DB34／T 1930-2021标准规范下载简介

DB34／T 1930-2021 预制混凝土护坡砌块检验方法.pdf简介：

DB34/T 1930-2021 是安徽省的一项地方标准，名称为《预制混凝土护坡砌块》，主要规定了预制混凝土护坡砌块的生产、检验和验收的标准。关于检验方法，以下是简要介绍：

1. 外观质量检验：检查砌块的尺寸、形状、平整度、表面质量、颜色和纹理的一致性。应无明显的裂纹、缺损、气孔、夹杂物、颜色不均等问题。

2. 尺寸偏差检验：测量砌块的长度、宽度、厚度等尺寸，检查是否符合标准要求。

3. 强度检验：通过抗压强度试验（如立方体抗压强度试验）来评估砌块的承载能力。通常包括抗压强度、抗折强度等。

4. 耐久性检验：包括抗冻性、抗侵蚀性、碳化系数等，确保砌块在特定环境条件下仍能保持其性能。

5. 耐磨性及硬度检验：测定砌块表面的耐磨性和硬度，以评估其在长期使用中的耐久性。

6. 防水性能检验：如采用渗透试验或抗渗压力试验来检查砌块的防水性能。

7. 坚固性检验：包括砌块的连接强度和整体稳定性等。

以上检验方法是根据该标准进行的，具体操作需按照标准规定的技术要求进行，确保预制混凝土护坡砌块的质量符合设计和使用要求。

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下列术语和定义适用于本文件。 预制混凝土护坡砌块precastconcreteslopeprotectionblock 以水泥和混凝土用骨料为主要原材料、经振动或振动加压成型用于护坡的各种形状的非配筋类 块体。 植生预制混凝土护坡砌块precastconcreteslopeprotectionblockforvegetation 具有贯通孔洞且能够为植被提供良好生长条件的预制混凝土护坡砌块。

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 预制混凝土护坡砌块precastconcreteslopeprotectionblock 以水泥和混凝土用骨料为主要原材料、经振动或振动加压成型用于护坡的各种形状的非配筋类混凝 土块体。

同一原材料、同一工艺、同一类别、同一规格、同一质量等级的预制混凝土护坡砌块10000 0000块为一批GB／T 17738.4-2013标准下载，不足10000块，按一批计。

4.2.1随机从每批产品中抽取32块护坡砌块进行尺寸偏差和外观质量检验。 4.2.2从外观质量和尺寸偏差检验合格的试样中，随机抽取物理、力学性能检验所需的试样，具体数 量见表1：

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表1物理、力学性能检验所需的试样数量

0.02mm的游标卡尺、精度不低于1mm的钢尺

5. 1. 2 测量方法

5. 1. 2. 1掉角

5. 1.2. 1掉角

长度方向的投影尺寸； 宽度方向的投影尺寸； d———高度方向的投影尺寸。

5. 1. 2. 2裂纹

测量裂纹所在面上的最大投影长度；若 申至其他面时，测量其延伸的投影长度之和： 有孔洞的砌块，若孔洞与裂纹相通时

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8）宽度方向裂纹长度量法

8）宽度方向裂纹长度量法

对预制混凝土护坡砌块的侧面或剖面目测，观察是否有明显的分层

5. 1. 2.4 色差、杂色

D）长度方向裂纹长度量溢

在平坦地面上，将试样铺成不小于5m的正方形，在自然光照或功率不低于40W日光灯下，距 离砌块2m处用肉眼观察是否有明显的色差、杂色，

5. 1. 2. 5正面麻面

精度不低于 1 mm 的钢尺。

5.2.2.1边长测量

对于六面体预制混凝土护坡砌块，长度在护坡砌块的两个大面的中间处分别测量两个尺寸，取平均 值，宽度在护坡砌块的两个大面的中间处分别测量两个尺寸，取平均值，见图3；对于多边体预制混凝

