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DB11／T 1811-2020 厨房、厕浴间防水技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf简介：
DB11/T 1811-2020《厨房、厕浴间防水技术规程》是一部地方标准，适用于北京市的厨房和厕浴间的防水设计、施工和验收。该规程详细规定了防水工程的设计要求、材料选用、施工方法、质量控制和验收标准，旨在确保厨房和厕浴间的防水效果，防止水分渗透，保护建筑物结构和室内环境。
该PDF文件应包含以下内容： 1. 引言：标准的目的、适用范围和引用的其他相关标准。 2. 规范性引用文件：列出所有参考的国家标准、行业标准和地方标准。 3. 设计要求：对防水设计的基本原则、防水层的选择和构造、排水系统的设计等规定。 4. 施工技术：包括防水材料的施工方法、施工步骤、质量检查和控制等具体操作指导。 5. 验收标准：防水工程的验收条件、检验项目、检测方法和判定规则。 6. 附录：可能包括术语解释、示例图、检测工具和设备清单等。
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5.7.6同层排水的地漏，其旁通水平支管宜与下降楼板上表面处的 泄水管连通，并宜接至增设的独立泄水立管上（图5.7.6）。
图5.7.6同层排水时的地漏防水构造示意图
DB37∕T 5151-2019 园林绿化工程资料管理规程1一多通道地漏；2一下降的钢筋混凝土楼板基层上设防的防水层； 3一装修面层下设防的防水层；4一密封胶；5一排水支管接至排水立管； 6一旁通水平支管接至增设的独立泄水立管
1一多通道地漏；2一下降的钢筋混凝土楼板基层上设防的防水层； 3一装修面层下设防的防水层；4一密封胶；5一排水支管接至排水立管： 6一旁通水平支管接至增设的独立泄水立管
5.7.7当采用局部降板时，降板区管道回填层上下面应各设置一道 防水层，两道防水层在非降板区搭接宽度不应小于100mm（图5.7.7）
图5.7.7局部降板时的防水构造示意
一管道；2一找坡找平层：3一回填层：4一上层防水层：5一下层防水层
5.7.8厕浴间门口宜设置过门石，过门石下部应使用干硬性水泥矿 浆做与墙体同宽的反坎（图5.7.8）。
浆做与墙体同宽的反坎（图5.7.8）。
图5.7.8厕浴间过门石示意图
1一厕浴间饰面层；2一防水层；3一密封胶；4一相邻房间饰面层 5一干硬性水泥砂浆反坎：6一过门石：7一门套线
7.9阴角部位应设置防水附加层，附加层向每侧延伸宽度不应小 150mm (图 5.7.9)。
图5.7.9阴角部位防水附加层示意图
1一饰面层；2一水泥砂浆结合层；3一防水层；4一钢筋混凝土楼板； 5一找坡、找平层6一防水附加层
一饰面层；2一水泥砂浆结合层；3一防水层；4一钢筋混凝土楼板； 5一找坡、找平层6一防水附加层
6.1.1厨房、厕浴间防水工程应按设计施工。 6.1.2施工前应进行图纸会审和现场勘查，明确防水构造做法、细 部做法和技术要求，复杂节点做细化设计，编制防水施工方案，并 应进行防水安全技术交底。 6.1.3进场的主体防水材料应抽样复检，复检项目应按附录A进行。 产品应符合相关设计、标准及环保要求。 6.1.4施工前应合理安排水电、土建与防水工序，并应先安装好预 留设备与管道，穿越地面及防水墙面的管道及预理件，应在防水施 工前安装，并应固定牢固。 6.1.5地漏或排水口应采取防止杂物堵塞的措施。 6.1.6防水施工过程中不得对环境造成污染。 6.1.7操作人员应严格保护已做好的防水层，防水层未干时，不得 在上面踩踏。不得在施工完成的防水层上打眼凿洞 6.1.8防水施工完工后应进行蓄水试验，并应有完整的检查验收记 录。 6.1.9 蓄水试验完成后，应进行保护层的施工。
