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L21G404 预应力混凝土管桩.pdf简介：

"预应力混凝土管桩"（L21G404）是一种建筑用的预制管桩，主要用于地基处理和深基础工程中，它由高强度混凝土制成，内部预先施加预应力。预应力混凝土管桩的特点是承载能力强、抗震性能好、施工速度快、占地面积小，适用于各种地质条件，特别适用于高层建筑、桥梁、码头、堤坝等工程的基础建设。

L21G404可能是一本书、手册或者规范的编号，它详细介绍了预应力混凝土管桩的设计、制造、施工工艺、质量控制和验收标准等知识。这份文档可能涵盖了管桩的尺寸规格、材料选择、施工流程、荷载计算、质量检测方法、安全注意事项等内容，为工程技术人员提供技术指导和参考。

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L21G404 预应力混凝土管桩.pdf部分内容预览：

(4)外加剂 外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定 严禁使用氯盐类外加剂。 5)水 混凝土拌合用水的质量应符合《混凝土用水标准》 JGJ63的规定。 2.钢材 （1)）预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒，其质量应符合 《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢 棒的规定，钢棒的几何特性、理论质量及力学性能指标 应分别符合表2、表3的规定

钢棒的几何特性及理论质量 表2

、构造要求 1.预应力钢棒应沿其分布圆周均勾配置，并不得少于6根 管桩最小配筋率不应小于0.5%。 2.混合配筋管框的非预应力钢筋与预应力钢棒数量宜按1 间隔对称布置，当非预应力钢筋数量少于预应力钢棒数量 时，非预应力钢筋应符合下列规定： (1）总筋数不应少于预应力钢棒总筋数的50%。 (2)直径不应小于10mm且不应小于预应力钢棒的直径。 3.管桩两端螺旋筋加密区长度为外径的3倍～5倍，且不得 小于2000mm，加密区螺旋筋的螺距为45mm，其余部分螺 旋筋的螺距为80mm。当管桩承受较大水平荷载、位于液 化土层范围或遇到其他不利情况时，应根据设计要求确 定加密区长度。 4.管桩钢筋的混凝土保护层厚度不得小于35mm且应满足设 计要求。 5.管桩接桩应符合下列规定： （1）管框上下节拼接可采用端板焊接连接或机械接头连接： 接头应保证管桩内纵向钢筋与端板等效传力，接头连接 强度不应小于桩身强度，基桩的接头数量不宜超过3个。 (2)本图集给出了抱箍式机械连接和啮合式机械连接的做法 详图，设计中可参考采用。当有充分依据时，也可采用 其他类型的机械连接

(3)抗拨管桩宜采用经专项设计的机械连接接头或焊接接头： 接头数量不宜超过1个。当在强腐蚀性环境采用机械接头 时，应同时增加焊接连接， 6.管桩用作承压桩时，一般可不设桩端锚固筋，当用作抗 拨桩时，可根据具体要求设置桩端锚固筋， 八、设计与计算 一）设计规定 1.本图集预应力钢棒的张拉控制应力αcon取钢棒抗拉强度 标准值的0.7倍，即αcon=0.70fatk。钢棒张拉控制应力 及每根钢棒的张拉力见表8

预应力钢棒的张拉控制应力及每根钢棒的张拉力表8

式中：M.一管桩桩身正截面受弯承载力极限值（kN·m）； A一管桩桩身横截面面积（mm）； 4s一全部纵向预应力钢棒的总截面面积（mm）； r1、r2一管桩环形截面的内、外半径（mm）； I，一纵向预应力钢棒重心所在圆周的半径（m）； α1一混凝土矩形应力图的应力值与轴心抗压强度 设计值之比，对C60取α=0.98，对C80取 α=0.94；其间按线性内插法确定； α一矩形应力图中，混凝土受压区面积与全截面 面积的比值； α一矩形应力图中，纵向受拉预应力钢棒达到屈 服强度的钢筋面积与全部纵向预应力钢棒截 面面积的比值：

