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T/CECS10126-2021 气凝胶绝热厚型涂料系统.pdf简介:
"CECS10126-2021 气凝胶绝热厚型涂料系统.pdf" 是中国工程建设标准化协会(CECS)发布的一项技术标准。这份标准主要关注的是气凝胶绝热厚型涂料系统的性能、设计、施工和验收等方面的要求。气凝胶是一种具有极低热导率的特殊材料,常用于建筑、航天等领域,作为高效绝热材料使用。这份标准可能包含了涂料的原材料性能、施工工艺、质量控制、检测方法、验收准则等内容,旨在确保气凝胶绝热厚型涂料系统的工程质量、安全和环保性能。它为相关工程的设计、施工和验收提供了科学的指导和依据。
T/CECS10126-2021 气凝胶绝热厚型涂料系统.pdf部分内容预览:
按使用部位分为室内用和室外用两类
5.1气凝胶绝热厚型涂料系统性能
气凝胶绝热厚型涂料系统的性能应满足表1的规定
DB11∕883-2012 建筑弱电工程施工技术规范T/CECS101262021
表1气凝胶绝热厚型涂料系统性能要求
5.2.1内墙底涂漆应符合GB/T9756的规定
5.2.1内墙底涂漆应符合GB/T9756的规定, 5.2.2外墙底涂漆应符合JG/T210的规定。 5.2.3内、外墙用底涂漆有害物质限量应符合GB18582的规定
5.3气凝胶绝热厚质中
5.3.1气凝胶绝热厚质中涂漆应满足表2
表2气凝胶绝热厚质中涂漆的技术要求
T/CECS10126—2021表2气凝胶绝热厚质中涂漆的技术要求(续)指标项目外墙内墙耐水性96h无异常耐碱性48h无异常24h无异常涂层耐温变性(3次循环)无异常粘结强度/MPa≥0.6≥0.2柔韧性直径100mm,无裂纹太阳光反射比≥0.85近红外反射比≥0.85垂直发射率/%≥98导热系数(25℃)/[W/(K·m)]≤0.0445.3.2内、外墙用气凝胶绝热厚质中涂漆有害物质限量应符合GB18582的规定,5.4气凝胶绝热面涂漆5.4.1气凝胶绝热面涂漆应符合满足表3的规定。表3气凝胶绝热面涂漆的理化性能要求指标项目外墙内墙在容器中状态无硬块,搅拌后呈均勾状态施工性刷涂二道无障碍涂膜外观正常低温稳定性(3次循环)不变质干燥时间(表干)/h≤2对比率(白色和浅色")≥0.93≥0.95耐洗刷性/次≥2 000≥6 000耐水性96h无异常耐碱性48h无异常24h无异常耐沾污性(白色和浅色*)/%≤15一涂层耐温变性(3次循环)无异常透水性/mL≤0.6现象不起泡、不剥落、无裂纹耐人工气候老化粉化/级≤1性(600h)变色(白色和浅色*)/级≤2变色(其他色)/级商定4
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表3气凝胶绝热面涂漆的理化性能要求(续)
5.4.2内、外墙用气凝胶绝热面涂漆有害物质限量应符合GB18582的规
5.4.2内、外墙用气凝胶绝热面涂漆有害物质限量应符合GB18582的规定。
6.2.1标准试验条件为:温度(23士2)℃,相对湿度(50土5)% 6.2.2所有试验样品及所用试验试板、器具应在标准试验条件下至少放置24h后进行试验
6.2.1标准试验条件为:温度(23土2)℃,相对湿度(50土5)%
在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时,应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定 限数值做比较,比较的方法采用GB/T8170规定的修约值比较法
将符合GB175要求、强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥与符合GB/T17671要求的ISO标准 水按质量比1:1:0.5的比例在搅拌机中搅拌均匀,倒人尺寸为70mm×70mm×20mm的模 采用振捣方式成型水泥砂浆试件。砂浆试件成型之后在6.2.1条件下放置24h~48h后拆模,浸
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23士2)℃的水中7d,然后取出在6.2.1条件下放置7d以上。用200号水砂纸将成型底面打磨平整, 清除浮灰,即可供试验使用