6.1.10铺设面层时，不应剔凿、破坏防水层
6.2.1基层应符合设计要求并应验收合格，表面应平整、干净、坚 固：无起砂、裂缝、浮浆。 6.2.2楼地面排水坡度应符合设计要求， 6.2.3方 施工前管道、地漏、预理件及设备支座应安装牢固。
固：无起砂、裂缝、浮浆
并应按设计要求对整体排水坡度及地漏周边排水坡度进行检查复核 6.2.5在整体防水作业前，应在管道根部、地漏及预理件与基层交 接部位预留10mm×15mm环形凹槽，并应用密封胶进行密封处理 6.2.6防水作业施工前，应对基层转角进行直径为50mm的圆弧形 或倒角处理。
6.3防水涂料及浆料防水
6.3.1涂膜防水施工温度宜为5℃~35℃。 6.3.2防水涂膜施工前，基层应平整牢固，表面不得出现孔洞、蜂 窝麻面、缝隙等缺陷；基面应干净、无浮浆，基层干燥度应符合产 品要求。
6.3.3涂膜防水层施工应符合下列
1涂膜施工，应按涂料的技术要求和产品说明书进行： 2涂膜施工应先对阴阳角、预理件、穿墙管部位应进行密封或 加强处理； 3防水涂料应分层多遍涂刷或喷涂，前一道涂层干燥成膜后再 施工下一道涂层，涂层厚度应均匀一致，涂膜总厚度应符合设计要 求，不得漏刷、漏涂、堆积；接茬宽度不应小于100mm： 4双组分或多组分防水涂料应按配合比准确计量，应采用电动 机具搅拌均匀，已配制的涂料应及时使用；涂料宜在涂料可操作时 内用完，不应中途加水、稀释。 5涂膜间夹铺胎体增强材料时，宜边涂布边铺胎体；胎体应铺 贴平整，排除气泡，并与涂料粘结牢固。在胎体上涂布涂料时，应 使涂料浸透胎体，并覆盖完全，不得有胎体外露现象。铺贴胎体材 料时，相邻的搭接宽度不得小于100mm，胎体上部的涂膜厚度不应 小于1.0mm； 6转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得流和堆积：
6.3.4涂膜防水层施工方法应符合下列规定： 1水乳型防水涂料宜选用滚涂或喷涂施工； 2聚氨酯防水涂料宜选用刷涂、刮涂或喷涂施工： 3 聚合物水泥防水涂料宜选用刮涂法、滚涂法或喷涂法施工： 4所有防水涂料用于细部构造时，宣选用刷涂或喷涂施工。 6.3.5 聚氨酯防水涂料施工应符合下列规定： 1 基层表面应清扫干净、干燥； 2厂 应将聚氨酯涂料配套基层处理剂均匀涂刷在基层表面，不得 漏涂； 3 阴阳角、管根等异形部位应做一布两涂防水附加层： 4防水层宜多遍涂覆成膜，涂刷时应在前一道涂膜干燥后进行 下一道涂膜施工，涂刷的方向应与上道方向垂直； 5立面施工时，不应流坠堆积： 6防水涂料最后一遍施工时，可撒中砂或拉毛，加强与面层粘 结效果； 7涂膜固化后应尽快采取保护、隔离措施： 8涂料开启后应及时使用，并赢在规定时间用完；有轻微沉淀 时，应搅拌均匀后使用。 6.3.6聚合物水泥防水涂料施工应符合下列规定： 1基层表面应彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等： 2材料配比应准确，搅拌应均匀，并应符合材料相关规定要求： 3对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或 加强处理；宜设耐碱网格布或聚酯无纺布增强层，一布两涂防水附 加层； 4防水层可采用机械化喷涂施工，采用刷涂施工时宜多遍涂刷 立面施工时，不应流坠、堆积。
7聚合物水泥浆料施工应符合下
