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中铁工程项目绿色安全文明施工标准化图 集.pdf简介:
"中铁工程项目绿色安全文明施工标准化图集.pdf" 是一本关于中铁工程项目建设过程中,如何实现绿色、安全、文明施工的标准化指导手册。这本图集可能包含了详细的施工流程、操作规范、安全防护措施、环境保护策略、材料选用与管理、施工现场布置、机械设备使用以及文明施工要求等内容,旨在提升施工效率,保障工作人员安全,减少对环境的影响,实现可持续发展。
它可能包括了各种施工图纸、示意图、操作规程示例以及案例分析,便于施工人员理解和参考。对于参与中铁工程项目的工程师、管理人员和施工人员来说,这是一份重要的参考资料,有助于他们在实践中遵循绿色、安全、文明施工的原则,提高工程建设的质量和形象。
中铁工程项目绿色安全文明施工标准化图 集.pdf部分内容预览:
(2)楼板面等处边长为250~500mm的洞口、 安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞 口,采取在洞口上部盖18mm厚木胶合板,并用 p8膨胀螺栓予以固定的措施进行防护。胶合板 面层刷红白相间警示漆,间距20cm,角度为45° 胶合板须能保持四周搁置均衡,周边与洞口边沿 搭接部分宽度为10cm
(3)边长为500~1500mm的洞口,必须设 置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺胶 合板,钢管网格应采取防止滑移的定位措施。胶 合板面层刷红白相间警示漆,间距20cm,角度为 45
25~250mm的孔口防护
GB 16914-2012 燃气燃烧器具安全技术条件250~500mm的润口防护
(4)边长在1500mm以上的洞口,四周设防 护栏杆,洞口下张设安全平网。防护栏杆设三道 横杆,高度为1200mm,栏杆下部设高为200mm 挡脚板,防护栏杆所有杆件均刷红白相间警示 漆。
边长在1500m以上的源口防护
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(5)墙面等处的竖向洞口,凡是落地的洞 应加装装配式可周转防护门,防护门采用方钢 加工制作,高度不低于1500mm,门栅网格间距不 大于150mm,四角采用Φ8膨胀螺栓与墙体固定, 防护门下部设置挡脚板
电梯井口等坚向源口防护
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4.3.1基坑周边防护
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置稳固的拉结体系,确保通道安全、稳定。
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4.3.2楼层周边防护
(1)楼梯及体息平台临边无可靠防护时应 设置防护栏杆。 (2)楼梯临边应优先采用装配式可周转防 护栏杆。 (3)立杆用预埋件或M12膨胀螺栓固定。 (4)栏杆高度为1.2m,栏杆下部设置挡脚 板。
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4.3.4安全通道与加工棚
(1)建筑物的出人口必须设置安全通道防 户棚。 (2)在吊装影响范围和建筑物坠落半径以 的通道、材料加工区、物料提升机进料口、施 .升降机地面进料口及其他需要防止高空坠物 区域,必须设置防止穿透的双层防护棚,双层 同距为50cm。 (3)安全通道防护棚正立面应设置安全标 吾和安全警示标志。 (4)建筑物坠落半径以内的人行(车行) 安全通道,宽×高应大于4000mm×4000mm。 (5)建筑物出入口安全通道正面两侧应设 置600mm×600mm立柱,并竖向设有宜传标语。 (6)钢筋加工棚立柱统一设置为蓝色,棚 机械安全操作规程应挂在相应机械正前方。 (7)安全通道防护棚立杆高出顶棚不应小 于500mm,在项棚超出部分两侧张挂密目式安全 冈,安全网设置在立杆的内侧。 (8)各类防护棚、加工棚均应采用装配式 可周转结构
