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GB／T 15487-2015 容积式压缩机流量测量方法.pdf简介：

"GB/T 15487-2015 容积式压缩机流量测量方法"标准是中国国家标准，全称为《容积式压缩机流量测量方法》。这个标准主要针对容积式压缩机，即通过改变工作容积来实现气体压缩的设备，如往复式压缩机、回转式压缩机等。它规定了容积式压缩机流量的测量方法、测量设备的选择、测量条件、数据处理和结果的报告等方面的要求。

该标准的目的是为了确保容积式压缩机流量的准确测量，这对于压缩机的运行效率评估、能耗计算、产品质量控制以及设备维护等方面都具有重要意义。它涵盖了流量测量原理、仪器校准、操作程序以及误差控制等内容，为压缩机行业提供了统一的测量规范。

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GB／T 15487-2015 容积式压缩机流量测量方法.pdf部分内容预览：

测量用仪器仪表的精度应符合本标准有关条款的规定，并经计量部门检验合格。 6.3压缩机1级吸气压力、吸气温度及大气压力的测量应符合GB/T3853的规定。 6.4 对于无进气消声器（或进气消声滤清器），也无进气接管，直接从大气吸气的空压机，其1级吸气压 力等于测试处大气压力。 6.5测量前应对测量系统的全部设备、连接管路、测压点及测温点进行密封性检查，不应泄漏。测量系 统中有节流元件的，还应检查节流元件，其内表面应清洁，不应有污物粘附。 6.6应尽可能测量压缩机排出气体的流量来计算压缩机实际流量。如果不能实测排出气体的流量，但 能够以足够的精度测量压缩机流量泄漏损失时，则允许测量压缩机吸气流量来推算出压缩机实际流量。 6.7节流元件一般应逐个进行标定，给出流量系数及其相应的测量不确定度，供流量测量和误差分析 时采用，以提高测量精度，对于未经标定的节流元件，其制造要求应严格按本标准的规定，其流量系数 和流量测量的不确定度应符合本标准的规定。 6.8对于往复活塞压缩机等排气有气流脉动的压缩机，用喷嘴装置在排气位置测量气体流量时，压缩 机排气口与喷嘴装置之间必须接人有一定容积的缓冲罐。 6.8.1缓冲罐容积应根据所要求的测量精度按式（5)计算

压缩机排气口与喷嘴装置之间的缓冲罐（包括管道）容积，单位为立方米（m）； P 缓冲罐气体平均绝对压力，单位为帕（Pa)； Q. 喷嘴上游取压口状态下的平均容积流量，单位为立方米每小时（m*/h)； 安德逊数，按6.8.2规定选取 气流脉动频率，单位为赫兹（Hz)； 一压缩机排气口到喷嘴上游取压口的总压力损失，单位为帕(Pa)。 3.2对于单作用或单缸压缩机按图1，对于多缸双作用压缩机按图2，确定排气脉动流特性，分别根据 要求的流量测量精度从表3和表4中选择相应的安德逊数

图1 间隐脉动流特性

表 3间障脉动流时的安德逊数 H

DB22∕JT 147-2015 岩土工程勘察技术规程表3间障脉动流时的安德逊数 H

表4脉动流时的安德逊数目

6.8.3表3和表4中所规定的为脉动流附加不确定度，在流量不确定度计算中应代数加人， 6.8.4流量测量系统中接入缓冲容积后，如能确定缓冲罐出口气流特性9m/qm~1，则认为是稳定流 动，按本标准的规定测量流量可以不计人脉动气流附加不确定度，

的为脉动流附加不确定度，在流量不确定度计算中应代数加人， 6.8.4流量测量系统中接入缓冲容积后，如能确定缓冲罐出口气流特性qmx/qm~1，则认为是稳定流 动，按本标准的规定测量流量可以不计人脉动气流附加不确定度。