1表面应清理干净，清除浮浆、杂物、油渍、明水等，施工前 应用水充分湿润； 2应将液体组分倒入干净的容器中，应按产品说明书规定的比 列边搅拌边缓慢倒入粉料，应充分搅拌3min~5min直至生成无生粉 团的均匀浆料，充分搅匀后应静置10min～15min，再次搅拌均匀后， 方可使用，不得将已凝结的浆料加水后再用； 3阴角、管口部位等需增强的部位，应先涂刷防水浆料1遍～ 2遍，宽度应符合规范要求；需铺设胎体增强材料部位，在增强涂层 干燥后，将裁剪好的胎体材料平铺，再用防水浆料粘贴； 4涂刷第一遍防水层时，应将浆料均匀交义地涂刷或喷涂于处 理好的基层上，不得堆积或漏刷； 5第一层施工后，应等待其表干后，再做第二层； 6防水涂层完成后，宜进行洒水或喷雾等保湿养护。 6.3.8聚合物乳液防水涂料施工应符合下列规定： 1基层表面应打扫干净，清除杂物、油渍、明水等： 2应将内烯酸防水涂料倒入一个容器中，加水稀释并充分搅拌 用滚刷均匀地涂刷底层，表于后进行下一道涂料施工： 3在地漏、管根、阴阳角和出人口易发生漏水的薄弱部位，应 增加一层胎体增强材料，宽度宜为300mm～500mm，搭接宽度不得 小于100mm，施工时应先涂刷丙烯酸防水涂料，再铺增强层材料， 然后再涂刷两遍丙烯酸防水涂料： 4不宜在潮湿或通风不良的环境中施工。 6.3.9防水涂料和胎体增强材料的贮运、保管，应符合下列规定： 1防水涂料包装容器应密封，容器表面应标明涂料名称、生产 厂家、执行标准号、生产日期和产品有效期，并应分类存放： 2涂料贮运和保管环境温度宜为5℃～40℃； 3胎体增强材料贮运、保管环境应干燥、通风，并应远离火源、
6.4聚乙烯丙纶复合防水卷材防水
6.4.1基层表面应坚实、平整、清洁、阴阳角处不应起砂。施工前 基层应润湿，但不得有明水。 6.4.2施工环境温度不宜低于5℃，低于5℃时，应采取保温措施； 调整粘结料配合比等措施 6.4.3聚合物水泥粘结料应按产品说明书要求进行配比，并应搅拌 均匀。施工时应随用随拌，并应在规定时间内用完。 6.4.4卷材与基层粘贴应采用满粘法，粘结面积不应小于90%，刮 涂聚合物水泥粘结料时应均匀，不应露底、堆积。 6.4.5固化后的聚合物水泥粘结料厚度不应小于1.3mm。 6.4.6卷材长短边的搭接宽度均不应小于100mm。相邻两幅卷材铺 贴时，两短边接缝应错开1m以上。双层铺贴时，上、下层的长边接 缝应错开1/3幅宽1/2幅宽。 6.4.7卷材铺贴前，阴阳角、地漏、管根等细部构造部位应增设防 水附加层，或采用与卷材相容的密封材料加强处理。 6.4.8卷材铺贴时，不应用力拉伸卷材，应使卷材保持自然状态： 卷材铺贴时，应压实卷材并排除卷材下面的气泡和多余的聚合物水 泥粘结料：卷材应按先立面后平面的顺序铺贴。 6.4.9应在搭接缝处涂刷聚合物水泥粘结料封闭。待初凝后，应涂 刷适量清水进行潮湿养护
GB∕T 17262-2002单端荧光灯 性能要求6.5聚合物水泥防水砂浆防水
6.5.1防水砂浆施工前，预理管件和管线应安装固定完毕。 6.5.2施工前应检查基层表面，基层表面应平整、坚实、清洁，基 层表面的孔洞、裂缝应用防水砂浆堵塞并压实抹平。 6.5.3施工前应润湿基层，但不应有明水，应涂水泥净浆或界面剂 做界面处理。 6.5.4水泥砂浆防水层施工环境温度不宜低于5℃
6.5.4水泥砂浆防水层施工环境温度不宜低于5℃
6.5.4水泥砂浆防水层施工环境温度不宜低于5℃
《家用燃气燃烧器具安装及验收规程 CJJ12-2013》6.5.5防水砂浆应按产品说明准确配比。
6.5.5防水砂浆应按产品说明准确配比 6.5.6防水砂浆应采用电动搅拌工具搅拌均匀，并应随拌随用，在 规定时间用完，施工过程中不得随意加水。 6.5.7防水砂浆施工应分层铺抹并压实、抹平最后一层表面应提浆 压光。 6.5.8防水砂浆层各层应紧密结合，防水砂浆层宜连续施工，当必 须留施工缝时，应采取坡形接茬，相邻两层应错开100mm以上，距 转角不得小于200mm。 6.5.9防水砂浆与穿墙管道、预埋件应预留凹槽，应使用密封材料 进行防水密封处理。 6.5.10水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低 于5℃，砂浆防水层表面应保持湿润。
6.5.11聚合物水泥防水砂浆应按产品使用要求进行养护。