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GB／T 18102-2020 浸渍纸层压木质地板.pdf简介：

GB/T 18102-2020 《浸渍纸层压木质地板》是一部中国国家标准，该标准详细规定了浸渍纸层压木质地板（也称为强化地板或PVC地板）的产品技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等方面的规定。该标准适用于以木质纤维为基材，与浸渍纸热压复合而成的地板产品，包括单层或多层结构，广泛应用于家居、公共建筑等室内地面铺设。

该标准旨在确保产品的质量，包括地板的尺寸、外观、物理性能（如耐磨性、抗压强度、耐水性等）、甲醛释放限量等环保性能，以及包装、运输和储存过程中的保护措施，以保障消费者的安全和健康。随着2020年的新版发布，该标准可能对产品的性能指标、环保要求等进行了更新和提升。

GB／T 18102-2020 浸渍纸层压木质地板.pdf部分内容预览：

注：改写GB/T18259—2018，定义3.4.69。 3.4 污斑 spots;dirt and similar surface defects 原纸中的尘埃、印刷时出现的油墨迹，以及加工过程中杂物等造成的装饰缺陷。 注：改写GB/T18259—2018，定义3.4.72。 3.5 纸张撕裂 tearingof impregnatedpaper 由于胶膜纸部分折断而造成产品表面断裂痕迹 3.6 局部缺纸baresubstrate spotsduetodefective surface covering 由于胶膜纸破损造成基材显露的缺陷。 [GB/T18259—2018,定义3.4.76] 3.7 透底 pervious spots of impregnated paper 由于装饰胶膜纸遮盖能力不足造成基材的颜色或缺陷在板面上显现的现象。 注：改写GB/T18259—2018，定义3.4.77。 3.8 光泽不匹配 glossmismatching 板面的光泽与给定标样的光泽不一致。 3.9 崩边dents 产品在齐边等加工过程中产生的装饰面边部锯齿状缺陷。 3.10 鼓泡 blisters 产品内部出现空穴并在表面局部凸起的缺陷。 注：改写GB/T18259—2018，定义2.45。 3.11 鼓包bulge 产品内含固体实物引起的局部异常凸起。 注：改写GB/T18259—2018，定义3.4.79。 3.12 分层delamination 基材自身、胶膜纸自身或胶膜纸与基材之间的分离现象。 3.13 龟裂 fissure 由于固化过度或表面层与基材膨胀收缩不一致而造成的产品表面不规则的细微裂纹 注：改写GB/T18259—2018，定义3.4.70。 3.14 表面耐磨 abrasionresistance 产品表面在一定摩擦力作用下保持原有图案及色彩的能力。 [GB/T18259—2018,定义3.4.82] 3.15 面层净尺寸 sizeof the surfacelayer 浸渍纸层压木质地板面层不包括样舌的长和宽

a) 商用I级浸渍纸层压木质地板； b) 商用Ⅱ级浸渍纸层压木质地板； ) 家用I级浸渍纸层压木质地板； 家用Ⅱ级浸渍纸层压木质地板。 4.2按地板基材分： 以高密度纤维板为基材的浸渍纸层压木质地板； 以刨花板为基材的浸渍纸层压木质地板， 4.3按装饰层分： a) 单层浸渍装饰纸层压木质地板； b) 热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板层压木质地板 4.4按表面模压形状分： a）平面浸渍纸层压木质地板； b）非平面浸渍纸层压木质地板。 4.5 按是否适用地面辐射供暖场所分： a）非地采暖用浸渍纸层压木质地板； b）地采暖用浸渍纸层压木质地板

DB36∕T 1009-2018 桥梁工程清水混凝土施工技术规程根据产品的外观质量分为优等品和合格品

5.2.1浸渍纸层压木质地板的幅面尺寸为（600mm2430mm）×（60mm～600mm）。

5.2.1浸渍纸层压木质地板的幅面尺寸为（600mm2430mm）×（60mm～600mm）。 5.2.2浸渍纸层压木质地板的厚度为6mm~15mm。 5.2.3经供需双方协议可以生产其他规格的浸渍纸层压木质地板。 5.2.4平面浸渍纸层压木质地板的尺寸偏差应符合表1的规定