5. 2. 2. 2高度测量

对于六面体预制混凝土护坡砌块，高度在护坡块的两个条面的中间处分别测量两个尺寸，取 见图3；对于多边体预制混凝土护坡砌块，在侧面中心位置处分别每个侧面的高度值，见图4； 确至1mm

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5.3物理、力学性能试验试件

5.3.1试件加工精度要

图3六面体砌块尺寸测量方法

图4多边体块尺寸测量方法

试件加工精度应满足下列要求： a）试件各边长、直径和高的尺寸允许偏差不大于1mm; b）承压面的平面度公差不得超过0.001d（d为边长或直径）； c）试件的相邻面间的夹角为90°，其公差不超过1°

试件按照以下方法制备： a）试件可采用切割法或钻芯法制备，即从每个砌块中切割或钻芯制取一个相应尺寸的 b）用于力学性能的芯样试件，宜用硫磺胶泥将承压面补平，补平厚度不宜大于1.5mm

5.3.3试件的规格尺寸及数量

试件的规格尺寸及数量见表2

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表2预制混凝士护坡块试件规格尺寸及数量

5.4.1.1试验设备

试验设备应符合下列规定： a）压力试验机 压力试验机的示值相对误差不应超过土1%，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满 量程的20%~80%之间。 试验机的上、下压板应有一端为球铰支座，可随意转动。 b） 混凝土钻芯机 混凝土钻芯机，内径70mm或100mm：应具有足够的刚度、操作灵活、并具有水冷却系统 钻芯机主轴的径向跳动不应超过0.1mm，工作噪音不应大于70dB。 c 切割机 应具有牢固夹紧芯样的装置； 配套使用的人造金刚石锯片应有足够的刚度。 标准信息服务平 d 钢直尺 分度值为1mm。 e） 游标卡尺 一分度值为0.02mm。 f）塞尺 分度值为0.01mm。 g） 游标量角器 分度值为0.1°。

5. 4. 1. 2 试验步骤

试验按如下步骤进行： a）从待检的砌块中随机选择3块，在每块上各取一个芯样，直径70mm±1mm或100mm±1mm， 高径比为1±0.05，每组3个试件的芯样直径应一致。 b）试件几何尺寸的检验方法如下：

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直径采用游标卡尺测量试件的中部，在相互垂直的两个位置分别测量，取其算术平均值，精 确至0.5mm。当沿试件高度的任一处直径与平均直径相差大于2mm时，该试件作废； 高度采用钢直尺在试件由底至面相互垂直的两个位置分别测量，取其算术平均值，精确至1mm。 当试件实际的高径比小于0.95或大于1.05时，该试件作废； 垂直度采用游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确至0.1°。当试件端面与母线的不垂 直度大于1°时，该试件作废； 平整度采用钢直尺紧靠在试件端面上转动，用塞尺量测钢直尺和试件端面之间的缝隙，取其 最大值。当此缝隙大于0.1mm时，该试件作废； C 将试件放在20℃±5℃的清水中浸泡48h，水面需高出试件顶面约20mm； d 取出试件，将其表面水分擦拭于净，放在试验机下压板上，尽量保证试件的圆心与试验机压 板中心重合。试验机加荷应均匀平稳，不得发生冲击或振动。直径70mm士1mm芯样试件的 加荷速度以1kN/s～3kN/s，100mm1mm加荷速度以2kN/s～4kN/s为宜，直至试件破 坏为止，记录破坏荷载。

5. 4. 1. 3 结果计算

个试件抗压强度值按式（1）计算，精确至0.1

单个试件抗压强度值按式（1）计算，精确至0.1MPa

式中： f—单个试件的抗压强度值，MPa； 单个试件的破坏荷载，N； 试样直径，mm。

5.4.21/2块材法

5. 4. 2. 1概述

5. 4. 2. 2 试验设备

试验设备应符合下列规定： a）压力试验机 一压力试验机的示值相对误差不应超过土1%，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量 程的20%~80%之间。 试验机的上、下压板应有一端为球铰支座，可随意转动。 辅助压板 当试验机的上压板或下压板支承面不能完全覆盖试件的承压面时，应在试验机压板与试件之 间放置一块钢板作为辅助压板。 辅助压板的长度、宽度分别应至少比试件的长度、宽度大6mm，厚度应不小于20mm，辅助 压板经热处理后的表面硬度应不小于60HRC，平面度公差应小于0.12mm。 ）试件制备平台

