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DBJ43T_338-2019_玻纤增强无机材料复合保温墙板应用技术规程.pdf简介：

"DBJ43T_338-2019_玻纤增强无机材料复合保温墙板应用技术规程.pdf"这个文件名表明这是一份关于玻纤增强无机材料复合保温墙板在建筑工程中的应用技术规范。"DBJ"通常是中国地方标准（省级或自治区级）的标识，"43T"可能代表特定的技术类别或编号，"338-2019"是标准的发布年份，"2019"，"玻纤增强无机材料复合保温墙板"则是这份规程的核心内容，主要针对这种特定类型的墙体保温材料的设计、施工、检验和质量控制等技术要求。

这份规程详细规定了如何正确使用这种墙板以达到保温、节能、环保等建筑目标，确保建筑物的冬季保温和夏季隔热性能，同时可能还涉及施工方法、安全规定、性能检测等内容。它对建筑行业在设计和施工保温墙板时具有指导意义，是行业内的技术参考标准。

DBJ43T_338-2019_玻纤增强无机材料复合保温墙板应用技术规程.pdf部分内容预览：

生产及机械化安装的需要，不宜交叉敷设，且需在提供给用户！ 使用说明书中标明管线走向

6.3.1墙体生产过程中，各分项工程（隐蔽工程）应有检查记 录和验收合格单。 6.3.2墙体的预埋件和预留孔洞的规格、数量应符合设计要求， 允许偏差应满足表6.3.2的规定。

6.3.2墙体的预埋件和预留孔洞的规格、数量应符合设计要求GB 50229-2019标准下载， 允许偏差应满足表6.3.2的规定。

表6.3.2预埋件和预留孔洞允许偏差及检验方法

6.3.3墙体的外观质量不宜有一般缺陷。对已出现的一般缺陷， 应按技术方案进行处理，并应重新检验：不应有严重缺陷，对于 已经出现的严重缺陷应报废处理。墙体的外观质量应符合表 6. 3. 3 的规定

表6.3.3外观质量判定方法

6.3.4FR整体预制复合墙体的浇筑质量应保证外面板、内面板与钢骨架间不应存在裂纹、裂缝。6.3.5墙体的尺寸充许偏差及检验方法应符合表6.3.5的规定。表6.3.5墙体的尺寸允许偏差及检验方法允许偏差（mm）项目检验方法外围护墙体室内隔墙高度±3±5规格宽度±4±2尺量检查厚度0~ +2± 1表面平整度≤2≤22m靠尺和塞尺检查翘曲Lb/1000调平尺在两端量测对角线差≤5≤6尺量检查侧向弯曲Lb/1000Lb/1000调平尺在两端量测墙体挂件中螺栓连接≤2尺量检查心位置焊接≤5宽、高±3洞口尺量检查对角线差≤5a有特殊表面装饰效果要求时除外；bL为构件最长边的长度（mm）。6.3.6墙体外装饰外观应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定。6.3.7外围护墙体中防火隔离带的设置应符合设计要求，6.3.8墙体检查合格后。工厂质检人员应对产品签发合格证和说明书，应在墙体表面醒目位置设置表面标识，标识内容宜包括编号、制作日期、合格状态、生产单位及质量验收标志等信息并应符合相关规定。6.3.9墙体出厂前应进行出厂检验，具体要求详见本规程第8章。22

6.4.1墙体运输、堆放时应制定方案，其内容应包括运输次序 运输路线、堆放场地、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等。 6.4.2墙体运输时应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定 措施，并对墙体边角部位宜设置保护衬垫。 6.4.3墙体不宜露天存放，堆放场地应平整、坚实，并应有排 水措施，存放过程中应采取防潮、防水、防雨、防暴晒等保护措 施，贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定。

插放架或靠放架应有足够的承载力和刚度，并应采取保持支架稳 固的措施：室内隔墙宜采用平堆放，堆放时墙体连接件应朝上， 标识宜朝向堆垛间的通道，码垛最高不应超过10层

