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SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_44主塔楼地下室施工组织设计.pdf简介：
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【主塔楼地下室施工组织设计）
5.5核心简墙体钢筋施工
本工程核心筒钢板剪力墙为单钢板GA 304-2001 硬聚氯乙烯建筑排水管道阻火圈，施工顺序为： 墙边线放线、验线、清理→墙体两侧搭设脚手架→同时绑扎两侧钢筋→绑扎暗梁钢 筋一机电埋管→洞口加筋→检查验收
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【主塔楼地下室施工组织设计】
①搭设钢筋绑扎操作平台
①搭设钢筋绑扎操作平台
核心筒内爬模在B4层安装后，利用爬模自身携带的架体作为内侧钢筋绑扎操作架： 钢筋绑扎方法同上。
1、施工工艺流程 在施工操作架与巨柱已施工完作业面间搭设临时操作平台→进入钢骨外腔连接靠 近钢骨三边竖向受力筋→画箍筋间距线→套外腔内箍筋并与已连接的竖向钢筋绑扎一 接巨柱最外侧一排主筋→绑扎箍筋与外侧主筋连接点→待外腔主筋全部连接完毕绑 扎最外侧箍筋→塑料保护卡→成品保护
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（主塔楼地下室施工组织设计）
2、施工步骤 （1）在施工操作架与巨柱已施工完作业面间搭设临时操作平台； （2）进入钢骨外腔连接靠近钢骨三边竖向受力筋： （3）套外腔内箍筋并与已连接的竖向钢筋绑扎； （4）连接巨柱最外侧一排主筋： （5）待外腔主筋全部连接完毕绑扎最外侧箍筋。
5.7.1混凝土梁钢筋施工 （1）梁钢筋绑扎流程： 支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、腰筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定 穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定
5.7.1混凝土梁钢筋施工
①对于梁内双排及多排钢筋的情况，为保证相邻两排钢筋间的净距，在两排钢筋间 垫中25的短钢筋。 ②固定定位箍筋，在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋。 ③布次梁主筋，固定定位箍筋。 ①绑扎次梁箍筋。 ③在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度
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5.7.2组合梁钢筋施工
首层巨型环梁内有型钢，分布有型钢组合梁。
（主塔楼地下室施工组织设计）
组合梁钢筋的绑扎顺序为：穿梁底部主筋，并利用梁下部的满堂架作为临时支撑→ 安装上部钢筋→安装箍筋、腰筋、拉结筋（箍筋安装时须将箍筋开口部位打开往钢骨 上套）→安装梁底模、侧模。 组合梁钢筋的绑扎顺序为：穿梁底部主筋，并利用梁下部的满堂架作为临时支撑 >安装上部钢筋>安装箍筋、腰筋、拉结筋（箍筋安装时须将箍筋开口部位打开往钢 骨上套）之安装梁底模、侧模。
主塔楼地下室钢筋绑扎流程：安装模板一→绑板下层钢筋（预理件、电线管、预留孔 等及时配合安装）→设置塑料卡→绑上层钢筋。 在钢梁上预先焊接马凳，并用跳板搭设过人通道和操作平台以免压型钢板及上部钢 筋受损或变形。 主要施工方法参见主塔楼地下室结构专项施工方案。 组合楼板与核心筒墙位置钢筋采用预埋“胡子筋”方式，组合楼板施工时，将剪力 墙内预埋的“胡子筋”剔出并调直处理，将混凝土接茬处混凝土浮浆剔凿清理干净。钢 筋连接采用焊接连接，接头长度10d
六、主楼地下室模板分项工程
6.1主要部位模板配置
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主塔楼地下室施工组织设计）
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（主塔楼地下室施工组织设计）
6.2主要模板施工措施
6.2.1核心简墙模板
由于地下室核心筒墙四角设计有凸出墙面的500mm宽×1000mm高托梁（首层 1800mm），图纸要求须与核心筒墙体一起浇筑；而此处的巨型环梁由于受到内支撑的影 响，须在内支撑拆除后才能施工，因此核心筒墙施工时需预留钢筋； 地下室核心筒墙B4B1层内模可使用爬模体系；墙外模、B5层内模需按常规墙体 模板支设施工，模板构成为多层板十木工字梁竖肋十双槽钢横楞，在钢骨上提前设置钢
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（主塔楼地下室施工组织设计）
筋连接器，对拉螺杆，固定模板。B5～L1层外墙外模板需按常规墙体模板支设施工，需 从B5层搭架子施工。
①地下室核心筒外侧配模时，按照内筒爬模体系对应位置设螺杆孔，便于B3层开 始与爬模体系对接；B3层开始外侧模板搭设高度与内筒爬模相匹配： ②角部模板根据托梁尺寸调整，并在巨型环梁位置预留钢筋： ③与核心筒相连的筒外梁、板钢筋均需预留，墙梁、墙板节点施工缝处设快易收口 网并固定牢固。 核心筒模板施工的具体内容，详见爬模专项施工方案。 6.2.2外框巨柱模板： 地下室巨柱考虑各层层高不一致，故采用18mm厚多层板、木方侧背楞和钢管主背楞 的施工措施，为了便于模板安装施工，在钢结构构件加工时，同时焊接与模板对拉螺杆 连接所用的钢筋接驳器。模板支设示意图如下
