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JGJ／T15-2021 早期推定混凝土强度试验方法标准及条文说明.pdf简介：

"JGJ/T15-2021 早期推定混凝土强度试验方法"，全称应该是《建筑施工混凝土强度推定技术规程》（JGJ/T 15-2021），这是一个由中国建筑科学研究院发布并实施的工程技术标准。该标准主要针对混凝土在施工过程中，特别是在早期阶段（如浇筑后不久）的强度推定提供了一套科学的方法和规则。

标准内容可能包括： 1. 混凝土强度的测试方法：可能涵盖各种早期强度测试技术，如回弹法、超声波法、冲击弹性波法等。 2. 测量和计算公式：规定了如何根据测试结果推算混凝土的早期强度，并可能给出相应的误差范围。 3. 环境条件影响的考虑：比如温度、湿度等因素对混凝土强度推定的影响。 4. 测试设备和操作要求：对用于早期强度测试的设备性能、使用方法和数据处理有详细的规定。 5. 条文说明：对标准中的关键条款进行详细解释，帮助使用者理解和执行标准。

该标准对于混凝土施工的质量控制、工程进度管理以及成本控制等方面具有重要意义，确保了混凝土早期强度的准确估计，从而保障了结构的安全性和工程的顺利进行。

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式中: S* 回归方程的剩余标准差

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”。

《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T5008 2 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671 3 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 4 《混凝土试模》JG237 5《水泥胶砂试模》IC/T726

总则 24 混凝土加速养护法 25 3.1 一般规定： 25 3.2 设备 25 3.3 混凝土水养护试验方法 27 3.4 混凝土微波养护试验方法 27 砂浆促凝压蒸法 29 4.1 一般规定 ·· 29 4.2 设备 29 4.3 促凝剂 29 · 4.4 促凝压蒸试验方法 30 扭矩测试法 32 5.1 一般规定· 32 5.2 设备 32 5.3 扭矩测试方法 32 早龄期法 34 混凝土强度关系式的建立与强度的推定 35

2017年一级建造师真题及答案（经济）24 混凝土加速养护法 25 3.1 一般规定? 25 3. 2 设备 25 3.3 混凝土水养护试验方法 27 3.4 混凝土微波养护试验方法 27 砂浆促凝压蒸法 29 4.1 一般规定 ·· 29 4.2 设备 29 4.3 促凝剂 29 4.4 促凝压蒸试验方法 ：30 扭矩测试法 32 5.1 一般规定· 32 5.2 设备 32 5.3 扭矩测试方法 32 早龄期法 34 混凝土强度关系式的建立与强度的推定 35

1.0.1混凝土标准养护28d强度的试验方法，由于试验周期长， 既不能及时预报混凝土施工中的质量状况，也不能据此及时设计 和调整混凝土配合比，不利于加强混凝土的质量管理及充分利用 水泥活性，因此，有必要制定早期推定混凝土强度的试验方法标 准，以便早期控制混凝土的质量。 1.0.2通过建立标准养护28d强度与早期强度二者的关系式： 利用早期强度推定标准养护28d强度。推定的混凝土强度仅适用 于混凝土生产中的强度控制以及混凝土配合比的调整和辅助 设计。

3.1.1混凝土加速养护法包括水养护法、微波养护法，均是对

3.1.1混凝土加速养护法包括水养护法、微波养护法，均是对 混凝土试件进行加速养护。当从现场取样时，混凝土取样后立即 移至温度（20士5）℃的室内成型试件。 3.1.2～3.1.5三种混凝土水养护法均为试件置于定温度的水 介质中，经较短时间的加速养护，因此，养护箱中各处水温是否 均匀以及试件放入养护箱内造成水温降低的延续时间长短，均会 影响混凝土试件强度发展条件的同一性。鉴于水温对混凝土加速 养护强度的影响较大：且加速养护时间较短，因此对水温进行了 较严格的规定。

