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JC／T 2504-2019 装配式建筑 预制混凝土夹心保温墙板.pdf简介：

JC/T 2504-2019 是中国工程建设标准化协会制定的一项关于预制混凝土夹心保温墙板的技术标准。该标准主要针对的是在装配式建筑中广泛使用的预制混凝土夹心保温墙板的设计、生产、检验和验收等方面的规定。

预制混凝土夹心保温墙板，是一种在工厂预制的建筑墙体，由内外两层混凝土面板和中间的保温材料（如聚苯板、岩棉、玻璃棉等）组成。这种墙板具有良好的保温隔热性能，能够有效降低建筑物的能耗，提高能源效率。同时，由于在工厂预制，可以减少现场施工的工作量，提高建筑施工的效率和质量，降低建筑成本。

根据JC/T 2504-2019，预制混凝土夹心保温墙板的设计应考虑其结构稳定性、保温性能、耐火性、防水防潮性能等多方面因素。生产过程中，需要严格按照工艺要求和质量控制体系进行，确保墙板的尺寸、形状、强度和连接性能满足标准要求。验收时，需要对墙板的质量、性能指标以及安装工艺进行严格检验。

总的来说，JC/T 2504-2019 是为了规范和提升预制混凝土夹心保温墙板在装配式建筑中的应用，以实现建筑节能、环保和高效施工的目标。

JC／T 2504-2019 装配式建筑 预制混凝土夹心保温墙板.pdf部分内容预览：

GB/T 19686 建筑用岩棉绝热制品 GB/T 20065 预应力混凝土用螺纹钢筋 GB/T 20974 绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF) GB/T 21558 建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 25045 玄武岩纤维无抢粗纱 GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料 GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料 GB/T 27690 砂浆和混凝土用硅灰 GB/T 29906 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 GB/T 30595 挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB/T 50121 建筑隔声评价标准 GB50176 民用建筑热工设计规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50661 钢结构焊接规范 JC/T 647 泡沫玻璃绝热制品 JC/T 2200 水泥基泡沫保温板 JG225 预应力混凝土用金属波纹管 JG/T398钢筋连接用灌浆套筒 JGJ63混凝土用水标准 JGI/T110建筑工程饰面砖粘结强度检验标准

拉结件 wytheconnector

钢导管敷设安装施工工艺标准JC/T2504—2019

5.2.1粗骨料宜采用公称粒径5mm～25mm的碎石，质量应符合GB/T14685的规定。 5.2.2砂应符合GB/T14684的规定。 5.2.3轻骨料混凝土所用轻骨料应符合GB/T17431.1的规定。 5.2.4再生骨料应符合GB/T25176和GB/T25177的规定。

5.2.1粗骨料宜采用公称粒径5mm～25mm的碎石，质量应符合GB/T14685的规定。 5.2.2砂应符合GB/T14684的规定。 5.2.3轻骨料混凝土所用轻骨料应符合GB/T17431.1的规定。 5.2.4再生骨料应符合GB/T25176和GB/T25177的规定。

水应符合JGI63的规定。

外加剂应符合GB8076的规定，并经验证后方可使用，使用时应符合GB50119的规定

5.5.1粉煤灰应符合GB/T1596中I级或I级质量及性能指标的规定 5.5.2磨细矿渣应符合GB/T18046的规定。 5.5.3硅灰应符合GB/T27690的规定。

非预应力钢筋应符合GB/T1499.1和GB/T1499.2的规定 预应力混凝土用钢筋、钢丝、钢绞线应分别符合GB/T20065、GB/T5223和GB/T5224的规

5.6.3钢筋焊接网片应符合GB/T1499.3的规定。 5.6.4预埋件、螺栓和锚栓用钢材应符合GB/T700的规定。 5.6.5吊环应采用HPB300级钢筋或Q235B圆钢制作。用于吊环的HPB300级钢筋，其直径可采用8mm~ 14mm；用于吊环的Q235B圆钢应符合GB/T700的规定，且其设计应力应不大于50N/mm。