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4.3.5悬挑钢平台 (1)悬挑钢平台须经设计计算,编制专项 方案后,严格按照审批后的方案制作、安装和使 用。 (2)钢平台额定载重量一般不得超过1吨, 有效载料面积一般不宜小于7m并不超过9m。 (3)现场应使用装配式钢平台。采用型钢 焊接成主框架,主悬挑梁采用不小于16#工字钢, 各使用3个Φ20锚固螺栓固定于梁板上(固定形 式同悬挑脚手架的悬挑钢梁)。钢平台上应采用 Φ20光圆钢筋设置4个吊环,用于挂设斜拉钢丝 绳。 (4)钢丝绳直径应根据计算确定并不得小 于β18,平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝 绳,分别拉结在4个拉结点上,斜拉钢丝绳与平 台间夹角应大于45°,绳卡数量、间距按照规范 要求设置,并在钢丝绳自由端的最后两个绳卡之 间设置安全环。 (5)平台的搁置点和上部拉结点必须牢固 固定于建筑结构上,严禁设置在脚手架等施工设 施上。 (6)晶排铜平
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同定,与外架之间的间隙应封闭良好。 (7)悬挑钢平台临空三侧应设置钢质防护 杆,立杆与主挑梁焊接固定并安装硬质防护 硬质防护高度为1.5m,采用薄钢板焊接在立杆 ),硬质防护外侧刷红白相间漆。 (8)悬挑钢平台应挂设限载标志牌(平台 外侧均需挂设),标志牌尺寸大小为80cm× )cm(宽X高),平台临空三侧底部应设置长度 J100cm的外挑部分,并挂设密目式安全兜网。 (9)楼层通往最排钢平台之间的通道应采 厚度为5cm的木脚手板满铺。 (10)外架平台处的横杆应采用搭接方式, 便拆改后,钢平台能顺利安装和使用。 (11)平台在使用过程中,应安排专人负责 理,定期进行检查,特别是安全环是否被拉直: 丝绳是否有扭结、变形、断丝等异常情况,如 应及时予以更换:焊缝脱焊应及时修复。 (12)悬挑钢平台每次安装后均应进行验 ,并做好记录,同时在平台内外侧挂设验收合 牌,标牌尺寸大小为80cmX60cm(宽×高)。
最排钢平合整体效果图
最涉钢平台临空三侧外排部分
4.3.6币监作业 (1)吊篮作业须严格执行&高处作业吊篮 (GB19155)的有关规定。 (2)吊篮安装作业应编制专项施工方案, 吊篮支架支撑处的结构承载力应经过验算, (3)吊篮的每个吊点必须设置两根钢丝绳 钢丝绳必须装有安全锁, (4)吊篮所有外露传动部分,应装有防折 装置。 (5)吊篮必须由经过培训合格的人员操作, 吊篮内的作业人员必须为2人,不得为1人或超 员作业。 (6)吊篮悬吊平台的四周应装有固定式安 全栏杆,护栏应设有腹杆,工作面的护栏高度不 得低于800mm,其余部位则不应低于1100mm,悬 吊平台底部四周应设有高度为200mm的挡脚板。 (7)悬吊平台上应醒目标注额定载重量及 注意事项。吊篮严禁超载使用。吊篮的供电系统、 急停开关等应齐全有效,高度限位器、安全锁等 安全设施必须齐全有效。 (8)吊篮必须设置安全绳并装有安全锁, 安全绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。作业人
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员上吊篮前,必须正确系挂安全带,安全带须系 挂在专用安全绳上,安全绳必须固定在建筑物结 构构件上。 (9)吊篮配重应标有重量标记,并准确、 牢固地安装在配重点位上。 (10)每天工作前应有专门人员核实配重, 检查悬挂机构,并进行空载运行,以确定设备处 于正常状态。
作业人员正确系挂安全带
4.3.7塔吊附墙处操作平台