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模板支设详细做法见主塔楼地下室结构施工方案。
模板支设详细做法见主塔楼地下室结构施工方案。
（主塔楼地下室施工组织设计）
（1）模板支设工艺流程 弹柱位置线一→安装柱模→安装柱箍（木模方柱有柱箍）→安装斜撑→办预检 ①柱模内需清理干净； ②通排柱先安装两排，经校正、固定后，拉通线校正中间各柱； ③按柱模板设计图，由下至上安装模板，模板之间用螺栓拧紧。为了防止模板底面 漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外圈先做2cm高水泥砂浆并在两块模板间塞海绵条 ③混凝土浇筑前，重点检查梁柱节点拼缝质量。 （2）独立柱模板的拆除 1）独立柱混凝土强度达到1.2MPa时即可拆除柱模板。 2）先松开柱模连接件，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板拆下， 6.2.4常规梁板模板。 ①本工程采用的多层板主要有915mm×1830mm和2440mm×1220mm两种规格，厚度 18mm。配模时，楼板大面采用整块多层板，边角、洞口等位置，用18mm厚多层板补足。 ②梁侧主楞用M18对拉螺杆固定，第一道设置在梁底以上200mm处，其余竖向间距 ≤500ml
6.2.4常规梁板模板。
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主塔楼地下室施工组织设计）
③常规梁底设置承重立杆设置一道，排布原则为：梁高≤1000mm时，梁底承重立杆 间距≤900mm：梁高>1000时，梁底承重立杆间距≤600mm。
（1）地下室巨型梁主要包括两大类： ①B4～B1层：核心筒与巨柱、巨柱与巨柱间环梁，主要截面尺寸：1300×700、1600 X800; ②1层巨型环梁、型钢转换梁，主要截面尺寸：1500×1800、2000×1800。 （2）梁板模板施工工艺流程及控制要点 工工芝流程
1工、质量控制要点 ①梁板模板起拱高度：跨中为跨度的1/1000～3/1000，悬挑端为跨度的4/1000～ 6/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 ②防止漏浆措施：楼板模板纵向拼缝处应尽量设置通长木方；梁板模板阴角、梁柱 模板阴角、楼板模板与墙柱接触处，需设木方封口，并贴海绵条。 ③模板加工及施工允许偏差，按相关施工规范要求执行。
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6.2.6现浇混凝土楼梯模板
（2）楼梯模板示意图
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后浇带模板做法及保护措施详见《裙房地下室施工组织设计》。
七、主楼地下室混凝土分项工程
7.1地下结构混凝土概况
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地下室主要结构混凝土分类
7.2.1主塔楼高强混凝王
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c、泵送混凝土宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%； d、泵送混凝土的水泥和矿物掺和料的总量不宜小于300Kg/m；
川03G314-钢筋混凝土悬臂式楼梯图集7.2.3 混凝土配比试验
前期对混凝土进行相应的试验室试配工作，试验过程中采用正交试验法进行材料和 配合比的优选优化。 （1）进行水泥与外加剂的适应性试验，并考虑生产供应与质量稳定性等，确定水泥 和外加剂品种。 （2）根据混凝土的和易性和强度等指标选择确定优质矿物掺合料。 （3）寻找最佳掺合料比例，最大程度地发挥掺合料的“叠加效应”。 （4）根据混凝土性能指标和成本控制指标等确定掺和料的最佳替代掺量。 （5）通过调整外加剂性能、砂率与砂石级配、粉体含量等措施，深入进行配合比 尤化工作，在保证混凝土强度控制率的前提下，进一步降低混凝土和易性尤其是黏度的 经时变化率和收缩率。 （6）通过试验调整，从所有混凝土的和易性、黏度、强度和收缩率等技术指标均满 足要求的配合比中选择一组最佳配合比，确定为试验室最佳配合比。 （7）将试验室最佳配合比投入实际生产中，在现场进行实际泵送施工，针对所出现 的实际问题进行分析研究，必要时对试验室最佳配合比进行微调，最终得到最佳施工配 合比。
王塔楼地下室结构施工混凝土主要采用塔吊和混凝土地泵来完成垂直和水平运输 将混凝土输送到浇筑面。地泵平面布置及泵管位置选择详见主塔楼地下室混凝土专项施 工方案。
7.3.1巨柱柱脚的二次浇注
柱脚二次灌浆施工分两步进行，第一步先进行柱脚底部100mm高灌浆料施工，第二 步浇筑柱脚其他大范围二次灌浆，柱脚底部100mm高灌浆料浇筑前应在柱脚周围设置模 板等措施确保底部密实。
7.3.2核心筒墙体、巨柱混凝土浇筑
DGJ 08-81-2021 现有建筑抗震鉴定与加固标准中国建筑一局（集团）有限公司深圳平安金融中心项目部
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