5.7.1连接用焊接材料应符合GB50661的规定。 5.7.2连接件应采取有效的防腐措施。当采用热浸镀锌防腐处理时，锌膜质量和厚度应符合GB/T13912 的规定；当采用其他防腐涂料时，应符合GB50205的规定。 5.7.3不锈钢材宜采用统一数字代号为S316系列的奥氏体型不锈钢。不锈钢热轧钢板、不锈钢冷轧钢 板和钢带应分别符合GB/T4237、GB/T3280的规定：不锈钢棒、不锈钢冷加工棒应分别符合GB/T1220 GB/T4226的规定。 5.7.4用于钢筋套筒灌浆连接的套筒应符合JG/T398的规定。 5.7.5用于钢筋浆锚搭接连接的镀锌金属波纹管应符合IG225的规定

5.8.1纤维增强塑料(FRP)拉结件的杆件应采用单向纤维和热固性树脂材料通过拉挤成型工艺制作，并 应符合下列规定： a）纤维宜采用无抢粗纱，纤维体积含量不宜低于60%。应采用高强型、含碱量小于0.8%的无碱 玻璃纤维或玄武岩纤维，其性能应分别符合GB/T18369和GB/T25045的规定： b）树脂应采用环氧树脂或乙烯基酯树脂，其性能应分别符合GB/T13657和GB/T8237的规定。 5.8.2FRP拉结件采用的纤维增强塑料的力学性能指标应符合表2的规定

表2拉结件用FRP材料力学性能要求

5.8.3不锈钢拉结件采用的不锈钢材料应符合5.7.3的规定，其力学性能指标尚应符合表3的规定。

表3拉结件用不锈钢材料力学性能要求

JC/T2504—20195.9.1预制夹心墙板可采用有机类保温板和无机类保温板作夹心保温层的材料，如聚苯乙烯板（EPS、XPS）、硬泡聚氨酯板(PIR、PUR)、酚醛泡沫板（PF）、岩棉板、水泥基泡沫板和泡沫玻璃板等。5.9.22模塑聚苯乙烯板应符合GB/T29906的规定：挤塑聚苯乙烯板应符合GB/T30595的规定。5.9.3硬泡聚氨酯板应符合GB/T21558中对IⅢ类产品的有关规定，5.9.4酚醛泡沫板应符合GB/T20974中对II类产品的有关规定。5.9.5岩棉板应符合GB/T19686的规定5.9.6。水泥基泡沫板应符合JC/T2200中对II型产品的有关规定。5.9.7泡沫玻璃板应符合JC/T647中对II型产品的有关规定。5.9.8保温层材料的燃烧性能应符合GB8624的规定，并应符合设计要求；当保温层材料的燃烧性能为GB8624中A级时，夹心保温墙板宜设置空气层。5.10）其他材料5.10.1内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具，质量应符合国家现行相关标准的规定。5.10.22门窗框与墙板连接处，当设置预埋连接块时，可采用高强度聚氨酯人造板。6要求6.1外观质量外观质量应符合表4的规定。表4外观质量要求序号项目质量要求1露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝2连接部位缺陷“3外形缺陷"不应有外表缺陷5外饰（面材、涂料）缺陷“6胶条缺陷粗糙面深度、键槽数量应符合产品设计要求系指构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动，插筋锈蚀、弯曲，灌浆套筒堵塞、偏位，灌浆空洞堵塞、偏位和破损等。6系指构件缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平和飞出凸肋等。“系指构件表面麻面、起砂、掉皮、污染和门窗框材划伤等。系指面材机械损伤，有裂缝、气孔、缺棱掉角和表面翘曲等缺陷，涂料颜色不均匀一致、泛碱、流坠、粉化起皮、裂纹或有明显色差等。“系指胶条不连续、不完整，脱落、破损和缺失等。6.2尺寸允许偏差6.2.1外形尺寸、预埋件、预留孔洞、外装饰、门窗工程等的尺寸允许偏差应符合表5的规定。6