6.4.5在运输和贮存过程中，应对各类管件管口进行防污 保护。

并经监理（建设）单位批准。监理单位应根据施工图设计文件、 重要部位详图和相关技术标准编制专项监理细则，经审批后 实施。

工图及相关技术文件。施工作业人员应进行专业技术操作培训， 经考核合格后，方可上岗作业

7.1.6墙体安装施工前，安装施工单位现场管理人员应对施工 作业人员进行施工图纸、施工方案及操作方法等技术交底。 7.1.7施工现场应按照建筑物的平面布局、起重设备、现场道 路、施工条件等因素确定起吊安装顺序及方法。 7.1.8墙体吊装过程中应采取措施保证其平稳、受力均匀，对 较天墙板或大洞口墙体应采用临时支撑系统。 7.1.9在墙体安装施工时，应根据FR复合保温墙体材料特性 采取保证墙体完整、安装质量和生产安全的措施，装配后的墙体 应做好成品保护。

7. 1. 11 吊装墙体时，吊装墙体范围内应拉警戒线，并派专人看

管，墙体就位固定后方可脱钩；遇到雨、雪、天雾大气，或者 力大于5级时，不得进行吊装作业

大于5级时，不得进行吊装作业。

7.1.12施工现场应遵守国家有关环境保护的法规和标准，有

控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声等对周围环境造成的 染和危害。

13施工现场应按有关规定采取可靠的措施，在保证现场安

7.1.13施工现场应按有关规定采取可靠的措施，在保证

全、工程质量的基础上，节约能源、节约资源，实现绿色施工 文明施工。

7.1.14吊装用吊具应按照国家现行有关标准的规定进行设计

7.1.14吊装用吊具应按照国家现行有关标准的规定进行设计 验算或试验检验

及理设位置应符合设计要求。当主体结构采用预制混凝土构件 时，预埋件宜在工厂预埋且符合相关设计要求

7.1.17平板型预埋件安装应符合表7.1.17的规定。槽型预 件的允许偏差应符合设计要求。

表7.1.17平板型预埋件安装允许偏表

18墙体进场后应由监理人员、施工方质检人员组织实施入 验验，具体要求见本规程第8章的内容。

7.2.1施工单位和监理单位应对进场的墙体进行质

7.2.1施工单位和监理单位应对进场的墙体进行质量检查，月 量检查内容应符合下列规定： 1出厂合格证，夹芯保温材料和连接件的产品合格证以入 复验报告；

1出厂合格证，夹芯保温材料和连接件的产品合格证以及 检报告；

2出厂标识，出厂标识包括生产企业名称、制作日期、品 种、规格、编号等信息； 3外观质量和尺寸偏差，预理件、预留孔洞、门窗洞口 保温芯材厚度的尺寸偏差等。 7.2.2墙体应具有详细的墙体施工图，墙体施工图应包含墙板 的构造、分割尺寸、安装位置、预埋件位置等内容。

7.2.3外围护墙体安装前应做好下列准备工作：

1外围护墙体在 或加工区组装完成，开按建筑楼层与 轴线编号； 2安装施工前，应进行测量放线、设置构件安装定位标识； 3安装施工前，应复核墙体装配位置、节点连接构造及临 时支撑方案等： 4与墙体连接处的楼面、梁面、柱面和地面清理干净； 5 预理件及连接件等应清理扶直，清除锈蚀： 6 安装施工前，应检查复核吊装设备及吊具处于安全操作 状态； 7安装施工前，应核实施工现场环境、天气、道路状况等 是否满足吊装施工要求。 应进行外围护墙体样板墙安装并应根据

安装结果及时调整完善施工方案和施工工艺，并经有关各方矿 后，方可进行施工。

7.2.5室内隔墙安装前应做好下列准备工作

1应先清理基层，按安装排板图弹线，标出每块板安装位 置及门窗洞口位置： 2有防潮、防水要求的隔墙应做好条形反沿或防潮、防水 等构造措施； 3预埋件、吊挂件、连接件应符合设计要求

