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GB 50682-2011 预制组合立管技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：
"GB 50682-2011 预制组合立管技术规范"是中国国家标准，由住房和城乡建设部发布。该规范主要针对预制组合立管的设计、制作、安装以及验收等各个环节，为预制组合立管在建筑领域的应用提供了详细的技术指导。预制组合立管通常应用于高层建筑、公共设施等工程中，它是一种集成了给排水、空调、电气等多种管线的预设结构，可以有效节省施工时间，提高工程效率，同时保证了管线的整齐、安全和美观。
该PDF文件是规范的完整正版，清晰无水印，内容包括立管的选型、设计要求、制造工艺、安装方法、检验与验收等具体内容，是建筑施工和设计人员必备的技术参考文献。
GB 50682-2011 预制组合立管技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：
Of=Fu/（nhetw)≤Bf
中： 垂直于焊缝长度方尚的应力； n 有效连接板数（连接板数大于等于3时，n二3；连 接板数为2时，n=2）； he一 角焊缝的计算厚度（直角角焊缝h。二0.7h，hz为 焊脚尺寸）； w一 角焊缝计算长度： β一一正面角焊缝的强度设计值增大系数； 一角焊缝的强度设计值。
4.6立管系统图及组合平、剖面图
4.6.1系统图应根据原设计各专业管线系统图绘制；系 注明各管道名称、材质、管径、结构标高、分支管预留口
《建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准 JGJ/T 250-2011》4.6.1系统图应根据原设计各专业管线系统图绘制；
注明各管道名称、材质、管径、结构标高、分支管预留口标高及 管道组件、附件型号和规格。
4.6.2系统图应反映立管所在各楼层的支架形式、套管类型； 平、部面图应与系统图及各专业的楼层平面图相对应。 4.6.3平、剖面图根据系统图和布置方案，应按管组及楼层分 别进行绘制。 4.6.4平、剖面图应包括下列内容： 1各管道的系统名称、规格及定位尺寸； 2 预留口的开口方向、开口尺寸、定位尺寸： 3支架类型及定位尺寸。
4.6.2系统图应反映立管所在各楼层的支架形式、套
4.7.1制作及装配图应根据系统图及平面图分节绘制；宜分别 绘制剖面图、相关层平面图和管架图，并应符合下列规定： 1剖面图主要体现整节的形式，立管的尺寸、开口位置、 制作和组对的尺寸等； 2平面图主要体现各立管在本层的布置位置与形式； 3管架图主要体现管架及其部件的加工要求。 4.7.2制作及装配图应注明各管道及其附件的名称、材质、规 格、尺寸，以及各管道与管架的定位尺寸。 4.7.3各预留口的标高及开口方向应根据施工平面图在装配图 上详细注明。 4.7.4制作及装配图宜注明管道连接焊缝或法兰等的设置及管 道下料要求。 4.7.5管架图应详细注明所选用的型钢规格及尺寸。 4.7.6管架图应包括各零部件、用于吊装及组对的临时部件等 的加工制造详图。 4.7.7制作前，应复核现场结构情况，必要时可适当调整加工 制作详图。
4.7.1制作及装配图应根据系统图及平面图分节绘
7.6管架图应包括各零部件、用于吊装及组对的临时部作 加工制造详图。 7.7制作前，应复核现场结构情况，必要时可适当调整力 作详图。
4.7.8制作说明书应包括下列内容
1 编制依据； 2 制作流程；
1 编制依据； 制作流程； 2
3 预制组合立管分节表； 4 材料一览表； 5 节间、节内连接方式； 6 加工顺序； 7 管道预处理要求及方法； 8 加工要点； 9 标识要求； 10 检查要点； 11 成品保护； 12 场内转运储存要点。
5.1.1 预制组合立管制作前，应符合下列规定： 1 管道预制加工工厂、车间或者有加工、组装条件的场地： 2完备的施工图纸、制作装配图、制作说明书及有关技术 文件： 3管道清洗、脱脂、内防腐等预处理完成。 5.1.2所有材料和产品的标识应清晰，质量、技术文件齐全 并按有关要求进行抽样检测。 5.1.3预制组合立管装配完成后应组织有关部门验收
5.1.3预制组合立管装配完成后应组织有关部门验
5.2.1管道切割加工尺寸允许偏差应符合表5.2.1
2.1管道切割加工尺寸允许偏差应符合表5.2.1的规定。
表5.2.1管道切割加工尺寸允许偏差（mm）
5.2.2管道下料，应将焊缝、法兰及其他莲接件设置于便于检 修的位置，不宜紧贴墙壁、楼板或管架，开孔位置不得在管道焊 缝及其边缘。
表5.2.4管道焊接预制加工尺寸允许偏差（mm）
5.2.5管道内应无杂物，管道预制完成后应进行涂装、封堵。 其涂装应符合下列规定： 1涂层应符合设计文件的规定； 2焊缝处、坡口处不应涂漆，当放置时间较长时，应进行 防锈处理； 3焊接预制加工完成后，需做镀锌处理的，应逐根试压并 填写试验记录。
5.3. 1 管道支架各组件在拼装前：应做好拼装标识。 5.3.2管道支架制作尺寸允许偏差应符合表5.3.2的规定，
3.2管道支架制作尺寸的充许偏差
续表 5. 3. 2
5.3.3 可转动支架应与管道框架配钻，且应进行螺栓的连接 确认。 5.3.4安装后需现浇混凝土覆盖的管道支架接触面不应涂漆
5.4.1 预制组合立管单元节装配允许偏差应符合表5.4.1的 规定。
