标准规范下载简介
HG／T 5752-2020 胶粘带用立面（压纹）离型材料.pdf简介：
"HG/T 5752-2020 胶粘带用立面（压纹）离型材料.pdf" 是一个中国制定的行业标准，具体标题可能是"热固性塑料胶粘带用立面压纹离型材料技术要求"。这个标准适用于热固性塑料作为基材的胶粘带生产中使用的立面（即与粘贴表面接触的面）压纹离型材料。离型材料的作用是便于胶粘带的剥离和重复使用，且对胶粘带的性能有重要影响。
该标准可能包括材料的性能指标，如厚度、硬度、剥离力、耐热性、耐老化性、表面质量等要求，以及测试方法和检验规则。它为胶粘带生产企业和相关行业提供了关于立面压纹离型材料的生产和选用指南，有助于保证胶粘带产品的质量和一致性。
由于PDF文件是具体的行业标准文档，具体内容需要查看标准原文才能获取详细信息。
HG／T 5752-2020 胶粘带用立面（压纹）离型材料.pdf部分内容预览：
分层力separatinglayeredforce
双面离型纸层间180°的分剥离力
3.3 压纹离型材料（立面离型材料）embossedreleaseliner 通过特定的方法处理后表面形成各种立体图案或网格的离型材料。 注：非因原材料的缺陷造成的凹凸表面。 3.4 晶点grain 在聚乙烯加热挤出涂布（淋膜）过程中出现在离型材料表面上的无规透明性晶粒状物体。 3.5 有机硅迁移率siliconmigrationpercentage 压纹离型材料表面的有机硅迁移量与原离型材料所含有机硅的比值，以百分比表征。 3.6 网格grid 用特定的方法在离型材料表面上刻得的各种样式的条纹。 3.7 网格深度griddepth 离型材料表面网格的谷峰之间的垂直距离。 3.8 网格深度变化率 grid depth changingpercentage 压纹离型材料在110℃静置1min后表面网格深度的变化，以百分比表征。 注：烘箱的风机处干开动状态
暴筋stripbulge 基材生产或淋膜挤出复合生产过程中，因材料横向分布导致局部位置出现厚度偏差，进而使大卷 成品表面出现环状或条状的凸起（或凹陷）现象，
采用压纹离型材料的胶粘带，可将压纹离型材料上的压纹结构转移到胶粘带的胶层表面。当具有 表面的胶粘带粘贴在各种被贴物上时，由于压纹结构所具有的高效排气功能GB／T 35197-2017标准下载，可有效提高和改善 质量及效果
压纹离型材料按基材可分为离型纸和离型膜两大类。 离型纸类按图形分为网格型和图案型
表2压纹离型材料展开时平面的外观要求
6.1.2压纹离型材料包装外观应附合表3的要求，
6.1.2压纹离型材料包装外观应附合表3的要求。
表3压纹离型材料包装外观要求
6.2.1压纹离型纸的性能应符合表4的规定
7. 4. 1. 8撕裂强度
安GB/T455的规定进行测定
7.4.2压纹离型膜的性能
7.4.2.3有机硅迁移率
7.4.2.4拉伸强度和断裂伸长率
7.5.1铅、汞、镉、铬（6价）、多溴联苯、多溴苯醚等有害物质的测试，按GB/T26125一2011规 定的方法进行。 7.5.2苯、甲苯、二甲苯挥发性有机化合物的测试，按HG/T4914的规定进行。 7.5.3卤素的测定，按EN14582:2007的规定进行
1.1同一规格每班产量为一个检查批，以卷为单位。 1.2产品规格、外观（网格特征除外）应逐卷检验，其他指标按照每批次抽检率≥25%进行测
8.2.1压纹离型纸项目如下
a) 定量； b) 宽度； c) 长度； d) 外观； e) 离型力； D 残余粘着率； g) 有机硅迁移率； h）抗张强度。
8.2.2 压纹离型膜项目如下： a) 厚度； b) 宽度； c) 长度； d) 外观； e) 离型力； f) 残余粘着率； g) 有机硅迁移率； h) 拉伸强度。
8.2.2压纹离型膜项目如下：
3.2.2 压纹离型膜项目如下 a) 厚度； b) 宽度； c) 长度； d) 外观； e) 离型力； f) 残余粘着率； g) 有机硅迁移率； h) 拉伸强度。
8.3.1有下列情况之一时应进行型式检验： a） 正常生产1年后，配方和工艺有较大的改变，可能会影响产品质量时； b) 停产半年以上恢复生产时； C) 国家质量监督机构或用户提出要求时。 8.3.2型式检验为全项目检验。 8.3.3有害物质检验每年进行1次，
8.3.1有下列情况之一时应进行型式检验： a） 正常生产1年后，配方和工艺有较大的改变，可能会影响产品质量时； b) 停产半年以上恢复生产时； C) 国家质量监督机构或用户提出要求时。 8.3.2型式检验为全项目检验。 8.3.3有害物质检验每年进行1次，
8.3.3有害物质检验每年进行1次
9包装、标志、运输和贮存
端面放端盖，按防潮方式包装，外包装 反，纸管端面放木塞塞紧。或按合同规定进行， .2压纹离型膜的包装用捆箱膜（缠绕膜）进行打底，端面放托板，采用托板悬空式包装，纸 端面放木塞塞紧。或按合同规定进行
9.4.1成品在贮存期间应保持干燥、通风，防止污染，不可日晒和雨淋。 9.4.2存放环境应该以温度在一10℃～35℃、相对湿度在40%～75%为适，并避免与油类、酸类 碱类、挥发性溶剂、有害有毒物质混存。 9.4.3产品有效期为半年，超过保质期的产品经检验合格仍可使用。
9.4.3产品有效期为半年，超过保质期的产品经检验合格仍可使用。
适用压纹离型材料网格（图案）深度及变化率
试验温度23℃±1℃，相对湿度50%±5%
HG/T57522020
（规范性附录） 压纹离型材料网格（图案）深度及变化率的测定
2所示裁取试样，按图1所示取样。图中方形样张也可用面积为1dm²的圆形试样（直径 替代。
按图2所示裁取试样，按图1所示取样。图中方形样张也可用面积为1dm²的 127mm）替代
HG/T57522020
式中： 一网格（图案）深度变化率，以%表示； H 一一常温下3个试样的平均网格深度的数值，单位为微米（μm）； h高温下3个试样的平均网格深度的数值，单位为微米（um）。
GB∕T 19775-2005 玻璃 金属封接式热管真空太阳集热管 下载去适用于压纹离型材料网格（图案）之间距离的
试验温度23℃±1℃，相对湿度50%±5%
4.1放大镜：10倍～20倍，带0.1mm刻度线或可移动的指示针，三折式。 4.2承物框：25.4mmX25.4mm。
附录B （规范性附录） 压纹离型材料网格（图案）间距的测定
将带方框的放大镜的框边对齐网格边，用可移动调节指示针的针尖数出在25.4mm框内的网格 数。如网格分布为非正方形的，则将放大镜旋转90°，数出另一方向的网格数。
网格（图案）间距按公式（B.1）计算
式中： D一一网格（图案）间距的数值DBJ51∕T 086-2017 四川省有轨电车施工及验收标准，单位为毫米（mm）； 网格的数量。
D一一网格（图案）间距的数值，单位为毫米（mm） n网格的数量。
本方法适用于压纹离型材料晶点（含杂质、脏污）的测定。