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GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范"是中国国家标准，由中华人民共和国住房和城乡建设部发布。该规范主要针对洁净室的施工活动和验收过程制定了详细的规定和指南。洁净室是指为了满足特定的生产工艺或科研实验需要，对空气中的微粒、细菌、病毒等污染物质进行控制的特殊室内环境，如制药、生物工程、电子制造等领域的实验室或生产区域。

该规范涵盖了洁净室的设计、施工、设备安装、质量控制、验收等多个环节，对洁净室的温度、湿度、压差、照明、空气净化、防尘防菌等方面都有严格的规定，以确保洁净室的性能和环境质量达到预期标准。它的重要性在于规范了洁净室行业的施工行为，保障了洁净室的使用效果，有利于提高产品质量和科研成果的可靠性。

这份规范的PDF版本应包含清晰无水印的文字和图表，方便行业人员在实际操作中查阅和参考。完整正版的规范通常会提供详细的条文解释和示例，以帮助理解和应用。

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5.2.3以成品供货的风管应包装运输，并应具有材质、强度 严密性的合格证明，非金属风管应提供防火及卫生检测合机 证明。

5.2.4风系统的末级过滤器（高效过滤器）之前的风管材料

选用镀锌钢板或不覆油镀锌钢板。未级过滤器之后的风管材料宜 用防腐性能更好的金属板材或不锈钢板。有防腐要求的排风管道 应采用不产尘的、不低于难燃B1级的非金属板材制作，若有面 层DB34／T 3106-2018标准下载，面层应为不燃材料。

直不应小于100g/m²，其表面不得有裂纹、结疤、划伤，不得有 明显氧化层、针孔、麻点、起皮和镀层脱落等缺陷。不锈钢板应 为奥氏体不锈钢材料，其表面不得有明显划痕、斑痕和凹穴等

5.2.6风管板材存放处应清洁、干燥。不锈钢板应竖靠

5.2.6风管板材存放处应清洁、十燥。不锈钢板应竖靠在木支 架上。不锈钢板材、管材与镀锌钢板、管材不应与碳素钢材料接 触，应分开放置。

5.2.7风系统风管制作应有专用场地，其房间应清洁，宜封闭

5.2.8卷筒板材或平板材在制作时应使用无毒性的中性清洗液

并用清水将表面清洗干净，应无镀层粉化现象。不覆油板材可月 约40℃的温水清洗，晾干后均应用不掉纤维的长丝白色纺织 料擦拭干净。

5.2.9不锈钢板焊接时，焊缝处应用低浓度的清洁剂擦净。

5.2.10风管不得有横向拼接缝，矩形风管底边宽度小于或等于 900mm时，其底边不得有纵向拼接缝，大于900mm且小于或等 于1800mm时，不得多于1条纵向接缝，大于1800mm且小于 或等于2600mm时，不得多于2条纵向接缝

5.2.11输送无害空气的风管，应采用咬接成型。风管板材的拼

接和圆形风管的闭合缝可采用单咬口；弯管的横向连接缝可采用 立咬口；矩形风管成形咬缝可采用联合角咬口。风管不应采用按 扣式咬口。咬口缝必须涂密封胶或贴密封胶带，宜在正压面实 施，特殊的尺寸狭小空间或受力状况多变和运动中的受控环境以 及输送特殊介质的，按设计可采用金属螺旋形风管或金属、非金 属软管。

1500Pa，干管（含支干管）可采用1000Pa，支管可采用700Pa； 也可采用工作压力作为试验压力。

5.2.13咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后

之前，按附录A的方法进行分段漏风检测或按现行国家标准 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的方法进行干管 和主管系统的漏风检测。1～5级洁净度环境的风管应全部进行 漏风检测，6～9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于

