GB／T 40404-2021标准规范下载简介

GB／T 40404-2021 渣类材料 熔化温度的测定 高温金相法.pdf简介：

GB/T 40404-2021《渣类材料 熔化温度的测定 高温金相法》是一份由中国国家标准管理机构制定的国家标准，主要用于测定渣类材料的熔化温度。高温金相法，顾名思义，是一种利用高温金相显微镜在高温环境下观察和分析材料微观结构变化的方法。

在该标准中，高温金相法的具体操作步骤可能包括以下步骤：

1. 准备样本：首先，需要从渣类材料中制备出适当的样品，这可能涉及到样品的研磨、抛光和热处理等步骤，以便在高温下观察。

2. 加热：将样品置于高温炉中进行加热，直到观察到材料的熔化现象。这通常需要精确控制温度，以确保数据的准确性。

3. 观察：在高温下，使用高温金相显微镜观察样品。随着温度的升高，可以看到材料的微观结构变化，例如晶粒的生长、熔化点的出现等。

4. 数据记录：记录下样品开始熔化的温度，这是衡量材料熔化温度的关键指标。

5. 重复实验：为了保证结果的可靠性，可能需要进行多次实验并取平均值。

这份标准的目的是提供一种科学、准确的方法来测定渣类材料的熔化温度，这对于材料的性能评估、加工工艺选择以及熔融应用等具有重要意义。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T40404202

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本文件起草单位：首钢集团有限公司、钢铁研究总院、北京欧波同光学技术有限公司、冶金工业信息 标准研究院、广东省科学院工业分析检测中心、广东恒力精密工业有限公司、中国技术经济学会。 本文件主要起草人：其其格、瀚新华、皮晓宇、颜丞铭、史学星、李继康、贾惠平、孟杨、温娟、伍超群 朱炳多、孙征昊、于小涛

DBJ／T15-192-2020 平板动力载荷试验技术标准.pdfGB/T40404202

渣类材料熔化温度的测定

渣类材料熔化温度的测定 高温金相法

渣类材料熔化温度的测定 高温金相法

本文件规定了渣类材料熔化温度测定的方法原理、仪器与制样设备、试样制备、试验步骤和试验 报告。 本文件适用于高温金相法测定冶炼炉渣和连铸保护渣。成分类似的矿石等熔化温度的测定也可参 照使用。 本文件不适用于与铂金片反应的渣类材料

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 YB/T186 连铸保护渣熔化温度试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 熔化温度 meltingtemperature 渣类试样熔化形成液体呈圆弧状开始均匀向外流动时的温度。 注：渣类材料的熔化温度主要由组成种类及含量决定。

下列文件中的内容通过文中的规范性引， 文件必不可少的条款。其中，注日期的引 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适月 文件。 YB/T186连铸保护渣熔化温度试验方法

采用高温显微镜，把制备好的柱状试样放在高温炉内氧化铝埚中的铂金垫片上，按设定 率加热到试样熔化流动，随后按设定的冷却速率降温到室温。利用显微镜进行原位观察和扣 实验过程视频，记录熔化温度

5.2.1埚应使用氧化铝埚。埚推荐尺寸：外径9mm、内径8mm、深4mm、底部

应使用氧化铝。增璃推荐尺寸：外径9mm、内径8mm、深4mm、底部厚度1mm 铂金垫片垫在埚底部使用。 铂金垫片直径7mm、厚0.05mm

成型模具由3mm厚的三块同样大小的不锈钢片叠合而成，用螺丝固定，其中上面两块有3个以 3mm的孔。特殊情况下也可以使用1.5mm、2mm或其他直径的孔。试样压制时应采用同样 模具钢小棒

取样位置应能代表整个产品的典型组成

试样粉碎成粒径0.074mm（200目）以下粉末。粉末和无水乙醇在玛瑙研钵中混合后， 10g混合物在成型模具中并压实，置于干燥器中保存。对个别难以压实的试样可以加人少许 水调和试样

定，试样一般为直径3mm、高3mm。每组试样

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7.1开启设备。 7.2将试样立着放在埚内铂金片上，然后把埚放置于炉内样品杆上，盖上炉盖。 7.3设备的真空度应高于10Pa，真空室内可充满高纯氩气。 7.4应保持加热源有良好的冷却。 7.5根据渣类试样组成查阅渣相图1或者使用软件"计算得到参考熔化温度。设定的最高加热温度应 比参考熔化温度高50℃以上。从室温以100℃/min的加热速度快速加热到比参考熔化温度低100℃ 的温度，然后以10℃/min的加热速度慢速加热到最高温度。在最高温度保温1min3min。 注：对无法查到参考熔化温度的渣类试样，可先用100℃/min的加热速度持续加热至试样熔化，得到参考熔化温 度，然后再根据7.5去测定。 7.6在加热和保温过程中用显微镜低倍率观察试样边部，试样边部呈黑色圆弧，试样底部的铂金片呈 亮色。记录试样熔化流动温度。试验实时原位观察过程可用视频或图片保存。熔化流动开始前的典型 形貌见图2a），熔化流动开始发生时的典型形貌见图2b）。 注：试样熔化形成液体呈圆弧状开始均匀向外流动的温度通常需要使用视频或者拍摄的图片进行确认

CJ∕T 3-1999 城市无轨电车和有轨电车供电线网电杆图2熔化流动开始发生时的典型形貌图

保温后试样以100℃/min～300℃/min的冷却速度冷却到室温。采用其他加热工艺时，在折 注明

举以100℃/min～300℃/min的冷却速度冷却到室温。采用其他加热工艺时，在报告

每种试样测试三次，取其平均值为最终结果。若每种试样三次测试结果最高和最低数值之差 ℃时，则应按第6章内容重新制样，重复进行第7章的试验步骤，直到每种试样三次测试结果最高 低数值之差不大于20℃

渣相图可查阅参考文献[1]～参考文献[3]。 使用软件见参考文献[4]、参考文献[5]，给出这一信息是为了方便本文件的使用者，并不表示对这一产 认可。

试验报告应包括以下内容： a）本文件编号； b）试样名称和试样编号； c）预处理工艺（需要时《建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016》，见6.2）； d）试验加热、保温和冷却工艺； e）熔化温度； f）试样熔化图片或者视频

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