应符合GB/T9271的规定
将底涂漆、气凝胶绝热厚质中涂漆和气凝胶绝热面涂漆分别按产品说明书要求配制。所检产品未 明示稀释比例时,搅拌均匀后制板。有明示稀释比例时,按明示稀释比例加水搅拌均匀后制板。明示稀 释比例为某一范围时,取中间值
.5.2气凝胶绝热厚型涂料系统试验样板的制备
道数及养护期应符合表4的规定
表4气凝胶绝热厚型涂料系统制板的要求
经商定,也可根据产品说明要求制备和养护,并在报告中注明各道涂料的施工工艺。仲裁检验按表5中规定进 行制板并养护。
6.5.3底涂漆试验样板的制备
6.5.4气凝胶绝热厚质中涂漆试件与试板的制备
6.5.4.1导热系数试件的制备
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将气凝胶绝热厚质中涂漆在容器中搅拌混合均匀,按照样品生产工艺采用单道或多道制膜,成型试 件尺寸为300mm×300mm,总厚度不小于10mm。试件在标准试验条件下带模养护7d,拆模后放置 于60℃土10℃电热鼓风干燥箱中干燥至恒量,烘干时间相隔24h的质量变化率不超过1.0%即为 恒量。
6.5.4.2试板的制备
除另有规定或商定外,气凝胶绝热厚质中涂漆各检验项目的底材类型、试板尺寸、试板数量、涂布 和养护期应符合表5的规定。涂布多道时,每次刮涂或喷涂厚度不超过1mm,每道间隔24h。
表5气凝胶绝热厚质中涂漆制板的要求
活结好的试块,在符合GB/T9278规定的试验条件下养护 96h,放人50℃的干燥箱内恒温48h后取出,放 于标准条件下24h,然后测试其性能。经商定,也可根据产品说明要求养护
6.5.5气凝胶绝热面涂漆试验样板的制备
外墙用气凝胶绝热面涂漆试验样板的制备应符合GB/T9755的规定,内墙用气凝胶绝热面涂漆 详板的制备应符合GB/T9756的规定,太阳光反射比、近红外反射比和垂直发射率试验样板的制 符合JG/T235的规定。
6.6太阻光反射比和近红外反射比
L*值的测定应按GB/T11186.2的规定进行;太阳光反射比和近红外反射比的测定应 /T235一2014中附录A或附录B的规定进行,仲裁检验时按JG/T235一2014中附录A的规
6.8污染后太阳光反射比变化率
耐水性应按GB/T1733一1993中甲法的规定进行;耐冻融性应按JG/T25的规定执行,并应做 5次循环。 耐水性试验结束后目视观察3块试板未出现起泡、起皱、开裂、掉粉、脱落和明显变色等病态现象可 评定为,则评定为无起泡、无起皱、无开裂、无掉粉、无脱落、无明显变色。 耐冻融性试验结束后目视观察3块试板未出现起泡、起皱、开裂、掉粉、脱落和明显变色等病态现象 可评定为,则评定为无起泡、无起皱、无开裂、无掉粉、无脱落、无明显变色
按GB/T9755的规定进行
6.12.1气凝胶绝热厚质中涂漆施工性
安IG/T157的规定进行
6.12.2气凝胶绝热面涂漆施工
按GB/T1728中乙法的规定进行
按GB/T6750的规定进行。
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按JG/T25的规定进行。做3次循环[23℃±2 ℃水中浸泡18h,一20℃土2℃冷冻3h,50℃土 2℃热烘3h为一次循环]。当3块试板中至少有2块未出现起泡、脱落、开裂等涂膜病态现象可评定为 “无异常”。当出现本条款的涂膜病态现象,按GB/T1766进行描述
按JG/T157的规定进行
按IG/T157的规定进行
北京市:关于完善简易低风险工程建设项目审批服务的意见(京规自发[2019]439号 北京市规划和自然资源委员会等11局委2019年12月)按JG/T157的规定进行
按GB/T10294的规定进行,也可按GB/T10295的规定进行。仲裁时按GB/T10294的规
外墙用面涂漆耐洗刷性按GB/T9755的规定进行;内墙用面涂漆耐洗刷性按GB/T9756的规 厅。
《城市公共交通调度车载信息终端与调度中心间数据通信协议 GB/T 28787-2012》按GB/T9755的规定进行
按GB/T9755的规定进行
6.27耐人工气候老化