表5.4.1单元节装配尺寸的允许低
5. 4.2 防滑块的安装位置应符合下列规定： 1 在每节配管最上层的管卡上下方各设置2个防滑块： 2 在每节配管中间层及最下层的管卡下方各设置2个防 滑块； 3防滑块与管卡距离应大于管道的热膨胀量
5.4.3预留口的朝向、定位应符合制作装配图的要求。
5.4.4预制组合立管单元节装配完成后应按装配图做标识，且
5.4.4预制组合立管单元节装配完成后应按装配图做标识，且 应包括下列内容： 1， 单元节编号； 2 安装楼层和方向标识； 3 管井号和顺序编号： 4 系统编号、介质、流向、压力等级等相关标识， 5.4.57 吊点的设置应进行受力计算，并应保证受力平衡。 5.4.6手 预制组合立管单元节装配完成后必须进行转立试验，并 应符合下列规定： 1应进行全数试验和检查。 2试验单元节应由平置状态起吊至垂立悬吊状态，静置 Smin，过程无异响；平置后检查单元节，焊缝应无裂纹，紧固 件无松动或位移，部件无形变为合格。
5.5.1预制组合立管单元节出厂前应按照本规范、制作装配图 及制作说明书要求进行出厂验收。 5.5.2预制组合立管单元节验收合格后，应按照本规范附录A 的规定填写验收记录。
验收合格标识； 2 验收负责人编码； 3 验收日期。
.6.1 预制组合立管单元节的保护应符合下列规定： 1 构件堆放场地应平整压实，周围必须设排水沟； 2单元节宜架空存放，管口应做临时封堵；
3管道及构件表面涂层损伤处应及时修补； 4 管道宜米用塑料薄膜缠绕进行保护。 5.6.2预制组合立管单元节厂内转运和堆码应采取防止构件变 形和单元节倾霜碰的措施
3管道及构件表面涂层损伤处应及时修补； 4 管道宜米用塑料薄膜缠绕进行保护。 2 预制组合立管单元节厂内转运和堆码应采取防止构件 单元节倾覆、碰撞的措施。
3管道及构件表面涂层损伤处应及时修补； 4管道宜采用塑料薄膜缠绕进行保护，
6.1.1总体工程施工计划应符合预制组合立管施工特点
6.1.3单元节运输过程中应采取防止构件变形和单元节倾覆等 措施。 6.1.4预制组合立管单元节在吊装前，应对管井结构实际尺寸， 标高进行技术复核，并应对其施工质量进行交接验收；交接验收 后，应按预制组合立管施工图画定安装基准线 6.1.5预制组合立管吊装组对前应符合下列规定： 1施工图纸及技术文件应齐全，并经相关专业人员审核确认： 2吊装作业的施工方案及相关应急预案应编制完成并经审 核确认； 3全面核查现场施工环境，应具备作业条件； 4吊装前，应按照本规范附录C的规定，办理《预制组合 立管单元节吊装安全作业证》
1.4预制组合立管单元节在吊装前，应对管井结构实际尺 高进行技术复核，并应对其施工质量进行交接验收；交接验 ，应按预制组合立管施工图画定安装基准线
1施工图纸及技术文件应齐全，并经相关专业人员审核确认； 2吊装作业的施工方案及相关应急预案应编制完成并经审 核确认； 3全面核查现场施工环境，应具备作业条件； 4吊装前，应按照本规范附录C的规定，办理《预制组合 立管单元节吊装安全作业证》。
6.1.6起重设备、吊具、辅具、绳索、滑轮等的选择应
6.2.1预制组合立管单元节应严格按运输、吊装方案确定的顺 予进行转运与吊装，在装卸、转立及吊装就位时，应采取避免旋 转、摆动和磕碰等措施。
位后不应再进行横向移位
6. 2. 3 单元节松钩前应就位稳定，且可转动支架与管道机
接螺栓应全部紧固完成。
接螺栓应全部紧固完成。
6.2.4 预制组合立管吊装过程中应保持通信畅通。 6.2.5预制组合立管吊装及组对应符合安全施工相关标准的 规定
1立管吊装完成后，应对管道及管架进行垂直水平精确， 当无设计要求时，其安装允许偏差应符合表6.3.1的规定
表6.3.1预制组合立管安装允许偏差（mm）
JC∕T 2481-2018 混凝土坍落度保持剂1立管管口对接时在接口中心200mm处测量平1 (图 6. 3. 2) 。
图6.3.2立管接口平直度测量
2 立管管口对接平直度允许偏差应符合表6.3.2的规定
3.2立管管口对接平直度允许偏
6.3.3管道对接和坡口修正应符合现行国家标准《工业金属管 道工程施工规范》GB50235的有关规定。 6.3.4预制组合立管支管开口方向和标高应与设计一致，预留 口应及时封堵。 6.3.5补偿装置安装应符合现行国家标准《工业金属管道工程 施工规范》GB50235的有关规定。 6.3.6预制组合立管就位后，应按设计要求安装减振装置和增 设管道承重支架。 6.3.7有热位移的管道，应在固定支架安装并固定牢固后，调 整导向、滑动、活动支架的设置形式
7.1.1预制组合立管安装完成后，应按设计要求逐个核对管架 形式和位置。 7.1.2预制组合立管安装完成后，应对其进行外观检查，并应 符合下列规定： 1各管道应垂直，无倾斜和变形现象，成排管道间距应 合理； 2 管道支架、各螺栓紧固件受力应均匀，连接应牢靠，各 构件无变形： 3管道对接处进行焊接后，应对其焊缝进行外观检验，焊 缝外观检验质量应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接 工程施工及验收规范》GB50236的有关规定； 4预制组合立管的外表涂层应完好、美观
7.1.1预制组合立管安装完成后，应按设计要求逐个核对管架 形式和位置。
《硅酮建筑密封胶 GB/T14683-2003》7.2焊缝检验及压力试验