7.1.1测量装置的组成和布置

ISA1932喷嘴（本章内简称"喷嘴")加整流器的测量装置是由一个喷嘴和一个整流器以及若干圆 的同径直管段组成，按图3布置

A1932喷嘴加整流器测量装置示意

GB/T 15487201E

GB/T 154872015

7.1.2.1喷嘴应用不易锈蚀的材料制成，推荐使用青铜或黄铜。 7.1.2.2喷嘴形状、尺寸和公差应符合表5及图4或图5的规定。喷嘴内表面的曲面轮度不 表5的规定值，上游端面，两段圆弧收缩而和喉部圆柱面等相互之间均应相切，并过渡圆滑

图4喷嘴直径d不大于15.88mm的喷嘴示意图

GB/T 15487—2015Rc1/8图5喷嘴直径d不小于25.4mm的喷嘴示意图表5喷嘴尺寸及公差单位为旁米管径曲面轮DR脚度FD.H3.36±0.065.76±0.062.863.151.9119.0544.450.400.405.230.4738.89029.7744,4584.9374.2267600323.85600.40.00293.10

整流器由两个穿孔板中间连接一个长度与管径D相等的直管段构成。穿孔板在管径D范围内的 尺寸应符合图6的规定

表6相对等效粗糙度限值

7.2.1喷嘴喉部与上游侧、下游侧管道应同轴，喉部中心线与上游和下游的管道中心线之间的偏差应 小于等于0.0025D/(0.1+2.3β"）。如果实际偏差超过此值，但不超过0.005D/(0.1+2.3g*）时，则流出 系数C的不确定度应算术相加士0.3%的附加不确定度。 7.2.2直管段上可以设置排污孔和放气孔，但孔径应小于0.08D，且与喷嘴的距离不得小于0.5D，与喷 取压口中心线周向错角应大于等于90° 7.2.3喷嘴上游端面应与管道轴线垂直，其偏差不应超过士1° 7.2.4安装喷嘴时应尽可能保证上游取压口中心线与节流阀阅杆处于大致相同的管道轴向平面内。 7.2.5整个测量管段内表面应清洁，没有坑凹和沉积物。 7.2.6管段间连接处的密封垫不得突人管道。 7.2.7喷嘴两端的密封垫应尽可能薄，且内径不得小于喷嘴的G值（见表5和图4或图5)。安装时，密 封垫不得突人喷嘴G的范围内。 7.2.8从喷嘴上游二倍管径至下游六倍管径范围内应保温。

7.3.1 喷嘴的选择

据估计的平均质减流量和选用的压差计量程范围以及量位置的 气体参数，按式（6）计算，选用适当的喷直径

[(1/4)元ae (24pp;) 式中： d 喷嘴直径，单位为米（m）； qm 估计的平均质量流量，单位为千克每秒(kg/s)； 喷嘴的流量系数，按式（9）估算； 气体流经喷嘴时的膨胀系数，按式（10）估算； Ap 选用的压差计的量程范围内适当位置，单位为帕（Pa)； 01 一测量位置气体密度，单位为千克每立方米（kg/m）。 .3.1.2在选择压差计时，应使气体流过喷嘴时的压力比：大于等于0.75。 7.3.2压力测量 .3.2.1喷嘴上游压力从喷嘴上游取压口按管壁取压方式测得，喷嘴压差从上、下游取压口按管壁取 方式测得，如图3所示。 .3.2.2压力测量仪表和压差计应通过缓冲器与取压口相接，缓冲器最小容积为5L，内径至少是高 约1/4，如图7所示。引压管内径应不小于6mm。可以通过增加缓冲器容积或加长引压管以消除测

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7.3.2.1喷嘴上游压力从喷嘴上游取压口按管壁取压方式测得，喷嘴压差从上、下游取压口按管壁取压 方式测得。如图3所示。 7.3.2.2压力测量仪表和压差计应通过缓冲器与取压口相接，缓冲器最小容积为5L，内径至少是高度 的1/4，如图7所示。引压管内径应不小于6mm。可以通过增加缓冲器容积或加长引压管以消除测量 时的压力波动。若管道中压力波动很小时也允许省略缓冲器