(1)塔吊在附墙部位必须搭设附墙用操作 平台,平台的面积应能满足使用需要,采用钢管 搭设或装配式可周转平台。 (2)附墙部位操作平台必须设置防护栏杆, 兰杆高度为1.2m,栏杆内侧挂设密目式安全网, 外侧喷绘“1ogo+中铁城建”企业标识。 (3)塔吊在设置上人通道时,通道应满铺 脚手板并固定牢靠,两侧防护栏杆高度不低于 1.2m,栏杆内侧挂设密目式安全网,内侧下部设 档脚板。 (4)塔吊上人通道靠楼层侧的入口必须设 置带锁的防护门,防护门的钥匙由塔司负责保 管,塔吊作业期间或暂停使用后必须及时锁团防 护门,严防其他人员通过通道攀爬塔吊, (5)塔吊上人通道不得与外脚手架相连。
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4.3.8移动式操作平台
(1)移动平台的面积不应超过10m,高度 不应超过5m,高宽比不应大于2:1。 (2)装设轮子的移动式操作平台,轮子与 平台的接合处应牢固可靠,并装有制动装置。 (3)操作平台采用钢管脚手架部件,接规 范要求进行搭设。平台的次梁间距不应大于 40cm《送电线路对双线电话线路干扰影响的计算规程 CECS65:94》,台面应满铺配套的钢板网或木脚手板。 (4)顶部临边须设防护栏杆,并布置登高 扶梯。平台须悬挂限重及验收标识。 (5)平台使用状态时,需加设抛撑稳固, 移动平台时,平台上不得站人
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(1)模板工程施工前,项目技术人员应编 制模板施工专项施工方案,按规定程序审核、批 准后,严格按方案进行搭设。 (2)模板支架立杆底部应设置木垫板、槽 钢或混凝土预制垫块。立杆立于回填土上时,回 填土必须层层夯填密实。 (3)支架下部应接规定设置纵、横向扫地 杆。 (4)立杆上部自由端长度不应大于50cm。 (5)当采用多层支模时,上下各层立杆应 设计在同一垂直线上。 (6)立杆之间必须按步距满设双向水平杆, 步距之比应采用1:1或1:2。 (7)高支模立杆外周圈应全部从底到项设 置连续式剪刀撑。每一个剪刀撑与所交叉的各个 件均应使用扣件扣牢,每一个剪撑杆件的底 部和顶部均应交接在主节点处。 (8)模板支架必须由专业作业人员施工, 高大模架应由架子工完成
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(9)搭设完毕后,必须组织检查验收,符 合方案要求后,方可进入下一道工序。 (10)各种模板支架应自成体系,严禁与脚 手架进行连接 (11)大模板的吊装应有专人指挥,风力超 五级时,禁止吊装大模板。吊装大模必须使用 两根专用钢丝绳。吊装时,两根钢丝绳分别系于 模板的两个吊环上,每根钢丝绳的设计负荷必须 大于模板的重量与安全储备之和。吊装大模板 过,其下方坠落半径以内严禁站人。 (12)大模板的安拆必须有可靠的操作台, 禁止站在大模板的上口进行安拆作业。 (13)大模存放必须有独立的专用存放区, 基面平整无积水,隔离栏上设置警示牌。 (14)大模板在地面堆放时,宜采用大模板 对面的方式放置CJ∕T 543-2022 城市轨道交通计轴设备技术条件,且应在模板中间留置不低于 500mm的操作间距。
6.1施工升降机 (1)建筑施工升降机应符合《施工升降机 安全规程》(GB10055)和建筑施工升降机安装、 使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215)等标准的 规定。 (2)施工升降机安装、拆卸应编制专项施 工方案,并按规定程序予以审核、批准,由取得 相应资质的安装拆卸单位严格按照专项方案组 织实施。安装完成后,要进行调试和自检,委托 第三方检测,经有关单位检查验收合格并办理备 案手续后,方可投入使用。 (3)施工升降机的基础应设置排水措施 不得积水。 (4)施工升降机的各类安全装置(起重量 限制器、渐进式防坠器、吊笼急停开关、缓冲器、 限位装置、吊笼门及防护门机电联锁装置等)应 齐全有效。 (5)施工升降机底面吊笼入口处需搭设安 全通道。