T/CADBM29-2020 铸铝门.pdf

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标准编号:T/CADBM29-2020
文件类型:.pdf
资源大小:4.7 M
标准类别:建筑标准
资源ID:60684
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T/CADBM29-2020标准规范下载简介

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T/CADBM29-2020 铸铝门.pdf部分内容预览:

T/CADBM292020

范围 规范性引用文件 术语和定义 分类和标记 一般要求 要求 检验规则 标志、包装、运输及贮存

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JG∕T 5112-1999 塔式起重机 钢结构制造与检验本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑装饰装修材料协会提出并归口。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准主要起草单位:浙江金大门业有限公司、北京中科环协科技发展中心。 本标准参加起草单位:北京人居健筑工程技术研究院、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监 警检验测试中心、浙江金凯德智能家居有限公司、重庆美心·麦森门业有限公司、上海德盾商贸有限公 同、武义铁强能源科技有限公司、浙江步丹工贸有限公司、四川兴事发门窗有限责任公司。 本标准主要起草人:崔英杰、丁辉、刘正权、谷秀志、唐仙强、王万贵、卢华升、杨强、朱雄攀、刘诗兵

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本标准规定了铸铝门的术语和定义、分类和标记、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输 子 本标准适用于居住建筑入户、庭院用铸铝门

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,仅注日期 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1173—2013铸造铝合金 GB/T2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法 GB/T5237.5 铝合金建筑型材第5部分:喷漆型材 GB/T5823 建筑门窗术语 GB/T6739一2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T7106 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T8484 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T8485 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T9286 19981 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB12955 防火门 GB/T14155 整槿门 软重物体撞击试验 GB17565—2007[ 防盗安全门通用技术条件 GB18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB21556 锁具安全通用技术条件 GB/T26700一2011门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料 GB/T29049整槿门垂直荷载试验 GB/T29530 平开门和旋转门抗静扭曲性能的测定 GB/T29555 门的启闭力试验方法 GB/T 29739 门窗反复启闭耐久性试验方法 GB/T 31433 建筑幕墙、门窗通用技术条件 HJ459环境标志产品技术要求木质门和钢质门 HJ2537 环境标志产品技术要求水性涂料 JG/T386 建筑门窗复合密封条 JG/T394 建筑智能门锁通用技术要求

GB/T5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件

T/CADBM29—20203.1铸铝门castaluminumdoor采用铸造铝板作为门扇饰面板或门扇采用铸铝整体铸造成型的平开门。4分类和标记4.1分类与代号4.1.1按使用部位分类按使用部位分类方式应符合表1的规定。表1按使用部位分类与代号按使用部位分类人户铸铝门铸铝庭院门代号HMYM4.1.2按防破坏等级分类按防破坏等级分类方式应符合表2的规定。表 2按门构造分类与代号按防破坏等级分类甲级铸铝门乙级铸铝门代号JY4.2规格铸铝门的规格以洞口标志尺寸表示,洞口标志尺寸应符合GB/T5824的规定。4.3标记—T/CADBM 29—2020部位分类代号构造分类代号规格尺寸产品简称(ZLM)铸铝门按产品简称(铸铝门,代号ZLM)、分类代号、规格、标准编号的顺序进行标记。示例:规格尺寸为2100mm×960mm的甲级人户铸铝门,标记为:ZLM—2100×960—J—HM—T/CADBM29—20205一般要求5.1铸铝板应采用GB/T1173一2013中规定的牌号为ZL104铸造铝合金,或力学性能要求不低于上2

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述规定牌号的其他铸造铝合金材料。 5.2门框和门骨架使用的镀锌钢板应符合GB/T2518的规定。 5.3所用木材、木制品的含水率应不低于8%,且不高于当地木材平衡含水率(X十1)%。 5.4锁具应符合GB21556的规定,智能门锁应符合JG/T394的规定。 5.5铸铝门填充蜂窝芯材展开后的平面压缩强度应不小于200kPa;聚氨酯泡沫材料的物理力学性能 应符合GB/T26700一2011中I类的规定。 5.6水性涂料应符合HJ2537的规定;溶剂型涂料应符合HJ459的规定。 5.7密封材料的材质和性能应符合GB/T24498、JG/T386的规定。 5.8锁具应符合GB21556的规定,智能门锁应符合JG/T394的规定。 5.9铸铝防盗安全门应符合GB17565一2007的规定。 5.10铸铝防火门应符合GB12955的规定