.3.3.1温度测点位于喷嘴下游，距喷嘴下游端面五倍管径的截面处 7.3.3.2当管径D大于40mm时，测温截面上应设有两套测温装置，它们在圆周方向上布置成90°角， 并与邻近的取压口错开成45°角。当管径D小于等于40mm时，测温截面上只设一套测温装置，它与 部近的取压口错开成45角。温度测量仪应尽量直接插入气道，必要时允许加套管，但套管壁应尽可能 等，用金属材料制成。套管内充以油或其他液体，温度测量仪或套管应沿管道径向插人，从管道内壁计 起，插人深度应为管径的1/3~1/2。管径大于300mm时，插人深度取100mm。如果管道较细，允许 将温度测量仪或套管逆流斜插，插人深度应大于温度测量仪感温部分长度， 7.3.3.3对于采用棒式水银温度计测量温度，其刻度应小于等于0.2℃。对于采用电阻温度计或热电 偶温度计测量温度，在300C以内测量的不确定度不应大于士1C

7.3.4喷嘴直径4测量

流量计算用的管径D应为喷嘴上游D/2长度内的实测平均管径。在喷届的上游侧，距上游取压 10D、0.25D和0.5D处各取与管道轴线垂直的一个截面，在每个截面上以大致相等的间隔角度测量

图 7 供测压用的缓冲器示意图

流量计算用的管径D应为喷 距上游取压 口0D、0.25D和0.5D处各取与管道轴线垂直的一个截面，在每个截面上以大致相等的间隔角度测量

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GB/T 15487—2015式中：Q.未计及冷凝水的压缩机容积流量，单位为立方米每秒（m*/s)；qm流经喷嘴的气体质量流量，单位为千克每秒（kg/s)；流经喷嘴的气体在压缩机1级吸气状态下的气体密度，单位为千克每立方米（kg/m）7.5不确定度7.5.1采用本章所规定的流量测量方法时，稳定流动的条件下，使用已标定喷嘴的流量测量不确定度估算值为士1.3%，使用未标定喷嘴的流量测量不确定度估算值为土2%，7.5.2不计β、D、Rep的不确定度，K/D符合7.1.4.3的规定，流出系数C的相对不确定度为士0.8%。7.5.3膨胀系数e的相对不确定度按式(14)计算。e /e =±2(△p / p)%.( 14)式中：8e/e膨胀系数相对不确定度；Ap喷嘴压差，单位为帕(Pa)；p1喷嘴上游气体压力，单位为帕(Pa)。7.5.4使用本章所规定的流量测量装置，如果在喷嘴的上游采用了控制阀门，则引入附加不确定度±0.5%，在流量测量不确定度计算中应代数加入，用ASME喷嘴测量装置测量压缩机流量注：ASME喷嘴测量装置是ASMEPTC9—1970采用的测量装置.8.1测量装置8.1.1测量装置结构ASME喷嘴（本章内简称“喷嘴")测量装置的结构见图8。14

喷嘴形状和尺寸应符合图9和表7规定，收缩曲面与圆柱部分应相切DB32∕T 2332-2013 重复使用的悬索桥猫道承重索钢丝绳检验和报废规程，并过渡圆滑。其余要求应符 合7.1.2.1.7.1.2.3和7.1.2.4的规定。

图8ASME喷嘴测量装置示意图

储气罐应有一定的容积，一般应不小于被测压缩机产品标准的规定

.2.2在喷嘴上游四倍管径到喷嘴（包括喷嘴）范围内应保温，但不得影响喷嘴排气 8.2.3直管段应水平置于支架上，底部与地面距离不得小于500mm。在喷嘴下游不得有任何影响测 量的魔码物

等于管径。取压口应光滑，除尽毛刺。 8.3.1.2压差计宜采用0.4级精密U形管压差计，或刻度为1mm，相对误差不大于士0.4%的U形管 压差计，管内径应不小于8mm，充以清水。必要时允许加人微量水溶性染料，以利读数。

等于管径。取压口应光滑，除尽毛刺。 8.3.1.2压差计宜采用0.4级精密U形管压差计GB∕T 19889.18-2017 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第18部分：建筑构件雨噪声隔声的实验室测量，或刻度为1mm，相对误差不大于士0.4%的U形管 压差计，管内径应不小于8mm，充以清水。必要时允许加人微量水溶性染料，以利读数。