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JGJ@T21-93《V形折板屋盖设计与施工规程》.pdf简介：

"JGJ/T 21-93《V形折板屋盖设计与施工规程》"是中国建筑工业出版社发布的一份工程技术标准。这份规程详细规定了V形折板屋盖的设计原则、计算方法、施工工艺和质量控制等方面的内容。V形折板屋盖是一种常见的空间结构，因其具有轻便、经济、施工方便等优点，在工业建筑、农业建筑、仓储设施等领域有广泛应用。该规程为V形折板屋盖的设计、施工提供了科学的指导，旨在保证建筑物的安全性、经济性和耐久性。它适用于新建和改造的V形折板屋盖工程，是工程技术人员进行相关工作的重要参考文献。

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截面边缘的混凝土法向应力可按下式计算：

de或 et = Ope+ A. W

第6.1.1条V形折板屋盖伸缩缝最大间距宜为100m，但不 应超过下部承重结构伸缩缝间距。如有充分依据或可靠措施，可予 以增减。 第6.1.2条V形折板构件钢筋的混凝土保护层最小厚度 （从钢筋的外边缘算起）应遵守表6.1.2的规定一级建造师《建设工程经济》计算公式汇总，且不应小于受力 钢筋的直径。

保护层最小厚度（mm）

V形折板处在腐蚀环境，高湿度环境或为非卷材屋面时，其钢 筋的混凝土保护层应适当加厚或采取其它有效措施（如刷涂料 等）。 第6.1.3条钢筋混凝土V形折板受力钢筋宜优先采用焊 接接头。钢筋焊接接头的类型及质量应符合现行国家标准《混凝土 结构工程施工及验收规范》的要求。 第6.1.4条预应力混凝土V形折板的预应力钢丝需采用 绕丝接长时，其搭接长度：冷拔低碳钢丝不应小于60d；碳素钢丝 不应小于120d。d为钢丝直径。 第6.1.5条受力钢筋的接头位置应相互错开。当采用非焊 接搭接接头时，在规定的搭接长度的任一一区段内，当采用焊接接头 时，在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内，有接头的受力

钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区应不大 于25%：在受压区应不大于40%。 受力钢筋的接头应设在跨中1/4范围以外。 第6.1.6条当钢筋网片为分段点焊时，网片之间搭接长度 应不小于150mm，并将搭接部分适当绑扎。 第6.1.7条在均布荷载作用下，钢筋混凝土V形折板伸入 支座内的长度l应不小于240mm（图6.1.7）。预应力混凝土V形 折板应按以下规定采用： 一、冷拔低碳钢丝：ls240mm； 二、碳素钢丝：l≤15m时，l≥300mm;

图6.1.7V形折板伸入支座长度简图 第二节钢筋配置

第6.2.1条V形折板钢筋的配置顺序：下网片的受力横向 筋在下，纵向钢筋在上；上网片的横向钢筋在上，纵向钢筋在下；支 座上网片的横向钢筋在下，纵向钢筋在上；纵向受力钢筋居中，不 得倒放（图6.2.1）。 第6.2.2条V形折板的钢筋配置（图6.2.2），应符合表 6. 2. 2 的要求。

图6.2.2V形折板钢筋配置 1——主筋； 2——分布筋

：当横向钢筋为点焊网片时，网片纵向钢筋的直径与网片横向钢筋相同，间距不 大于400mm

（I）纵向钢筋 第6.2.3条钢筋混凝土V形折板和预应力混凝土V形

板的纵问钢筋应由计算确定，并应符合表6.2.2的规定和下列要 求： 一、板面纵向分布预应力钢筋在V形折板受压边缘一一侧的配 置，应不少于两根。 二、受拉区纵向预应力主钢筋的分布宽度，应不大于6/4。 三、为减少受拉区纵问主钢筋的分布宽度，必要时可采用双根 并列配置（图6.2.3a）；在特殊需要时也可采用三根成束布置（图 6.2.3b)。