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试件制备平台应平整、水平，使用前要用水平仪检验找平，其长度方向范围内的平面度应不 大于0.1mm，可用金属或其他材料制作。 d 切割机 一应具有牢固夹紧砌块的装置，配套使用的人造金刚石锯片应有足够的刚度。 e）水平仪 一水平仪规格为250mm~500mm。 f 直角靠尺 直角靠尺应有一端长度不小于120mm，分度值为1mm。 g） 钢直尺 分度值为1mm。

5. 4. 2.3找平材料

找平材料包括水泥砂浆、高强石膏和快硬水泥，具体要求应满足GB/T4111中的规定

5. 4. 2. 4 试验步骤

从待检的混凝土砌块中随机选取3块，在每块上采用切割机从上面切取整块的二分之一，作 为抗压强度试件，若侧面有突出、或不规则的肋，需先做切除处理，以保证制作的抗压强度 试件四周侧面平整。制作出来的抗压强度试件应是由一个或多个孔洞组成的直角六面体，并 保证承压面100%完整； 6 在试件制备平台上先薄涂一层机油或铺一层湿纸，将搅拌好的找平材料均匀摊铺在试件制备 平台上，找平材料层的长度和宽度略大于试件的长度和宽度： 选定试样的铺浆面作为承压面，把试样的承压面压入找平材料层，用直角靠尺来调控试样的 垂直度。坐浆后的承压面至少与两个相邻侧面成90。垂直关系。找平材料层厚度应不大于3m d 当承压面的水泥砂浆找平材料终凝后2h、或高强石膏找平材料终凝后20min，将试样翻身， 按上述方法进行另一面的坐浆。试样压入找平材料层后，除坐浆后的承压面至少与两个相邻 侧面成90°垂直关系外，需同时用水平仪调控上表面至水平。 e 将制备好的试件放置在20℃±5℃、相对湿度（50±15）%的实验室内进行养护。找平材料采用 快硬硫铝酸盐水泥砂浆制备的试件应至少养护1d；找平材料采用高强石膏粉制备的试件应至 少养护2h；找平材料采用普通水泥砂浆制备的试件应至少养护3d； 将试件表面清理干净，采用钢直尺测量试件的长度和宽度，以两个相对平面的中部所测得的 平均值表示，精确至1mm。 名 将试件放在20℃±5℃的清水中浸泡48hDB65／T 3609-2014标准下载，水面需高出试件顶面约20mm 取出试件，将其表面水分擦拭干净，放在试验机下压板上，尽量保证试件的中心与试验机压 板中心重合。试验机加荷应均匀平稳，不应发生冲击或振动。加荷速率4kN/s～6kN/s，均 匀加荷至试件破坏，记录破坏荷载F。

5. 4. 2. 5 结果计算

单个试件的抗压强度按式（2）计算，精确至0.1MPa：

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试验设备应符合下列规定： a）天平，根据试样预计重量选择量程，感量为0.01g： b）游标卡尺，分度值为0.02mm； c）烘箱和干燥器； d)水池或水箱。

5. 5. 2 试验步骤

试验按如下步骤进行： a） 将试件表面清理干净，用游标卡尺测量试件的长、宽、高，以两个相对平面的中部所测得的 平均值表示，精确至0.1mm。置于105℃±5℃鼓风干燥箱内烘干至恒重，精确至0.01g； b）冷却至室温，称其质量m后，浸没于温度为20℃±10℃的洁净水中，使水面高出试件约20mm 浸泡时间为24h；

5. 5. 3结果计算

6.3.1单个试件的干密度按式（3）计算DB34∕T 3833-2021 城镇道路人行道及附属设施施工技术规程，精确