GB/T181022020

表1平面浸渍纸层压木质地板尺寸偏差

5非平面浸渍纸层压木质地板的尺寸偏差应符合

5.3.1平面浸渍纸层压木质地板的各等级外观质量应符合表2的规定

5.3.1平面浸渍纸层压木质地板的各等级外观质量应符合表2的规定。

平面浸渍纸层压木质地板各等级外观质量要求

5.4.1平面浸渍纸层压木质地板

表3平面浸渍纸层压木质地板理化性能要求

GB/T18102—2020表3（续）指标检验项目单位家用级商用级II级I级ⅡI级I级表面耐水蒸气无突起、无龟裂甲醛释放量甲醛释放量应符合GB18580要求mg/m甲醛释放量分级按GB/T39600一2020规定执行注1：非锁扣拼接的浸渍纸层压木质地板不检验锁合力注2：表面耐干热4级为在某一角度看光泽和/或颜色有轻微变化，5级为无明显变化。注3：表面耐龟裂5级为用6倍放大镜观察表面无裂纹，5.4.2非平面浸渍纸层压木质地板非平面浸渍纸层压木质地板甲醛释放量应符合表3的规定，其他理化性能应符合LY/T1859的规定。5.5地采暖用浸渍纸层压木质地板地采暖用浸渍纸层压木质地板的基本质量（规格尺寸及偏差、外观质量和理化性能）和甲醛释放量应符合5.2、5.3、5.4（不含表面耐龟裂、表面耐冷热循环）的规定，地采暖性能应符合LY/T1700的规定。6检验方法6.1平面浸渍纸层压木质地板规格尺寸6.1.1量具6.1.1.1钢卷尺，分度值为1mm，根据试件尺寸选择量程范围。6.1.1.2钢板尺，分度值为1mm，根据试件尺寸选择量程范围。6.1.1.3千分尺，分度值为0.01mm，根据试件尺寸选择量程范围。6.1.1.4塞尺，厚度为0.02mm~1.00mm。6.1.1.5直角尺，200mm×300mm，精度1级，6.1.1.6数显游标卡尺，分度值为0.01mm，根据试件尺寸选择量程范围。6.1.2检验方法和结果表示6.1.2.1长度尺寸（1）地板的长度尺寸是指地板面层的净长度，长度（1)在地板宽度方向两边且距地板边20mm处用钢卷尺测量，精确至1mm，见图1。6

GB/T18102—2020单位为毫米22图1长度（I)测量图6.1.2.2宽度尺寸（w）地板的宽度尺寸是指地板面层的净宽度，宽度（w）在地板长度方向两边且距地板边20mm以及地板边长中心处用数显游标卡尺测量，精确至0.01mm，见图2。单位为毫米20图2宽度（w）测量图6.1.2.3厚度尺寸（t)厚度（t)在地板的四角及地板长边中点且距地板边部20mm处用千分尺测量，精确至0.01mm，见图3。单位为毫米202图3厚度（t)测量图

GB/T18102—20206.1.2.4直角度（q）直角尺的一边紧靠地板的长边，用塞尺测量直角尺另一边与地板端头的最大距离9mx，精确至0.01mm，见图4。图4直角度（g）测量图6.1.2.55边缘直度（s）沿地板长度方向，用长钢板尺紧靠地板相邻的两角，用塞尺测板边与钢板尺之间最大弦高mx，精确至0.01mm，见图5。最大弦高（smx）与实测长度之比即为长度方向边缘直度s！，精确至0.01mm/m。图5边缘直度（s）测量图6.1.2.6翘曲度（f）6.1.2.6.1宽度方向翘曲度将地板凹面向上放置在水平试验台面上，用钢板尺紧靠地板两长边，用塞尺量取最大弦高（cmx）精确至0.01mm。最大弦高与实测宽度之比即为宽度方向翘曲度fw，以百分数表示，精确至0.01%，测量位置为长边任意对应部位，见图6。图6宽度方向翘曲度（f）测量图