3.1.6采用加速养护强度推定标准养护28d强度时，需首先通

过试验建立二者的强度关系式，实际应用时再根据该公式

3.1.7因不同批次的塑料试模有可能会对试验结果产生影响， 故规定采用同一批试模，

3.1.7因不同批次的塑料试模有可能会对试验结果产生影响，

3.2.1由于养护水对试验结果的影响较大，因此对热源位置、 水位高度、试件摆放的位置和间隔等都作了规定。图1为加速养 护箱示意图，图中的d>50mm，d2≥100mm。

3.21由手养护水对试验结荣的影调牧人，此对热源位直、 水位高度、试件摆放的位置和间隔等都作了规定。图1为加速养 护箱示意图，图中的di≥50mm，d2≥100mm。 3.2.2采用市场上可以购到的微波炉即可，输出功率为700W～ 800W，平板加热可以避免试件在微波炉中移动。通过改装， 可自动控制加热养护程序。试件在微波炉中的摆放位置见图2， 试件与箱壁之间及相邻试件之间的距离α、6均不应小于 25mm

(a)加速养护箱正面

(b)）加速养护箱侧面

一具有保温功能的养护箱；2一温度传感器；3一校核温度计； 4一放置试件的支架；5一加热元件；6一试件；7一排水口

（a）边长为70.7mm三联立方体试模

（b）边长为100mm立方体试模

图2试件在微波炉中位置示意

3.2.3热水法和温水法是于试件成型后，经短暂静置，即置于 热水或温水中养护。为防止未结硬的混凝土表面受养护水的扰 动，漏失水分，影响试验结果，故规定所用试模应密封或采用密 封试模，且应采用钢模，因塑料试模加热后容易变形。 3.2.4目前市售的微波炉腔体体积较小，腔内只能放置三块边 长为100mm立方体试模或二条边长为70.7mm三联立方体试 模因微波炉内不能放入 此要采用朔料试模

3.2.3热水法和温水法是于试件成型后，经短暂静

长为100mm立方体试模或二条边长为70.7mm三联立方体试 模。因微波炉内不能放入金属制品，因此要采用塑料试模

3.3混凝土水养护试验方法

水法是试件脱模后养护，热水法和温水法是带模养护。试验时间 最短的是热水法，当天即可完成，沸水法和温水法是于次日完 成。可根据设备情况、工作时间安排等进行选择

3.3.2～3.3.4加速养护制度的确定原则，一是考虑获得较高的

早期强度；二是试验周期较短，且适应一般的工作时间 三种混凝土水养护制度中的前置时间、加速养护时间和后置 时间，经三十多年的应用是合适的，本次修订未作调整。 当预拌混凝土从出料地点取样时，前置时间为从混凝土搅拌 车出口或泵送出口取样，至成型、静置结束的时间。 沸水法是将脱模试件置于沸水中养护，因养护水的碱饱和度 对加速养护强度有一定的影响，故规定养护水为碱饱和沸水，以 减小试验误差

3.4混凝土微波养护试验方法

3.4.1试模内壁涂刷的矿物油一定要均匀、完全覆盖，否则会 造成脱模困难，

分蒸发过快，会导致试块因缺水而酥裂、强度低。因试模外表 寸着的水泥浆等会吸收热量，所以试模外表面要清理干净。可 在微波炉底板上铺上一层报纸或纸巾，以吸收试模外表面残 水泥浆、油污等。

3.4.3对大多数混凝土来说，加热养护6h即可得至

.4.3对大多数混凝土来说，加热养护6h即可得到较高的5

度。对大落度混凝土、大掺量粉煤灰混凝土等，因其含水率较 高或早期强度较低，强度发展比较慢，可适当延长养护时间，具 本时间可通过试验确定。 加热养护循环结束后，试件在标准试验环境下静置。随着静 置时间的延长，混凝士强度也在不断增长。对大多数混凝土，静