JuAu, sin αd

(3)非截桩的填芯部位： R,≤ 0.7tl (o+2f)2 d +0.3f.d 2

、选用方法 1.设计人员应根据工程地质情况、抗震设防烈度、上部结 构特点、荷载大小、施工技术条件、沉桩设备等因素， 经综合分析后选用相应类型的管桩。 2.管桩选型应符合下列规定： 1)基础设计等级为甲级以及工程地质条件较复杂的桩基础 宜选用AB型及以上类型管桩。 2）当用于端承桩时，宜选用AB型及以上类型管桩。 3)用于抗震设防烈度8度地区时，应选用混合配筋管桩或 AB型及以上类型预应力高强混凝土管桩；用于抗震设防象 度7度地区时，与承台连接的首节桩不应选用A型桩。 4)对于弱腐蚀、中等腐蚀及强腐蚀场地，应选用AB型及以 上类型管桩，并应根据不同的腐蚀等级采用相应的防腐 措施。 5)管框用作抗拨或承受水平荷载较大时，管桩接头不宜超 过1个，且应选用混合配筋管桩或AB型及以上类型预应 力高强混凝土管桩。 3.工程中应尽量减少接桩，单桩的接头数量不宜超过3个， 且应避免桩尖接近密实砂土、碎石、卵石等硬土层时进 行接桩。 4.多节桩的配桩应根据地层条件选择，上下节桩可采用变 型号的配桩设计，且上节桩宜配长桩。

5.管桩用于摩擦框时，桩的长径比不宜大于100；用于端承 桩时，桩的长径比不宜大于80。当管桩穿越厚度较大的 淤泥层等软弱层或可液化土层时，应考虑桩身的稳定性 及其对承载力的影响。 6.可根据地层条件、沉桩设备和设计要求选用合适的桩尖 类型。除本图集提供的桩尖类型外，设计人员也可根据 实际情况采用其他桩尖类型。 、生产制作 1.管桩的制作质量应符合《先张法预应力混凝土管桩》 GB/T13476及相关生产工艺技术规程的规定。 2.预应力钢棒的张拉采用应力控制法，并应同时校核预应 力钢棒的伸长值。钢筋应清除油污，不应有局部弯曲， 切断后端面应平整。钢筋镦头部位的强度不得低于该材 料抗拉强度的90%。同根管桩中钢筋长度的相对差值应名 合以下要求：长度≤15m时不得大于1.5mm，长度>15m日 不得大于2mm 3.钢筋编笼应采用滚焊机成笼。钢筋和螺旋箍筋的焊接点 的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5%。 4.隔离剂应采用效果可靠、对钢筋污染小、易清洗的材料 5.管桩采用离心工艺成型，应根据产品的不同规格设定不 同的转速和离心时间。 6.预应力钢棒放张时，管桩混凝土的立方体抗压强度标准 值不得低于45MPa

三、沉桩 ）一般规定 1.应根据设计文件、工程勘察报告、施工场地周边环境等选 择合适的沉桩方式。 2.沉桩方式可分为静压法、锤击法、植入法和中掘法 3.沉桩施工顺序应符合下列规定： 1)沉框顺序应在施工组织设计或施工方案中明确。 2)对于桩的中心距小于4倍桩径的群桩基础，应由中间向外 或向后退打；对于软土地区桩的中心距小于4倍桩径的排 桩，或群桩基础的同一承台的桩采用锤击法沉桩时，可采 取跳打或对角线施打的施工顺序。 3）多框承台边缘的桩宜待承台内其他桩施工完成并重新测定 桩位后再施工。 4)对于一侧靠近现有建筑物的场地，宜从毗邻建筑物的一侧 升始由近至远端施工。 (5)同一场地桩长差异较大或桩径不同时，宜遵循先长后短， 大直径后小直径的施工顺序。 4.打（压）桩、接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停滞 时间。 5.首节桩插入地面下0.5m~1m时，垂直度偏差不得大于0.5% 沉桩过程中，当桩身垂直度偏差超过0.8%时，应找出原因 并做纠正处理。沉桩后严禁用移动桩架的方法进行纠偏。 6.沉框的控制深度应根据地质条件、贯入度、压框力、设计