.3.1 外围护墙体宜分层按顺序吊装，先下后上，逐层、逐间

7.3.2外围护墙体的安装应符合下列规定

1吊装墙体时，起吊就位应垂直平稳，吊具绳与水平面夹 角不宜小于60°； 2墙体中线与板面垂直度的偏差，应以中线为参照物进行 调整； 3墙体就位后严禁撬动； 4墙体与主体结构采用螺栓连接时应按设计要求或有关规 范要求进行施工检查和质量控制，并做好露明铁件的防腐和防火 处理。 7.3.3每层墙体安装完成后，应进行隐蔽工程验收，包括焊接 质量或承托措施

7.3.4外围护墙体接缝处施工应符合下列规定：

1施工前，应将板缝空腔清理十净，并保持十燥； 2应按设计要求填塞填充材料； 3密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑 其厚度应符合设计要求： 4密封胶填缝时应保证十字缝处300mm范围内水平缝和垂 直缝要一次完成，要保证胶缝厚度尺寸、板缝粘结质量及胶缝列 观质量符合要求。 7.3.5室内隔墙安装应符合下列要求： 1墙体安装应从主体墙、柱向室内顺序安装： 2应先安装定位钢卡，墙体下端距地面的预留安装间隙及 做法应符合本规程第5.4节的规定； 3可在墙体下部打入木楔，利用木楔调整墙板位置，使墙 板就位，并调整好墙板的垂直度。撤除木楔的预留空隙应采用相 同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、实，填塞前应将预留空 源清洁十净； 4按拼装顺序安装墙体。将板槽对准样头拼接，保持墙 板之间的紧密连接；

DB37∕T 5149-2019 玻纤菱镁建筑模壳应用技术规程3.5室内隔墙安装应符合下列

5在墙体与顶板、梁和主体墙、柱的连接处应按排板图要 求设置钢卡，并做密封处理： 6墙体之间的对接缝隙应采取防裂措施； 7施工过程中应注意管线保护。 7.3.6室内隔墙连接板安装应按本规程第5.3.4条的相关要求 做加固，安装时，卡件、连接件应定位准确、固定牢固。墙体对 接部位应做好定位、加固、防裂处理

7.4.1墙体施工现场不得堆放可燃物。施工现场应设置室内外 临时消火栓系统，并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求

7.4.2墙体施工过程中及完成后，后续工序与其他正在进行的 工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免 尖锐物体撞击

7.4.2墙体施工过程中及完成后，后续工序与其他正在

7.4.3门窗洞口、边、角、垛应采取保护措施，施工过程中按 图纸要求及时连接线管，并应注意管线的保护，墙体就位后严禁 对其撬动。

7.5.1施工人员应遵守施工现场各项安全生产、消防、环境保 护管理制度，服从现场的统一管理。 7.5.2严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业。施工现 场严禁上下抛扔工具等物品。严禁酒后上班作业。 7.5.3施工人员进入现场必须戴安全帽。在2m以上高度从事 施工作业时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。 7.5.4施工单位应对从事墙体运输与吊装作业的人员进行安全 培训与交底，明确墙体进场、卸车、存放、吊装、就位各环节的 安全隐惠，并制定防止安全隐惠的处理措施 7.5.5墙体吊装作业所用的工具应定期进行检查，当存在安全 隐患时，应立即停止使用

7.5.6安装作业开始前，应对安装作业区进行围挡并做出明显 的标识：并派专人看管，严禁与安装作业无关的人员进入。 7.5.7现场用电应由专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接 乱拉电线：采取用电挂牌制度，杜绝违章作业。 7.5.8工地施工照明用电苏S／T04-2004 轻质高强一体化玻璃钢化粪池选用与安装，应使用36V以下安全电压，所有电 气机具在不使用时，应随时切断电源，防止烧坏设备。 7.5.9除本规程规定外，墙体安装施工尚应符合现行行业标准

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全 技术规范》JGJ46、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 和地方相关标准的规定