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CECS375：2014 一体化生物转盘污水处理装置技术规程及条文说明.pdf简介：
"CECS375：2014 一体化生物转盘污水处理装置技术规程及条文说明.pdf" 是中国工程建设标准化协会（CECS）发布的一份技术标准。这份规程详细规定了生物转盘污水处理装置的设计、制造、安装、运行和维护等方面的要求和指导原则。生物转盘是一种利用生物膜反应器处理污水的技术，通过在盘面上设置生物膜，让微生物在有氧的环境中对污水中的有机物进行降解，从而达到净化水质的效果。
该规程可能包含了对生物转盘材料选择、构造设计、运行参数控制、维护管理、性能检测等方面的具体内容，旨在保证一体化生物转盘污水处理装置的高效、稳定和环保性能。对于从事污水处理工程设计、施工、运营的人员，以及相关产品质量控制和检验机构来说，这份规程具有重要的参考价值。
CECS375：2014 一体化生物转盘污水处理装置技术规程及条文说明.pdf部分内容预览：
6.2Constructionpreparation(15)6.3Installation(15)6.4Acceptance(16)1Commissioning(17)7.1General requirements(17)7. 2Commissioning(17)7.31Biofilm culture(17)7.4Trial operation(17)8Operationandmaintenance(19)8.1Operationandmanagement(19)8.2Maintenance(19)Explanation of wording in this specification(20)Listof quoted standards(21)Addition:Explanation.of provisions(23)
1.0.1为确保采用一体化生物转盘污水处理装置的工艺设计、施 工和运行做到安全可靠、经济实用、管理方便，制定本规程。 1.0.2本规程适用于新建、改建和扩建工程中采用一体化生物转 盘污水处理装置的小型污水处理工程的设计、施工验收及运行管 理。
GBT 3323.2-2019标准下载2.1.2三格式调节池
由生物转盘、滤布过滤模块、紫外线消毒模块和集水箱 必要时可增加厌氧模块、淹没式生物转盘、累凝沉淀模块和走 块等。
用于强化脱氮的其盘片全部浸没在污水中的生物转盘。
单位盘片表面积每日降解五日生物化学需氧量（BODs） 以 kg / (m² · d)表示。
2.1.6生物转盘表面水力负荷
.1.6生物转盘表面水力负荷
以带密集型过滤孔道的滤布为过滤媒介的模块化过滤装置， 采用横向过滤，在线移动清洗滤布。
加盖（罩）及相应除臭措施。
3.2工艺流程选择3.2.1工艺流程的选择，应根据进出水水质，通过技术、经济比较后确定。3.2.2进水以生活污水为主，宜采用下列基本工艺流程，即单级生物转盘工艺流程：三格生物滤布紫外线进水式调格栅过滤消毒转盘出水模块节池模块体化生物转盘体化生物转盘污水处理装置3.2.3要求去除污水中高浓度有机物时，宜采用下列多级串联生物转盘的工艺流程：三格级二级三级滤布紫外线进水式调格栅生物生物生物过滤消毒→出水节池转盘转盘转盘模块模块体化生物转盘体化生物转盘污水处理装置3.2.4当对脱氮要求较高时，宜采用下列淹没式生物转盘十生物转盘两级串联工艺流程：混合液回流淹没式滤布紫外线生物进水格栅生物过滤转盘消毒+出水转盘模块模块一体化生物转盘一体化生物转盘污水处理装置3.2.5当对除磷要求较高时，宜采用上下布置的单级生物转盘十厌氧模块的工艺流程：
污泥回流三格生物转盘滤布紫外线进水式调格栅过滤消毒→出水厌氧模块模块节池模块体化生物转盘一体化生物转盘污水处理装置3.2.6当采用本规程第3.2.2条～第3.2.5条的工艺流程后，其出水总磷浓度不能达到相关标准的规定时，宜采用下列化学辅助除磷（增加絮凝沉淀模块）工艺流程：药污泥回流三格生物转盘絮凝滤布紫外线进水，式调格栅沉淀过滤消毒出水节池厌氧模块模块模块模块一体化生物转盘体化生物转盘污水处理装置3.2.7当对脱氮除磷要求较高时，宜采用下列没式生物转盘十生物转盘两级脱氮除磷工艺流程，同时絮凝剂的投加量需经过试验计算确定。药混合液回流三格湾没式絮凝滤布紫外线式调格栅生物生物进水沉淀消毒→出水转盘节池转盘模块模块模块体化生物转盘体化生物转盘污水处理装置3.2.8对出水悬浮物有更高要求时，宜在上述各种工艺流程基础上增加超滤模块。
4.5.2格栅宜采用不锈钢材质，安装的倾角宜为60°~75°
生物转盘的总面积应按下式计
F Q(L. L,) N
L,一出水BODs(mg/L); N—盘片BODs表面负荷（kg/m²·d）。 4.6.2生物转盘的设计在无试验资料的情况下，盘片的生化需氧量 BOD的表面有机负荷宜为0.005kg/（m²·d）～0.020kg/（m²d）。 当脱氮有要求时，氨氮表面负荷宜为0.006kg/（m²：d）～ 0.007kg/(m².d)。