桩长、标高等因素综合确定。当桩端持力层为黏性土时 应以标高控制为主，贯入度、压桩力控制为辅；当桩端 持力层为密实砂性土时，应以贯入度、压桩力控制为主 标高控制为辅。 7.采用引孔辅助沉桩法时，引孔的直径、孔深应符合下列 要求： (1）引孔直径不宜超过桩直径的2/3，深度不宜超过桩长的2/3 并应采取防塌孔的措施 (2）引孔宜采用长螺旋钻机引孔，垂直偏差不宜大于0.5%， 钻孔中有积水时，宜采用开口型桩尖。 （3)引孔作业和沉框作业应连续进行，间隔时间不宜大于12 8.沉框施工应配备专用送桩器，严禁将工程用桩作为送框 器，送桩时宜对顶节桩采取封堵措施，防止土进入管芯 内部。 二）静压法沉桩 1.静力压桩设备宜采用液压式压桩机DB41∕T 1607-2018 道路深层病害处治设计施工规范，分为顶压式压桩机 和抱压式压桩机。 2.应合理选择压桩机型号和配重，在没有规定要求的情况 下，可参照附录一“静压桩机及适用范围参数表”选择 压桩机类型。 3.压桩过程中的最大压桩力值应符合设计要求，或根据沉 桩工艺试验值确定，且不宜大于桩身结构竖向承载力设 计值的1.5倍。 4.静压法施工沉桩速度不宜大于2m/min

5.终压控制标准应符合下列要求： (1)终压标准应根据设计要求、沉桩工艺试验情况、端进 入持力层情况及压动阻力等因素，结合静载荷试验情 况确定。 (2)摩擦桩与端承摩擦桩以桩端标高控制为主，终压值控制 为辅。 (3)当终压力值达不到预估值时，单框竖向承载力特征值宜 根据静载试验确定，不得任意增加复压次数。 4)当压框力已达到终压值或桩端已进入持力层时应采取稳 压措施。 三）锤击法沉框 1.打桩锤宜采用柴油锤或液压锤，经现场试沉桩后合理选 用锤型，在没有试沉桩或临近工程参考数据的情况下， 可参照附录二"柴油锤重选择及适用范围参考表"选择桩 锤类型。 2.每根桩的总锤击数及最后1m沉桩锤击数宜进行控制，混 合配筋管桩、预应力高强混凝土管框总锤击数不宜超 过2000击，最后1m沉桩锤击数不宜超过300击；预应力 混凝土管桩总锤击数不宜超过1500击，最后1m沉桩锤击 数不宜超过250击。 3.收锤标准应根据工程地质条件、框的承载性状、单框承 载力特征值、框规格及入土深度、打桩锤性能规格及冲 击能量、桩端持力层性状及桩尖进入持力层深度、最后 贯入度或最后1m~3m的每米沉桩锤击数等因素综合确定

4.当以贯入度控制时，最后贯入度不宜小于30mm/10击。当 持力层为较薄的强凤化岩层且下卧层为中、微凤化岩层 时，最后贯入度不应小于25mm/10击。 四）植入法沉桩 1.当在水泥土或旋喷桩中植入管桩时，施工应符合行业标 准《劲性复合桩技术规程》JGJ/T327和《水泥土复合管 桩基础技术规程》JGJ/T330的规定。 2.当采用钻孔等成孔工艺植入法施工时，应符合下列规定 (1)成孔工艺应符合行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94 的规定。 （(2)护壁浆液宜采用水泥浆、水泥与膨润土混合浆液，相关 配比及性能应符合工艺与性能要求，应由现场工艺试验 与静载试验确定。 3.采用植入法沉桩时，施工前应进行沉桩工艺试验和静载 试验，确定施工工艺和施工参数。 五）中掘法沉桩 1.中掘法沉桩适用于桩端持力层为一般黏性土层、粉土层 砂土层、碎石类土层、强风化基岩和软质岩层的地质情 况。 2.中掘法施工前应进行沉框工艺试验和静载试验，确定施 工工艺和施工参数。 3.浆液制备及注入装置、浆液输送管线等组成的供浆系统 应进行调试，试运转正常后方可施工