图6.2.3钢筋双根并列和三根成束配置

通长附加纵向钢筋，并在相邻两个下折缝处应分别增设212的附 加纵向钢筋，长度为2b（图6.2.5b）。

图6.2.7V形折板端部设置上网片

图6.2.7 V形折板端部设置上网

位增设上网片，网片长度应不小于2000mm（图6.2.8）。

图6.2.8折板的中部设置上网片

第6.2.9条当V形折板悬臂长度lt≥3m时，尚应在悬臂长

第6.2.9杀 3m的，可应任态骨长 ≥3m的一端支座上设置上网片，其长度Iw在预应力混凝土 筋混凝土V形折板上分别为1.5b和1.0b（b为板面宽度） 6.2.9)

悬臂长度≥3m时支座处设置1

缝，板端头100mm范围内应增加横向钢筋3～4根，钢筋直径 片横向钢筋相同。

第6.2.11条当V形折板折缝处悬挂竖问集中荷载时，尚 应按下列原则在悬挂竖向集中荷载处增设附加横向钢筋和上网 片： 一、当V形折板下折缝悬挂竖向集中荷载时，应按下式计算 附加横向钢筋的总截面面积：

[6. 2. 11)

式中A承受下折缝竖向集中荷载所需的附加横向钢筋总截 面面积； f，一一钢筋抗拉强度设计值； F下折缝竖向集中荷载分解成折板平面内的集中荷载 设计值。 所需钢筋应尽量布置在悬挂点附近，分布宽度不大于1.0m 范围，并应满足图6.2.11a的构造要求。 二、增设的上网片长度应不小于V形折板板宽6，钢丝间距不 大于150mm（图6.2.11b），与第6.2.8条规定的上网片重聋部分 可不设置，

第6.2.12条吊环和插筋应沿V形折板构件两侧对称设 置，其间距1.0~1.5m。吊环处V形折板中应设置加强钢筋2$6。 必要时也可将插筋改为吊环。插筋在V形折板内一端和加强筋的 两端均应做弯钩（图6.2.12）。

图6.2.12V形折板吊环、插筋设置

第6.3.1条V形折板屋盖上折缝构造可按一般部位、吊环 部位、插筋部位和非卷材屋面情况分别处理： 一、一般部位，V形折板外露的横向钢筋应和折缝中附加纵向 通长的$8钢筋相连接，每根横向钢筋应弯折180°（图6.3.1a）。 二、吊环部位的吊环应彼此相焊，焊缝长度应不小于30mm； 吊环和附加纵向钢筋应焊接（图6.3.1b）。 三、插筋部位的插筋应互相搭焊，焊缝长度应大于或等于

30mm（图6.3.1c）。 四、非卷材屋面上折缝灌缝混凝土应覆盖V形折板上缘上表 面，覆盖长度应大于80mm，以防止接缝处渗漏（图6.3.1d）。

第 6. 3.2 条 V形折板屋盖下折缝构造可按一般部位、支座

部位、非卷材屋面、边折部位或伸缩缝两边部位分别处理： 一、一般部位，下折缝的底部模板应做成尖角；下折缝内侧的 混凝土和V形折板板面的压接长度应不小于100mm（图 6.3.2a)。

图6.3.2 下折缝的节点构造

件中的预理件相焊接（图6.3.2b）。 三，非卷材屋面，宜在下折缝上面增设钢筋网片（图6.3.2c）。 四、边折或伸缩缝两边的V形折板下折缝，应设置两根12 通长钢筋（图6.3.2d）