GB/T 18102—20206.1.2.6.22长度方向翘曲度将地板沿长度方向侧立放置在水平试验台上，并将两端紧靠钢板尺，用塞尺量取最大弦高，精确至0.1mm。最大弦高（hmx）与实测长度之比即为长度方向翘曲度fi，以百分数表示，精确至0.01%，测量位置为端边任意对应部位，见图7。图7长度方向翘曲度（f）测量图6.1.2.7拼装离缝（o）和高度差（h）将10块地板按图8所示紧密拼装放置于平整的水平试验台上，用塞尺测量图8所示18个点的拼装缝隙和高度差h，精确至0.01mm。分别计算平均值，精确至0.01mm图8拼装离缝（o）和高度差（h）测量图6.2平面浸渍纸层压木质地板外观质量按GB/T15102一2017中6.1的规定进行。6.3平面浸渍纸层压木质地板理化性能6.3.1试样和试件的制取及尺寸规定6.3.1.1样本及试样应在存放24h以上的产品中抽取。6.3.1.2在样本中随机抽取不少于三块地板作为试样。试件制取位置（除锁合力外，均在去除样槽后的试样上制取）及尺寸规格、数量按图9和表4要求进行。试件的边角应平直，无崩边，长、宽允许偏差为±0.5mm。9

6.3.4吸水厚度膨胀率

GB/T17657—2013中4.5的规定进行，试件不需

接GB/T17657一2013中4.11的规定进行，试件不需平衡处理，地板内结合强度的平均值以6个 试件结果的算术平均值表示，精确至0.1MPa

6.3.6表面胶合强度

按GB/T17657一2013中4.15的规定进行，试件不需平衡处理，地板表面胶合强度的平均值以 6个试件结果的算术平均值表示，精确至0.1MPa

6.3.7表面耐划痕性

T176572013中4.39的规定进行，载荷为4.0

6.3.8表面耐冷热循环性能

6.3.9.2仪器和工具

调温调湿箱，可控温度23℃土2 C，相对湿度为30%土3%和90%3%； b）数显游标卡尺，量程250mm，分度值0.01mm

按6.3.1的规定制取

6.3.1的规定制取

6.3.9.4试验步骤

在每个试件上画出平行于长度方向的中心线。 将所有试件放人温度为23℃士2℃、相对湿度为30%士3%的调温调湿箱中处理至平衡，测量中心 线长度，精确至0.01mm。 再将所有试件放人温度为23℃士2℃、相对湿度为90%士3%的调温调湿箱中处理至平衡，测量中 心线长度，精确至0.01mm。 注：相隔24h的二次测量值差不超过0.05mm时，可视为平衡

6.3.9.5结果计算与表示

每个试件的尺寸变化按式(1)计算，精确至0.01mm。

6.3.15.3试件拼接与拼接缝宽度测量

CJ∕T 227-2006 垃圾生化处理机16. 3. 15.5 结果表示

6.3.15.5结果表示

5.3.15.5.1最天载荷与拼接缝宽度之比即为拼接试件的锁合力，精确至0.1N/mm。 6.3.15.5.2端头拼接锁合力是3组端头拼接试件锁合力的算术平均值，侧边拼接锁合力是3 接试件锁合力的算术平均值，精确至0.1N/mm

载荷与拼接缝宽度之比即为拼接试件的锁合力，精确至0.1N/mm。 拼接锁合力是3组端头拼接试件锁合力的算术平均值，侧边拼接锁合力是3组侧边拼 算术平均值，精确至0.1N/mm

6.3.16抗冲击性解

JGJ∕T 385-2015 高性能混凝土评价标准6.3.17耐光色牢度

按GB/T17657一2013中4.30的规定进行，当6级蓝色羊毛标样的曝晒部分和未曝晒部分间的 达到灰色样卡4级时，曝晒终止