6.4混凝土保护层厚度

符合产品设计要求，尺寸允许偏差为十3mm

预制混凝土夹心保温墙板物理力学性能应符合表7的规定

6.6.1内、外叶墙板连接的承载力应满足设计要求

6.6.1内、外叶墙板连接的承载力应满足设计要求， FRP拉结件的连接承载力尚应符合表8的要求

表8FRP拉结件的连接承载力要求

5.7套筒连接钢筋接头

自测或用钢直尺测量。

.2.1外形尺寸、预埋件、预留孔洞、外装饰、门窗工程等的尺寸允许偏差应按表9规定的方法

表9尺寸允许偏差检测方法

网筋成品的尺寸允许偏差应按表10规定的方法检

表10钢筋成品尺寸充许偏差检测方法

注：表中规定的尺寸允许偏差应在墙板生产过程中进行检验

JC/T 25042019

JC/T 25042019

按GB/T50081规定的方法进行。

7.4混凝土保护层厚度

物理力学性能指标应按表11规定的方法检测

表11物理力学性能检测方法

主：工厂预制的墙板无饰面砖、石材和外窗时对应项次

7.6.1试验室检测内、外叶墙板连接的抗拉承载力和抗剪承载力时，应分别按附录A和附录B进行。 7.6.2试验室检测内、外叶墙板产生的相对垂直位移时，应按附录C进行。 7.6.3实体检测内、外叶墙板连接的抗拉承载力、抗剪承载力和相对位移时，可直接在墙板上按附录 A一附录C要求的尺寸截取试件进行。

7.7套筒连接钢筋接头强度

按JG/T398的规定进行

按JG/T398的规定进行

产品出厂应进行出厂检验，产品经检验合格后方可出厂，并提供检验报告。 出厂检验项目为外观质量、尺寸允许偏差的全部规定项目，以及混凝土强度等级、混凝土 厚度。

出厂检验组批与抽样数量应按表12进行

JC/T 25042019

JGJ166-2016 建筑施工碗扣式钢管脚手架安逆作法技术全技术规范表12出厂检验组批与抽样

当以下各项目检验均为合格时，则判定该批产品合格。 a）外观质量检验判定：表4中项次1～4全部符合要求时，判定该件产品合格，否则该件产品不 合格并剔除；表4中项次5、6全部符合要求时，判定该件产品合格，否则该件产品不合格并 修补至合格； b 尺寸允许偏差检验判定：全部合格时，判定该件产品合格，否则该件产品不合格并剔除； 混凝土强度等级检验判定：全部合格时，判定该批产品混凝土强度等级合格，否则该批产品不 合格： 混凝土保护层厚度检验判定：合格率不低于90%时，判定该批产品混凝土保护层厚度合格： 合格率低于90%但不低于80%时，可再抽取同样数量产品进行检验，两次抽样批总和计算的 合格率不低于90%时，判定该批产品混凝土保护层厚度合格，否则逐件检验并剔除不合格品。

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型鉴定时； b）正式生产后，材料、配比、结构或工艺等有较大变化，可能影响产品性能时 c）正常生产连续两年； d）停产一年以上，恢复生产时； e 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

检验项目为第6章全部规定项目，且内、外叶墙板连接的承载力和相对位移应在墙板上按附： 录C规定的尺寸截取试件进行检验。

从连续生产的同类型产品中选取3个墙板

8. 2. 4 判定规则

IC/T 25042019

全部抽样的所有检验项目均符合要求时，判定型式检验合格，否则判定为不合格。

9.1.1产品出厂时应在产品外叶墙表面上设置标志《铁路轨道工程施工质量验收标准 TB10413-2003》(已作废），并至少包括以下内容