足设计要求。 6.2.15检验玻璃幕墙与周边密封质量时，应核对设计图纸，观 察检查，并用精度为1mm的钢直尺测量，也可按本标准附录D 的方法进行淋水试验。
无气泡、不渗漏。 4全玻幕墙单片玻璃高度超过现行行业标准《玻璃幕墙工 程技术规范》JGJ102规定的限值时，应使用吊夹或采用点支承 方式使玻璃悬挂。 5点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，不得使用普通平板玻 璃。玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合现行行业标准《玻璃 幕墙工程技术规范》JGJ102的规定并满足设计要求。 6点支承玻璃幕墙支承结构构件、爪座的安装允许偏差应 符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定并 满足设计要求。 7点支承玻璃幕墙玻璃面板间的接缝宽度不应小于10mm， 秘西
6.2.16开启部位安装质量的检验《全国民用建筑工程设计技术措施 建筑产品先用技术（建筑·装修）（第一部分）》，应符合下列知
1开启窗、外开门应固定牢固，附件齐全，安装位置正确； 窗、门框固定螺钉的间距应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技 术规范》JGJ102的规定并满足设计要求。 2窗、门扇应开启灵活，端正美观，开启方向、角度应满 足设计的要求；窗、门扇关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密 封条均应处于压缩状态。密封条接头应完好、整齐。 3窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注耐候胶密封，外 表整齐美观。除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐 处理。 4窗扇与框搭接宽度差不应大于1mm。 5开启扇单扇面积、开启扇开启方式应满足设计要求。 6.2.17检验开启部位安装质量时，应与设计图纸核对，观察检 查，并用精度为1mm的钢直尺测量。