标准规范下载简介
GB／T 39818-2021 塑料 热固性模塑材料 收缩率的测定.pdf简介：
GB/T 39818-2021是中国国家标准，全称为《塑料 热固性模塑材料 收缩率的测定》，该标准主要规定了热固性模塑材料（如酚醛树脂、脲醛树脂等热固性塑料）在加工成型后的尺寸稳定性，即材料在冷却、固化过程中因体积变化而产生的收缩率的测量方法。该标准对于塑料制品的尺寸控制、质量保证、设计和生产过程中的预期性能具有重要意义，有助于确保热固性模塑材料制品的尺寸准确性和一致性。
该PDF文件可能包括以下内容： 1. 测量原理和方法：详细描述了如何通过实验装置和步骤来测定材料的收缩率，可能包括材料的选择、样品制备、测量环境条件等。 2. 测量设备和技术要求：列出所需的测量设备和技术参数，如温度控制、时间控制、尺寸测量工具等。 3. 数据处理和结果报告：规定了如何处理测量数据以及报告结果的格式和内容。 4. 参考标准和检测注意事项：列出相关的参考标准，以及在测量过程中应注意的问题和可能的误差来源。
总之，GB/T 39818-2021是塑料热固性模塑行业的一个重要技术规范，对于提高产品质量、规范生产和设计具有指导意义。
GB／T 39818-2021 塑料 热固性模塑材料 收缩率的测定.pdf部分内容预览：
（ISO2577:2007,MOD)
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO2577：2007《塑料热固性模塑材料收缩率的测定》。 本标准与ISO2577：2007的技术性差异及其原因如下： 关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·用等同采用国际标准的GB/T5471代替ISO295：2004； 为了温度控制精度，增加了烘箱的要求（见4.3）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国塑料标准化技术委员会热固性塑料分技术委员会（SAC/TC15/SC11)归口 本标准起草单位：上海富晨化工有限公司、常州天马集团有限公司（原建材二五三厂）、中国蓝星（集 团)股份有限公司、深圳市中安测标准技术有限公司、溧阳市乔森塑料有限公司、中广核瑞胜发（厦门)新 材料有限公司、浙江华峰新材料有限公司、浙江晨诺高分子材料有限公司、常熟东南塑料有限公司、桂林 智龙电工器材有限公司、上海欧亚合成材料股份有限公司、沙县宏盛塑料有限公司、南通天和树脂有限 公司、山东非金属材料研究所、江门市新会恒隆家居创新用品有限公司， 本标准主要起草人：陆士平、宣维栋、彭斌、陆齐奥、景发俊、陈瑞福、朱云超、厉向杰、李军、魏卫、 潘冬明、沐霖、陈银贵、何炜、张霞、聂华耀、陆奇、吴聪
热固性模塑材料收缩率的测
本标准规定了一种测定热固性模塑材料试样成型收缩和热处理后收缩的方法， 这些特性对热固性材料的生产控制和生产均勾性的检验是有用的。此外，了解热固性材料的初始 收缩对模具的构造很重要，了解后收缩对确定模塑材料是否适合制造尺寸精确的模塑制件很重要。 本标准适用于热固性模塑材料
型收缩和热处理后收缩的方法， 这些特性对热固性材料的生产控制和生产均匀性的检验是有用的。此外，了解热固性材料的初始 收缩对模具的构造很重要，了解后收缩对确定模塑材料是否适合制造尺寸精确的模塑制件很重要， 本标准适用于热固性模塑材料
6.1试样应为： a）压塑成型尺寸：120mmX15mm×10mm的条状 b）注塑成型尺寸：60mmX60mmX2mm的平板。 6.2试样应使用单腔或多腔的模具压塑成型或注塑成型。
6.1试样应为： a）压塑成型尺寸：120mm×15mm×10mm的条状 b）注塑成型尺寸：60mmX60mm×2mm的平板。 6.2试样应使用单腔或多腔的模具压塑成型或注塑成型
8.1模塑收缩可以模塑收缩率来表示，并按式
想收缩可以模塑收缩率来表示，并按式（1)计算
模塑收缩率，%，精确到小数点后二位； 模具尺寸的长度，按7.1进行测量，单位为毫米（mm）； L1 根据7.5，在试样上测量相应尺寸的长度，单位为毫米（mm）。 注：当使用注塑板测量收缩率时，L。和L分别是距离模具和试样边角20mm处在相同方向测量的两个读数的平 均值。 后收缩可以后收缩率来表示GB∕T 37254-2018 高纯碳化硅 微量元素的测定，并按式(2)计算
PS48或PS18 h=
PS一后收缩率，%，精确到小数点后二位； L，—按8.1中定义的； 2 一根据7.6在热处理48h或168h后，测量相同尺寸试样的长度，单位为毫米（mm） 注：当使用注塑板测量后收缩率时， 量的两个读数的平均值。
试验报告应包括以下内容： a）注明采用本国家标准； b） 模塑材料的等级和名称； c） 使用试样的类型（条或板）； d）试样的成型方法（压塑或注塑）和成型条件； e）由于翘曲而舍弃的试样数量； f）测定后收缩率的热处理条件； g）以百分数表示的模塑收缩率（MS)和后收缩率（PS48h和/或PS168h），包括单个值、算术平均值， 对于注塑成型的板材，注明相对于注塑方向的测量方向； h）试样制备目期、模塑收缩率的测量目期、后收缩率热处理和后收缩率的测量目期