1个系统进行漏风检测。检测结果应同时符合下列两项严密性 指标：

注：圆形金属咬接和法兰连接风管以及非咬接、非法兰连接风管的漏风量按表中 数值的50%计算，

注：圆形金属咬接和法兰连接风管以及非咬接、非法兰连接风管的漏风量按表中 数值的50%计算。

5.2.14排放含有害化学气溶胶和致病生物气溶胶空气的风管应 用焊接成型，并应按不低于1.5倍工作压力的试验压力进行试 验，漏风量应为零。 5.2.15物料收集用的排风管材料应无毒、不吸附、耐腐蚀，宜 采用低碳不锈钢；食品级、医用级的管道宜采用304或316不锈 钢。管道应顺直、避免死角、盲管，连接风机进出口的管段应做 到气流顺畅。

5.2.16风管内表面应平整光滑，不得在风管内设加固框及

5.2.17不应从总管上开口接支管，总管上的支管应通过放样制 作成三通或四通整体结构，转接处应为圆弧或斜角过渡。 5.2.18加工镀锌钢板风管不应损坏镀锌层，若有损坏，损坏处 （如咬口、折边、焊接处等）应刷涂优质防锈涂料两遍。 5.2.19法兰和管道配件螺栓孔不得用电焊或气焊冲孔，孔洞处 应涂刷防腐漆两遍。

5.2.20风管与角钢法兰连接时，风管翻边应平整，并紧贴法 兰，宽度不应小于7mm，并剪去重叠部分，翻边处裂缝和孔洞 应涂密封胶。

5.2.21当用于5级和高于5级洁净度级别场合时，角钢法兰

的螺栓孔和管件上的铆钉孔孔距均不应大于65mm，5级以下时 不应大于100mm。薄壁法兰弹簧夹间距不应大于100mm，顶丝 卡间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺栓孔，法兰拼角 缝应避开螺栓孔。螺栓、螺母、垫片和铆钉应镀锌。如必须使用 抽芯铆钉，不得使用端头未封闭的产品，并应在端头胶封。 5.2.22在新风经过三级过滤（末级为高中效或亚高效过滤器） 回风口上安有细菌一次通过率和尘埃按重量一一次通过率均小于 10%的净化空调系统中，风管上不应开清扫孔。不具备上述条件 时可在风管上开清扫孔，清扫孔设于每20m～30m长的直管段 端头，清扫孔的门应严格密封、绝热。过滤器前后应设测尘测压 孔，系统安装后必须将测尘测压孔封闭。 5.2.23静压箱内固定高效过滤器的框架及固定件、风阀及风口 上活动件、固定件、控杆等应作镀锌、镀镍等防腐处理。

的螺栓孔和管件上的铆钉孔孔距均不应于65mm，5级以下时 不应大于100mm。薄壁法兰弹簧夹间距不应大于100mm，顶丝 卡间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺栓孔，法兰拼角 缝应避开螺栓孔。螺栓、螺母、垫片和铆钉应镀锌。如必须使用 抽芯铆钉，不得使用端头未封闭的产品，并应在端头胶封。

5.2.22在新风经过三级过滤（末级为高中效或亚高效过

回风口上安有细菌一一次通过率和尘埃按重量一次通过率均小于 10%的净化空调系统中，风管上不应开清扫孔。不具备上述条件 时可在风管上开清扫孔：清扫孔设于每20m～30m长的直管段 端头，清扫孔的门应严格密封、绝热。过滤器前后应设测尘测压 孔，系统安装后必须将测尘测压孔封闭。 5.2.23静压箱内固定高效过滤器的框架及固定件、风阀及风口 上活动件、固定件、控杆等应作镀锌、镀镍等防腐处理。 5.2.24风管和部件制作完毕应擦拭干净，并应将所有开口用塑 料膜包口密封。

5.3.1风管安装应在土建作业完成后进行，并宜先于其他管线 安装。安装人员应穿戴清洁工作服、手套和工作鞋。

孔的材料制作。不得采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料制作。密封垫厚度宜为5mm～8mm，一个系统中法兰密封垫的性能和尺寸应相同。不得在密封垫表面刷涂料。5.3.3法兰密封垫宜减少接头，接头应采用阶梯形或企口形并避开螺栓孔（图5.3.3），也可采用连续灌胶成型或冲压一体成型的密封垫。(a)对接：不正确(b)梯形接：正确图5.3.3法兰密封垫接头1一密封垫；2一密封胶密封垫应擦拭净后涂胶粘牢在法兰上，不得拉押，不得有隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后，密封垫内侧应与风管内壁齐平。5.3.4.法兰上各螺栓的拧紧力矩应大小一致，并应对称逐渐拧紧，安装后不应有拧紧不匀的现象。5.3.5柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电和有稳定强度的难燃材料制作，安装应松紧适度、无扭曲。安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态，不应出现扁癌现象。柔性短管的长度宜为150mm～300mm，设于结构变形缝处的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm以上。不得以柔性短管作为找平找正的连接管或变径管。22

