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GBT 19473.3-2020 冷热水用聚丁烯（PB）管道系统 第3部分：管件(清晰无水印).pdf.pdf简介：
GBT 19473.3-2020是中国国家标准，全称为《冷热水用聚丁烯（PB）管道系统 第3部分：管件》，该标准主要规定了冷热水用聚丁烯（PB）管件的设计、制造、检验和验收的详细要求。聚丁烯（Polybutylene, PB）是一种广泛用于冷热水输送系统的轻质、无毒、无味、耐化学腐蚀的塑料管材。
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3术语、定义、符号和缩略语
GB/T19473.1一2020以及GB/T19278一2018界定的术语、定义、符号和缩略语适用于本文件。
4.1管件生产应使用符合GB/T19473.1一2020中第5章要求定级的聚丁烯混配料。 4.2在使用过程中与PB材料或水接触的管件金属材料和密封材料不应对水质产生不利影响CJJ 45-2015 城市道路照明设计标准，也不应 造成塑料管道材料的降解或老化。 4.3管件生产不应使用回用料
4.3管件生产不应使用回用料。
6.1.1管件一般为白色和灰色，其他颜色可由供需双方协商确定。
6.1.1管件一般为白色和灰色，其他颜色可由供需双方协商确定， 注：饮用水系统用管件的颜色宜由制造商在技术文件中明示。 6.1.2管件颜色应与所用聚丁烯混配料颜色一致，
6.1.1管件一般为白色和灰色，其他颜
管件表面应光滑、平整，不应有裂纹、气泡、脱皮、明显的杂质、严重的缩形、色泽不 其他影响产品性能的表面缺陷
衰面应光滑、平整，不应有裂纹、气泡、脱皮、明显的杂质、严重的缩形、色泽不均、分解变色以及 产品性能的表面缺陷，
6.3.1热熔承插连接管件的承口应符合表1的规定，参见图1。 6.3.2电熔管件的承口应符合表2的规定，参见图2。 6.3.3热熔对接连接管件的连接端以及其他管件的插口端的平均外径应符合GB/T19473.2一2020中表 3中管材平均外径的要求。其他尺寸要求由管件制造商给出。 6.3.4对于机械连接管件，螺纹连接尺寸应符合GB/T7306（所有部分）的规定，法兰连接尺寸应符合 连接管道或设备上的法兰尺寸。
6.3.1热熔承插连接管件的承口应符合表1的规定，参见图1。
6.3.5管件主体壁厚应大于相同管系列S的管材的公称壁厚en。
GB/T 19473.32020L2说明：da与管件相连的管材的公称外径；da承口口部内径；D通径；da承口根部内径；Li承口深度；L2承插深度；R承口根部圆角过渡。图1热熔承插连接管件承口示意图表1热熔承插连接管件承口尺寸单位为毫米承口平均内径不圆度通径D承口深度公称外径d。承插深度?口部根部L1,miaLz.aied sml mind aml.mxd mi.miad am.mx≤16 15.015.514.815.30.69.013.09.52019.019.518.819.30.613.014.511.02523.824,423.524.10.718.016.012.53230.731.330.431.00.725.018.014.54038.739.338.338.90.731.020.517.05048.749.348.348.90.839.023.520.06361.662.261.161.70.849.027.524.07573.274.071.972.71.058.231.027.59087.888.886.487.41.269.835.532.0110107.3108.5105.8106.81.485.441.538.0125122.4124.6121.5123.01.499.746.042.5140137,2139.5135.6137,51.4111.450.547.0160156.8159.5155.4157.21.4127.356.553.0注：此处的公称外径d。指与管件相连的管材的公称外径。承插深度为热熔承插连接时，管材或管件插口端插人管件承口所应确保的插人深度。管件本身不做要求。3
GB/T19473.3—2020L2L3说明：D—通径;与管件相连的管材的公称外径；熔融区内径；L承插深度；熔区长度。图2电熔管件承口示意图表2电熔管件承口尺寸单位为毫米熔融区平均承插深度公称外径d.熔区长度L3.mh内径 daml,sinL z.mx1616.11020352020.11020372525.11020403232.1102044 4040.1102049 5050.11020556363.21123637575.21225709090.2132879110110.3153285125125.3163590140140.318 38 95160160.42042101180180.42146105200200.42350112225225.52655120250250.53073129注：此处的公称外径d。指与管件相连的管材的公称外径，承插深度为电熔连接时，管材或管件插口端插入管件承口所应确保的插入深度。管件本身不做要求。4
管件的静液压强度应符合表3的规定
GB/T1947332020
1h试验无破环，视为20℃试验合格。 如在1h内时发生脆性破坏，视为20℃试验不合格；如在1h内发生韧 性破坏，则应进行22h试验，若不破坏，视为20℃试验合格。
管件的物理和化学性能应符合表4的规定。
4管件物理和化学性能
按GB/T19466.6进行试验，采用铝血。试样取自管件内层，试验结果取最小值
按GB/T18251进行试验。采用切片制样
按GB/T18251进行试验。采用切片制样，
8.8熔体质量流动速率变化率
按GB/T3682.1进行试验。试验结果取3个数据的平均值。 熔体质量流动速率变化率按式(1)计算：
式中： 82 ——管件熔体质量流动速率变化率； MFR2 管件熔体质量流动速率； MFR。 混配料熔体质量流动速率
8.9静液压状态下热稳定性
定，试验温度允许偏差为C。试样内的介质为
式中： —试验压力，单位为兆帕(MPa)； 静液压应力，单位为兆帕（MPa）； S一管件的管系列。
................2
按GB/T21300进行试验。 管件不能满足制样要求时，试样可取自与管件同一牌号混配料生产的管材或注塑的管状试样
按GB/T17219进行试验
检验分为定型检验、出厂检验和型式检验。
同一原料和工艺且连续生产的同一品种规格的管件作为一批。d.<32mm规格的管件每批不 20000个，32mm
管件制造商同一生产地点首次投产以及改变设
9.4.1出厂检验项目为颜色、外观、尺寸、20℃静液压强度、熔体质量流动速率变化率。 9.4.2管件的颜色、外观、尺寸按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收 质量限（AQL）4.0，抽样方案见表6。
9.4.3在9.4.2计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品进行20℃静液压强度、熔体质量流动速 率变化率检验
9.5.1型式检验按表5的规定分组进行。 9.5.2型式检验的项目为第6章除6.5中静液压状态下热稳定性以外的所有项目。 9.5.3按9.4.2规定的抽样及判定要求对颜色、外观、尺寸进行检验，在检验合格的样品中随机抽取规 定数量的样品，进行其他规定项目的检验。 9.5.4一般情况下，每三年进行一次型式检验。 若有以下情况之一，应进行型式检验：
若有以下情况之一，应进行型式检验： a）正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b）产品因任何原因停产一年以上恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时，
颜色、外观、尺寸按表6进行判 其他要求有一项或多 格时，随机抽取两组样品进行不合格项
JTS 257-2008 水运工程质量检验标准10标志、包装、运输和购存
10.1.1管件应有下列永久性标志
管件应包装，包装方式可由供需双方协商确定。
管件应贮存在室内GB∕T 38686-2020 超薄玻璃柔韧性试验方法 两点弯曲法，远离热源，合理堆放。
GB/T 19473.3—2020
GB/T19473.32020