6.1.1门框、门扇表面应平整光洁,无明显毛刺、变形、凹痕等缺陷,表面涂层应均匀平整、色泽一致,不 应有堆漆、麻点、气泡、漏涂、碰伤和划痕等现象、 6.1.2铸铝板无明显砂眼、气孔和杂质,每平方米范围内砂眼和气孔的数量不得多于3个,且直径不得 大于3.0mm。 6.1.3密封胶条表面应平滑,无裂纹、硬化点等影响使用的缺陷,外形和断面形状应保持良好,不应有 影响使用和密封性能的变形

6.2.3门框与门扇配合间隙应符合表4的规定。

6.2.3门框与门扇配合间隙应符合表4的

6.2.4门框与门扇搭接量应不小于10mm

6.3.1铸铝板表面宜选用氟碳树脂涂层,也可采用其他性能相当或更优异的涂层。氟碳树脂涂层厚度 平均值应不小于30μm(二涂)或40μm(三涂)。 6.3.2表面涂层硬度应不低于GB/T6739—2006中H要求,干附着力应不低于GB/T9286—1998中 的0级要求。 6.3.3与室外大气环境直接接触的入户铸铝门和庭院铸铝门的表面涂层还应满足表5的要求

6.4.1铸铝板安装牢固,不应有松动现象。 6.4.2入户铸铝门在锁具安装部位以锁孔为中心,在半径不小于100mm的范围内应有加强防护钢板, 6.4.3五金件配置齐全,安装位置正确、牢固,启闭灵活无噪声。五金件应具有足够的承载力,可满足 承载力及使用功能要求,

铸铝门的物理机械性能应符合表6的要求。

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表6铸铝门物理性能要求

.1铸铝门若使用交直流电源时,与门体的接触电压应低于36V。 .2电源引人端子与外壳及金属门体之间的绝缘电阻在正常环境条件下应不小于200MQ。

6.7.1铸铝门若使用交直流电源时,与门体的接触电压应低于36V。

7.1检验类别与检验项目

7.1.1铸铝门的检验分出厂检验和型式检验。 7.1.2根据对质量和性能的影响程度,铸铝门的检验项目分为A、B、C三类。检验项目及其类别应符 合表7的规定。

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表7检验类别与检验项目

产品出厂时,企业规定对产品进行出厂

7.3.1型式检验项目见表7,有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 正式生产后当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; b) 正常生产时每两年检测一次; c) 产品停产一年以上再恢复生产时; d) 发生重大质量事故时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。 7.3.2型式检验应从成品库的相同材质产品中随机抽取3

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7.4.1按表7规定的检验项目进行合格与否的判定《普通高等学校建筑规划面积指标 1992版》,有下列情况之一时,判定产品不合格: a)有一项A类不合格; b)有两项B类不合格; c)有三项C类不合格; d)有一项B类和两项C类不合格。 7.4.2产品出厂检验合格后方能出厂

7.4.1按表7规定的检验项目进行合格与否的判定,有下列情况之一时,判定产品不合格: a)有一项A类不合格; b)有两项B类不合格; c)有三项C类不合格; d)有一项B类和两项C类不合格。 7.4.2产品出厂检验合格后方能出厂。

8标志、包装、运输及购存

铸铝门应有永久性标志铭牌,铭牌上应清晰的标出以下内容! a 生产企业及商标; b)产品名称; c)产品型号; d)制造日期或出厂编号

8.2.1产品应用无腐蚀作用的材料包装。 8.2.2包装后的各类部件,应避免发生相互碰撞、窜动。 8.2.3产品包装后,应有装箱单、产品合格证、产品保修卡、产品使用说明书及产品检验单。 8.2.4包装箱应有足够的强度确保运输中不受损坏或划伤

8.3.1产品在运输过程中应避免行车的振动和碰撞而造成包装的损坏。 8.3.2运输装卸过程中应轻抬轻放,避免碰撞震动和撬、摔等行为。 8.3.3运输工具应有防雨措施,并保持清洁无污物

8.4.1产品应放置在通风、干燥的地方,严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水浸入 8.4.2产品放置应用垫块垫平4层框剪结构地面服务区施工组织设计,立放角度不小于70° 3.4.3堆放时门框堆码高度不得超过1.5m,门扇堆码高度不得超过1.2m

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