置1h即可。因大流动性混凝土、低强度等级混凝土的强度较低， 可静置2h，以获得较高的早期强度。 边长为70.7mm立方体试件是按照现行行业标准《建筑砂 浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定进行抗压强度试验 的，该标准规定砂浆抗压强度值乘以1.35的换算系数，因本试 验为混凝土试块，故可不乘换算系数，只要保证建立和使用强度 关系式的计算方法一致即可。

1.2砂浆促凝压蒸法是筛除混凝土中的粗骨料后成型砂浆记 牛。如混凝土中的粗骨料不均匀，或有软弱颗粒、风化石等，京 能真实反映混凝土的质量。

4.1.2砂浆促凝压蒸法是筛除混凝土中的粗骨料后成型砂浆试

4.1.3采用促凝压蒸强度推定标准养护28d强度时，需首先通 过试验建立二者的强度关系式，实际应用时再根据该公式早期推 定混凝土的强度。

4.1.3采用促凝压蒸强度推定标准养护28d强度时，需首先通

4.2.1压蒸设备可采用市场上能购到的直径240mm高压锅， 通过改装，安装压力表即可。因压蒸锅的稳定压力取决于限压阀 的重量，直径240mm压蒸锅的压力基本上稳定在（90士10)kPa， 稳定时的温度约120℃。采用量程0～160kPa的压力表GB／T 19668.6-2019标准下载，比较适 合测量（90士10）kPa的压力。

2.2热源要保证压蒸锅的压力在15min内达到稳定压力，日 口2.0kW电炉基本可以满足这个要求。夏季或冬季可适当减小 交增大热源的功率。

式模能放到压蒸锅内，另一方面是为了能和水泥抗压夹具配套但 月。钢盖板的尺寸以能盖住试模中的砂浆为宜。 .2.4方孔筛的筛孔公称直径采用5.00mm，以保证筛得的石 中不含粗骨料，

4.3.1 促凝剂是砂浆促凝压蒸法的关键材料。促凝剂分CS和

4.3.1促凝剂是砂浆促凝压蒸法的关键材料。促凝剂分CS和

CAS二种型号。因促凝剂放置久了容易变质，故规定保存期

4.3.2相同掺量下，掺CAS型促凝剂砂浆的凝结时间比掺CS 型的要快。为了避免在成型过程中砂浆凝结太快以致无法成型， 宜优先选用CS型促凝剂。对大流动性或大掺量矿物掺合料及掺 缓凝型外加剂等混凝土，因其早期强度低，水化速度慢，凝结时 间长，可采用CAS型促凝剂。

4.3.3若促凝剂用量偏少，砂浆试件压蒸后的强度较低，容易 造成强度离散大；若促凝剂用量偏多，易造成砂浆凝结过快，以 致无法成型，因此合理选择促凝剂的型号和掺量是本方法的 关键。 因全国各地混凝土原材料的品种及掺量干变方化，混凝土配 合比也多种多样，促凝剂用量的影响也没有规律性，无法给出 个统一的掺量，因此标准规定“促凝剂用量应通过试验确定”。 以下是在验证试验中总结得出的经验，可供参考： 对流动性混凝土，因其珊落度较大，混凝土凝结时间较长 可适当提高促凝剂的用量。通过试验比较，促凝剂用量6g（即 砂浆试样质量的1%）时比较合适。对塑性混凝土，因其落度 较小，混凝土凝结时间较短，宜减少促凝剂的用量。试验表明 大水胶比的塑性混凝土促凝剂用量可多一些，小水胶比的塑性混 疑土则要少一些，其用量范围为砂浆试样质量的0.6%～0.8% 比较适宜。 对水胶比小于0.4的高强混凝土，因胶凝材料在混凝土中的 相对含量较多，其凝结硬化速度相对较快，因此应减少促凝剂的 用量。通过试验比较，当促凝剂用量减少到2g（即砂浆试样质 量的0.33%）时，才能满足成型要求

4.3.3若促凝剂用量偏少一套简单的别墅全套图，砂浆试件压蒸后的强度较低，容易