4.6.6盘片在槽内的浸没深度宜为直径的30%~40%。 4.6.7盘片直径宜为1.0m~4.0m，净距宜为10mm~30mm。 4.6.8盘片转速应能根据运行情况调整，宜为1.0r/min～3.0 r/min，盘体外缘线速度宜为15m/min~18m/min。 4.6.9盘片应具有比表面积大的特点，其材质应具有质量轻、强 度高、耐腐蚀、耐老化和易挂膜的性能。 4.6.10盘片应具有良好的亲水性、浸水不变形和不宜被微生物 分解的理化性能。 4.6.11盘片中心转轴的长度宜为0.5m~7.0m，其直径宜为 50mm~80mm。 4.6.12盘片中心转轴的强度和挠度应满足盘体自重和运行过程 中附加荷重的承载要求。
7.1滤布过滤模块采用滤布滤池时，其中滤池的滤芯由滤布 架组成，滤布宜采用专用聚酯或合成纤维材质，框架宜采用不 材质。
滤布的最小孔径宜为10um。过滤的滤速宜选用7m/h~ 一减共的数是店控工术计管
4.7.2滤布的最小孔径宜为10μm。过滤的滤速宜选用7m
式中：n.滤芯数量（片）； Q平均日平均时污水量（m/h）； Us—滤速(m/h); S单片滤芯的有效过滤面积(m²）。
4.7.4滤芯应均匀布置于滤池内，滤芯两边与池壁的
P输人功率(W）; μ水的动力黏度(Pa·s); V反应器的有效容积（m）。 4.9.4沉淀宜采用斜管（板）沉淀，表面负荷宜为2.0m²/（m²·h）~ 4.0m/(m².h)。
4.10紫外线消毒模块
10.1紫外线灯管使用寿命应符合现行国家标准《城市给排 外线消毒设备》GB/T19837的规定。 10.2紫外线有效剂量宜为24mJ/cm²~30mJ/cm²。 10.3紫外线消毒应根据水量选择合理的形式，且消毒装置白 深应满足紫外线灯管的淹没要求。
4.10.1紫外线灯管使用寿命应符合现行国家标《城市给排水 紫外线消毒设备》GB/T19837的规定。 4.10.2紫外线有效剂量宜为24mJ/cm²~30mJ/cm。 4.10.3紫外线消毒应根据水量选择合理的形式，且消毒装置的 水深应满足紫外线灯管的淹没要求
5.1.1一体化生物转盘污水处理装置的检测与控制内
5.1.1一体化生物转盘污水处理装置的检测与控制内容应根据 工程规模、工艺流程、运行管理的要求确定，并应配置相应的检测 仪表和控制系统。 5.1.2参与控制和管理的机电设备应设置工作和事故状态的检 测装置。
5.1.2参与控制和管理的机电设备应设置工作和事故状忍
5.2.1三格式调节池宜设置在线液位计和流量计。 5.2.2水质检测应根据需求确定，在出水口检测BOD、COD、SS 和大肠杆菌。当有脱氮除磷要求时，应增加对TN、TP和NH一N 的检测。
5.3.1工艺设备的控制宜设置现场可编程逻辑控制
5.3.3对有除磷脱氮要求的项目，应采取有效措施调节污泥回流
6.1.1设备基础尺寸应满足安装要求，基础应由设计人员根据设 备荷载计算确定。
6.1.2设备基础应表面平整，充许偏差不应大于5mm
6.2.1参加安装的施工人员应熟悉图纸相关资料，掌握设备技术 参数和安装技术要求，了解设备安装环境条件。 6.2.2施工单位应事先编制施工方案，并向施工人员交代技术措 施和施工方法以及安全注意事项。 6.2.3.安装用的起重运输设备应具备完好使用条件，工具齐全。 设备吊装时应采取保护成品设备的措施。 5.2.4，施工用的水、电、气与安装用的起重运输设备及零部件、配 件存放设施应具备使用条件
6.3.1设备安装前，应核对建筑工程图纸及现场实际建尺寸，
6.3.2安装用的各种工具、机具和材料应准备齐全，并经专
6.3.3应及时清理安装施工地点周边的杂物。
6.3.4放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边50
等杂物和积水，并进行妥善保护
准线，划出安装基准线，对于有相互连接、衔接或排列关系的设备， 应划定共同的安装基准线。
表6.3.6平面位置及标高允许偏差（mm）
设备就位时，应仔细复查设备安装方位及安装标高，确保 符合图纸及相关技术要求。
6.4.1钢制池体外观经喷漆后应平整、光滑，其表面无划痕、脱 漆、凹陷等缺陷。
焊接坡口应符合现行国家标准《气焊、焊条电弧焊、气体保拉
6.4.4管道、水池施工及设备安装工程应按现行国家相关
6.4.5系统中所涉及的设备、管材及仪表装置应有产品检验合格
JC∕T 2013-2010 碳化硅特种制品 反应烧结碳化硅板证书等相关质量证明材料。
7.1.1调试前应检查水电等基础设施是否具备调试条件，检查进 水水质是否满足设计要求，并仔细阅读设备调试说明。 7.1.2调试前应对装置的所有配套设备进行检查，单机运行均应 满足联动调试的要求。：
7.1.3设备通水0.5h后不得产生渗漏，
7.2.1调试前应编制调试方案，并做好应急预案。 7.2.2调试过程可分为设备单机空车调试、清水联动试车、生物 膜培养、试运行。
7.2.2调试过程可分为设备单机空车调试、清水联动试车、生物 膜培养、试运行。 7.2.3单机调试前，应检查各种设备、连接管道和阀门的安装是 否符合设计要求。然后按设备说明书的规定，对各种设备进行单 机空车调试，满足要求后方可转人清水联动试车。
JC 538-1994 石棉水泥落水管、排污管及其接头7.3.1生物转盘上生物膜的培养可根据不同进水水质采用接科 微生物或自然挂膜。 732垃差过宜选择在合活的水温冬件下进行