5.3.6当柔性短管用单层材料制作时，光面应朝里。当在管内 气温低于管外气温露点条件下使用时，应采取绝热措施或采用带 绝热层的成品。如采用双层材料制作柔性短管，内、外表面应为 光面。

5.3.6当柔性短管用单层材料制作时，光面应朝单。当在管内

工停止或完毕时，应将端口封好，若安装时封膜有破损，安装前 应将风管内壁再擦拭干净。

管或防护套管。预埋管或防护套管钢板壁厚不应小于1.6mm 风管与套管之间空隙处应用对人无害的不燃柔性材料封堵，然后 用密封胶封死，表面最后应进行装饰处理

5.3.9非金属风管穿墙时必须外包金属套管。硬聚氯乙烯风管

.3.9非金属风管穿墙时必须外包金属套管。硬聚氯乙烯风管 直段连接长度大于20m时，应有用软聚氯乙烯塑料制作的伸缩 节，两者应焊接连接。

5.3.10潮湿地区的排风管应设不小于0.3%的坡度，坡向排出 方向，在末端宜设凝结水收集装置。

5.3.10潮湿地区的排风管应设不小于0.3%的坡度，坡向

5.3.12风管系统不得作为其他负荷的吊挂架，支风管的重量不 得由干管承受，送风末端应独立设置可调节支吊架。 5.3.13风管绝热材料不应采用易破碎、掉渣和对人体有刺激作 用的材质。

5.4.1风阀、消声器等部件安装时应清除内表面的油污和尘土。 5.4.2穿过阀体的旋转轴应与阀体同心，其间应设有防止泄漏 的密封件。阀的零件表面应镀锌、镀铬或喷塑处理，叶片及密封 件表面应平整、光滑，叶片开启角度应有明显标志。拉杆阀不应 安装在风道三通处。

5.4.1风阀、消声器等部件安装时应清除内表面的油污和尘土。

5.4.3风管内安装的定、变风量阀，阀的两端工作压力差应大

于阀的启动压力。入口前后直管长度不应小于该定风量阀产品要

求的安装长度，安装方与指示相问。

5.4.4防火阀的阀门调节装置应设置在便于操作及检修的部

并应单独设支、吊架。安装后必须检查易熔件固定状况。必要时 易熔件也可在各项安装工作完毕后再安装。阀门在吊顶内安装 时，应在易检查阀门开闭状态和进行手动复位的位置开检查口。

5.4.7穿孔板消声器孔口毛刺应锉平。

吸潮、无污染，不得用松散材料。消声材料为纤维材料时黑龙江省绿色建筑施工图审查要点(2019试行版)（黑龙江省住房和城乡建设厅发布2019年10月），纤维 材料应为毡式材料并应外覆可以防止纤维穿透的包材。不应采用 泡沫塑料和离心玻璃棉。

5.4.9消声直段应安装在气流平稳的直管段上。

5.4.9消声直段应安装在气流平稳的直管段上。

5.4.11风管及部件绝热材料应采用有检验合格证明的不燃或难 燃材料，宜用板材粘贴形式GB∕T 25616-2010 土方机械 辅助起动装置的电连接件，并宜加防潮层。 5.4.12不得在绝热层上开洞和上螺栓。风阀和清扫孔的绝热措 施不应妨碍其开关。

5.4.13当绝热风管位于室外时，应在管外增设防晒、防雨淋保

5.5.1安装系统新风口处的环境应清洁，新风口底部距室外地 面应大于3m，新风口应低于排风口6m以上。当新风口、排风 口在同侧同高度时，两风口水平距离不应小于10m，新风口应位 于排风口上风侧。