第6.3.3条 V形折板上缘和山墙连接点构造，可采用图 6. 3. 3 作法。

图6.3.3V形折板上缘和山墙连接 一吊环和插筋，2一圈梁内埋件，与板内钢筋焊接固定

第6.3.4条V形折板下折缝和山墙连接点构造，应能将山 墙上端水平力传至V形折板屋盖（图6.3.4）

图6.3.4V形折板下折缝和山墙连

（Ⅱ）悬挂集中荷载节点

第6.3.8条托梁在柱顶的连接点，应在托梁下端设置钢板 与柱顶预埋钢板焊接，焊缝应进行抗水平力计算（图6.3.8）

图6.3.8托梁与柱顶连接

第6.3.9条，当排架水平力较大时，可将柱头局部升至托梁

顶标高.并与托梁端部焊接或螺栓连接（图6.3.9）

（b）螺栓连接 6.3.9柱头局部升至托梁顶的连拉

图6.3.9柱头局部升至托梁顶的连接

第6.4.1条开孔V形折板应进行开孔计算，计算方法见本 时录二。

第6.4.1条 规程附录二。

（I）板边开口V形折板

第6.4.2条板边开口V形折板除应对开口处截面进行计 算外，尚应符合图6.4.2的构造要求

图6.4.2板边开口尺寸及附加钢筋

第6.4.3条板边开口V形折板应在开口处的中部设角销 撑杆[江苏]33层剪力墙结构住宅施工组织设计，并用螺栓连接（图6.4.3）。

4.3板边开口V形折板设角钢撑

（I）板内小开孔V形折板 第6.4.4条板内小开孔V形折板应符合图6.4.4构造要 求。洞口边缘的集中荷载小于1kN时可不另作计算。 （亚）板内大开孔V形折板 第6.4.5条板内大开孔V形折板的洞口配筋由计算确定 并应符合图6.4.5构造要求。

第6.4.5条板内大开孔V形折板的洞口配筋由计算确定 应符合图6.4.5构造要求。

图6.4.5·板内大开孔V形折板洞口尺寸及附加钢筋示意

第6.5.1条V形折板屋盖的边折应加设拉杆。拉杆宜用型 钢制作，采用螺栓与V形折板连接（图6.5.1）。 第6.5.2条V形折板屋盖的伸缩缝应设在上折缝处。伸缩 缝两边相邻V形折板应加设拉杆（图6.5.1）。 第6.5.3条拉杆应采取有效的防腐措施，定期检查，及时更 换。拉杆及节点见图 6.5.3。

图6.5.1V形折板屋盖拉杆平面示意

第7.1.1条施工前应按照已确定的施工工艺，编制施工组 织设计，对施工场地平面布置、构件的制作及吊装方案、运输路线、 道路条件等作出规定，并在施工中认真执行。 第7.1.2条开工前，应按施工组织设计，对参加施工的全体 积工进行技术交底和安全教育，各项技术和安全措施必须经检查 落实后，才能进行施工。 ，第7.1.3条当缺乏V形折板制作、运输、吊装等实践经验 付，则应进行试制、试运、试吊、静荷载试验，以便为成批制作、运 输、吊装提供依据。构件应经检验合格后方可成批生产。 第7.1.4条·V形折板系薄壁构件，应严格控制板的厚度，确 保堆放、运输、安装过程中的安全，并防止构件丧失稳定、产生裂缝 和破坏等情况的发生。 第7.1.5条钢筋混凝土V形折板构件，一般宜在工程地点 附近就地生产制作，预应力混凝土V形折板构件宜在长线法台座 上集中生产。 第7.1.6条V形折板构件的制作场地应满足起吊、堆放、运 输等要求。 第7.1.7条V形折板宜采用张开平铺叠层生产。台面必须 平整光滑，2m内平整度不应超过3mm。 第7.1.8条台面伸缩缝距离可根据当地温差情况确定， 般每隔30m左右设一条。生产时应在伸缩缝处敷设宽度为200~ 300mm的覆盖层，以防止构件裂缝。 第7.1.9条隔离剂应涂刷均匀，形成薄膜，待于燥后方可进

一道工序，防止隔离剂沾污钢筋。也可选用塑料薄膜作隔离 应铺设平整GBT 228.3-2019标准下载，避免出现皱褶儿，影响构件质量和美观。